MOQ: | 1 szt |
Cena £: | negocjowalne |
standardowe opakowanie: | opakowanie z tworzywa sztucznego |
Okres dostawy: | 4-8 tygodni |
metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Wydajność dostaw: | 5000 ton rocznie |
Obróbka CNC odlewu aluminiowego na maty odgrywa kluczową rolę w produkcji wysokiej jakości części sprzętowych samochodów.Połączenie lekkich właściwości stopu aluminium z skomplikowanymi możliwościami formowania odlewu maty zrewolucjonizowało przemysł motoryzacyjnyW tym artykule przedstawiono szczegółowe analizy materiału, formatu rysunku, procesu produkcji, chropowości powierzchni, metod obróbki, instrumentów kontrolnych,i zastosowań związanych z obróbką CNC odlewów matri z stopów aluminium do części sprzętowych samochodów.
Stopy aluminiowe są preferowanymi materiałami do odlewania maty ze względu na ich doskonałą równowagę siły, lekkość i odporność na korozję.Powszechnie stosowane stopy aluminium w zastosowaniach motoryzacyjnych obejmują A380, A360 i ADC12. Stopy te zapewniają integralność konstrukcyjną przy jednoczesnym zminimalizowaniu całkowitej masy pojazdu, przyczyniając się do poprawy efektywności paliwowej i wydajności.
Dokładna komunikacja pomiędzy projektantami a producentami ma kluczowe znaczenie.Rysunki do obróbki CNC odlewu ciśnieniowego stopu aluminium powinny być zgodne z normami przemysłowymi, takimi jak ISO 1101.Zapewnia to, że wymiary, tolerancje i cechy geometryczne są wyraźnie zdefiniowane, co pozwala na precyzję podczas procesu obróbki.
Proces produkcji do obróbki CNC odlewu na maty stopów aluminium obejmuje kilka etapów:
Odlewy:Proces ten rozpoczyna się od stworzenia formy metalowej, czyli formy, w której pod dużym ciśnieniem wstrzykuje się stopiony stop aluminium.W rezultacie tworzą się skomplikowane kształty o ograniczonych tolerancjach.
Ogrzewanie i odkręcanie:Po odlewie na maty usuwa się nadmiar materiału lub błysk, a wszelkie szorstkie krawędzie są wygładzane poprzez procesy obcinania i odgryzania.
Obróbka CNC:Maszyny CNC są wykorzystywane do uzyskania pożądanego końcowego kształtu, wymiarów i cech części sprzętowych samochodów.powodujące, że elementy spełniają dokładne specyfikacje.
Nierówność powierzchni odgrywa istotną rolę w funkcjonalności i estetyce części sprzętowych samochodów.Do najczęściej stosowanych wykończeń powierzchniowych odlewów tłoczonych stopu aluminium należą::
Kontrola jakości jest najważniejsza w obróbce CNC odlewania aluminiowego.
Obróbka CNC odlewu aluminiowego na maty znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym:
Nazwa produktu | Obróbka CNC Stopy aluminiowe Odlewanie metalowe Przetwarzanie metali Części sprzętu samochodowego | |
Sprzęt produkcyjny | CNC, obróbka frezarek, obróbka drewna CNC, skręcanie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, przędzenie, cięcie drutu, stemplowanie, obróbka elektryczna (EDM), formowanie wtryskowe | |
Materiał | Aluminiowe | |
Format rysunku | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF itp. lub próbki. | |
Proces produkcji | Wchodząca kontrola surowca→Potwierdzenie rysunku→Ustawienie maszyny→Produkcja próbna→Kontroly i potwierdzenie jakości próbki→Produkcja masowa→Koniec inspekcji→Pakowanie→Gotowość do wysyłki | |
Skończ. | Sprężanie piaskiem, barwienie anodowe, zaciemnianie, pokrycie cynkiem/niklem, polanie, Powłoka silnikowa, pasywacja PVD, pokrycie tytanowe, galwanizacja elektryczna, elektroplacowanie chromu, elektroforoza, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolerowanie, chromowanie, Knurl, laser etch logo itp. | |
Zastosowanie | Części samochodowe, węże hydrauliczne, maszyny naftowe, wiercenia geologiczne, motocykle, rowery, części maszyn rolniczych, maszyny inżynieryjne, mocowanie. | |
Nierówność powierzchni | Ra 0,1~3.2 | |
Obsługa powierzchni | Szlifowanie, polerowanie, deburowanie, malowanie, galwanizacja, chromowanie, anodyzacja itp. | |
Inspekcja | 100% kontrola wymiarów 100% kontrola wizualna Inspekcja właściwości mechanicznych, wewnętrzne sprawozdanie z badań laboratoryjnych lub sprawozdanie z kontroli ze strony strony trzeciej. | |
Instrument kontroli | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, porównatorem optycznym, kaliperem Vernier, CMM Wynik wyników badań na podstawie niniejszego rozporządzenia: | |
Tolerancja | Wniosek klienta o rysunek |
TORICH jest przedsiębiorstwem produkującym precyzyjne rury stalowe i przetwarzające rury stalowe od ponad 20 lat, z powierzchnią zakładu około 20000 metrów kwadratowych.
