W świecie produkcji, obróbka CNC zrewolucjonizowała sposób, w jaki produkujemy bardzo precyzyjne i złożone części.ze względu na jego doskonałe właściwości i wszechstronnośćW tym artykule omówimy proces obróbki części aluminiowych za pomocą obróbki CNC,ze szczególnym uwzględnieniem dostosowania wysokiej precyzji obudowy chłodzącej wodą pojazdów nowej energiiBędziemy zagłębiać się w różne aspekty, takie jak wybór materiału, format rysunku, proces produkcji, chropowitość powierzchni, obróbka, instrumenty inspekcyjne i zastosowania.
Aluminium jest lekkim metalem o wyjątkowym stosunku siły do masy, odporności na korozję oraz dobrej przewodności cieplnej i elektrycznej.Te cechy sprawiają, że jest idealnym wyborem dla wielu branżDodatkowo aluminium jest bardzo łatwe w układzie, co pozwala na skomplikowane konstrukcje i precyzyjne obróbki.
Aby rozpocząć proces dostosowywania części aluminiowych, pierwszym krokiem jest dostarczenie obrazu lub pliku projektowego w odpowiednim formacie.Do najczęściej używanych formatów należą pliki CAD (Computer-Aided Design), np..dwg,.dxf, lub.igsFormaty te umożliwiają dokładną interpretację projektu i łatwą integrację z oprogramowaniem do obróbki CNC.
Po otrzymaniu dokumentacji projektowej można rozpocząć proces produkcji.Obróbka CNC polega na użyciu narzędzi i maszyn sterowanych komputerowo do precyzyjnego kształtowania i cięcia surowców w pożądany kształtW przypadku części aluminiowych zazwyczaj następuje kilka etapów:
Nierówność powierzchni obróbki CNC części aluminiowych może znacząco wpływać na ich funkcjonalność i wygląd.o szerokości nieprzekraczającej 50 mm,. Powszechne wykończenia powierzchniowe części aluminiowych obejmują piaskowanie, polerowanie, anodowanie, powłokę proszkową lub malowanie.i atrakcyjności wizualnej, w zależności od pożądanego wyniku.
Aby zapewnić jakość i precyzję obróbki CNC części aluminiowych, stosowane są różne instrumenty kontrolne.
Części aluminiowe obrobione CNC mają zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu i produktów.dostosowanie wysokiej precyzji obudowy chłodzącej wodą pojazdów nowoenergetycznych spełnia rosnące zapotrzebowanie na zaawansowane rozwiązania chłodzące w pojazdach elektrycznych i hybrydowychTe obudowy zapewniają wydajne i niezawodne chłodzenie istotnych komponentów, maksymalnie zwiększając wydajność i długowieczność pojazdu.
| Nazwa produktu | Cnc Produkty obróbcze Części aluminiowe Przetwarzanie, wysokiej precyzji Nowy Pojazd Energetyczny Wodny Chłodzenie | |
| Sprzęt produkcyjny | CNC, obróbka frezarek, obróbka drewna CNC, skręcanie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, przędzenie, cięcie drutu, stemplowanie, obróbka elektryczna (EDM), formowanie wtryskowe | |
| Materiał | Aluminium, stal nierdzewna | |
| Format rysunku | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF itp. lub próbki. | |
| Proces produkcji | Kontrola surowców → Potwierdzenie rysunku → Ustawienie maszyny → Produkcja próbna → Kontrola i potwierdzenie jakości próbek → Produkcja masowa → Kontrola końcowa → Opakowanie → Gotowość do wysyłki | |
| Skończ. | Sprężanie piaskiem, barwienie anodowe, zaciemnianie, pokrycie cynkiem/niklem, polanie, Powłoka silnikowa, pasywacja PVD, pokrycie tytanowe, galwanizacja elektryczna, elektroplacowanie chromu, elektroforezę, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolerowanie, chromowanie, Knurl, laser etch logo itp. |
|
| Zastosowanie | Części samochodowe, węże hydrauliczne, maszyny naftowe, wiercenia geologiczne, motocykle, rowery, części maszyn rolniczych, maszyny inżynieryjne, mocowanie. | |
| Nierówność powierzchni | Ra 0,1~3.2 | |
| Obsługa powierzchni | Szlifowanie, polerowanie, deburowanie, malowanie, galwanizacja, chromowanie, anodyzacja itp. | |
| Inspekcja | 100% kontrola wymiarów 100% kontrola wizualna Inspekcja właściwości mechanicznych, wewnętrzne sprawozdanie z badań laboratoryjnych lub sprawozdanie z inspekcji ze strony strony trzeciej. |
|
| Instrument kontroli | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, porównatorem optycznym, kaliperem Vernier, CMM Wynik wyników badań na podstawie niniejszego rozporządzenia: |
|
| Tolerancja | Wniosek klienta o rysunek | |
TORICH jest przedsiębiorstwem produkującym precyzyjne rury stalowe i przetwarzające rury stalowe od ponad 20 lat, z powierzchnią zakładu około 20000 metrów kwadratowych.
Głównymi wytwarzanymi produktami są rury ze stali bezszwowej ze stali węglowej i stali stopowej, spawane rury ze stali precyzyjnej, rury ze stali DOM, rury ze stali nierdzewnej bezszwowe i spawane.Nasze warsztaty również produkują obrobione części żelaza i stali.Naszą siłą jest nasza zdolność do produkcji metalowych części o wyższej kontroli jakości w zintegrowanym procesie,z mapowania i projektowania formy, do odlewania, kucia, obróbki, obróbki cieplnej, obróbki powierzchni, montażu i badań.
Zespół TORICHjest zaznajomiony z wymogami jakościowymi i normami procesu części precyzyjnycha takżeRury stalowewiodących firm przemysłowych w kraju i za granicą, stale optymalizuje produkcjęa takżeW związku z tym, aby zapewnić równoważny poziom zarządzania, nieustannie poszukujemy doskonałych dostawców o podobnych poglądach, co umożliwia nam zmniejszeniekoszty produkcjia takżemieć/przywilej w porównaniu /z wielomaKonkurenci.
W dziedzinie obróbki, TORICH posiada 18 zestawów 4-osiowych/3-osiowych maszyn CNC oraz ponad 30 zestawów latek CNC.Centrum obróbki jest w stanie obrobić części 1100x600x800mm, a przetwory CNC są w stanie obrobić części 550x1500mmSpecjalizujemy się w obróbce stali nierdzewnej, stali stopowej i innych twardych metali, a także stali węglowej, aluminium i miedzi, z dokładnością wymiarową 0,01 mm.
Od 2023 roku TORICH doskonale współpracuje z ponad 50 krajami, w tym Rosją, Indią, Australią, Wielką Brytanią, Francją, Stanami Zjednoczonymi, Kanadą, Brazylią i Egiptem.Jakość i reputacja są zawsze naszą pierwszą troskąTORICH z niecierpliwością oczekuje współpracy z klientami na całym świecie.
Nasze produkty sprzedawane są na całym świecie. Możesz być spokojny o cały proces naszych produktów.