Głównymi wytwarzanymi produktami są rury ze stali bezszwowej ze stali węglowej i stali stopowej, spawane rury ze stali precyzyjnej, rury ze stali DOM, rury ze stali nierdzewnej bezszwowe i spawane.Nasze warsztaty również produkują obrobione części żelaza i stali.Naszą siłą jest nasza zdolność do produkcji metalowych części o wyższej kontroli jakości w zintegrowanym procesie,z mapowania i projektowania formy, do odlewania, kucia, obróbki, obróbki cieplnej, obróbki powierzchni, montażu i badań.
Zespół TORICHjest zaznajomiony z wymogami jakościowymi i normami procesu części precyzyjnycha takżeRury stalowewiodących firm przemysłowych w kraju i za granicą, stale optymalizuje produkcjęa takżeW związku z tym, aby zapewnić równoważny poziom zarządzania, nieustannie poszukujemy doskonałych dostawców o podobnych poglądach, co umożliwia nam zmniejszeniekoszty produkcjia takżemieć/przywilej w porównaniu /z wielomaKonkurenci.
W dziedzinie obróbki, TORICH posiada 18 zestawów 4-osiowych/3-osiowych maszyn CNC oraz ponad 30 zestawów latek CNC.Centrum obróbki jest w stanie obrobić części 1100x600x800mm, a przetwory CNC są w stanie obrobić części 550x1500mmSpecjalizujemy się w obróbce stali nierdzewnej, stali stopowej i innych twardych metali, a także stali węglowej, aluminium i miedzi, z dokładnością wymiarową 0,01 mm.
Od 2023 roku TORICH doskonale współpracuje z ponad 50 krajami, w tym Rosją, Indią, Australią, Wielką Brytanią, Francją, Stanami Zjednoczonymi, Kanadą, Brazylią i Egiptem.Jakość i reputacja są zawsze naszą pierwszą troskąTORICH z niecierpliwością oczekuje współpracy z klientami na całym świecie.
MOQ: | 1 szt |
Cena £: | negocjowalne |
standardowe opakowanie: | opakowanie z tworzywa sztucznego |
Okres dostawy: | 4-8 tygodni |
metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Wydajność dostaw: | 5000 ton rocznie |
Obróbka CNC odlewu aluminiowego na maty odgrywa kluczową rolę w produkcji wysokiej jakości części sprzętowych samochodów.Połączenie lekkich właściwości stopu aluminium z skomplikowanymi możliwościami formowania odlewu maty zrewolucjonizowało przemysł motoryzacyjnyW tym artykule przedstawiono szczegółowe analizy materiału, formatu rysunku, procesu produkcji, chropowości powierzchni, metod obróbki, instrumentów kontrolnych,i zastosowań związanych z obróbką CNC odlewów matri z stopów aluminium do części sprzętowych samochodów.
Stopy aluminiowe są preferowanymi materiałami do odlewania maty ze względu na ich doskonałą równowagę siły, lekkość i odporność na korozję.Powszechnie stosowane stopy aluminium w zastosowaniach motoryzacyjnych obejmują A380, A360 i ADC12. Stopy te zapewniają integralność konstrukcyjną przy jednoczesnym zminimalizowaniu całkowitej masy pojazdu, przyczyniając się do poprawy efektywności paliwowej i wydajności.
Dokładna komunikacja pomiędzy projektantami a producentami ma kluczowe znaczenie.Rysunki do obróbki CNC odlewu ciśnieniowego stopu aluminium powinny być zgodne z normami przemysłowymi, takimi jak ISO 1101.Zapewnia to, że wymiary, tolerancje i cechy geometryczne są wyraźnie zdefiniowane, co pozwala na precyzję podczas procesu obróbki.
Proces produkcji do obróbki CNC odlewu na maty stopów aluminium obejmuje kilka etapów:
Odlewy:Proces ten rozpoczyna się od stworzenia formy metalowej, czyli formy, w której pod dużym ciśnieniem wstrzykuje się stopiony stop aluminium.W rezultacie tworzą się skomplikowane kształty o ograniczonych tolerancjach.
Ogrzewanie i odkręcanie:Po odlewie na maty usuwa się nadmiar materiału lub błysk, a wszelkie szorstkie krawędzie są wygładzane poprzez procesy obcinania i odgryzania.
Obróbka CNC:Maszyny CNC są wykorzystywane do uzyskania pożądanego końcowego kształtu, wymiarów i cech części sprzętowych samochodów.powodujące, że elementy spełniają dokładne specyfikacje.
Nierówność powierzchni odgrywa istotną rolę w funkcjonalności i estetyce części sprzętowych samochodów.Do najczęściej stosowanych wykończeń powierzchniowych odlewów tłoczonych stopu aluminium należą::
Kontrola jakości jest najważniejsza w obróbce CNC odlewania aluminiowego.
Obróbka CNC odlewu aluminiowego na maty znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym:
Nazwa produktu | Obróbka CNC Stopy aluminiowe Odlewanie metalowe Przetwarzanie metali Części sprzętu samochodowego | |
Sprzęt produkcyjny | CNC, obróbka frezarek, obróbka drewna CNC, skręcanie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, przędzenie, cięcie drutu, stemplowanie, obróbka elektryczna (EDM), formowanie wtryskowe | |
Materiał | Aluminiowe | |
Format rysunku | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF itp. lub próbki. | |
Proces produkcji | Wchodząca kontrola surowca→Potwierdzenie rysunku→Ustawienie maszyny→Produkcja próbna→Kontroly i potwierdzenie jakości próbki→Produkcja masowa→Koniec inspekcji→Pakowanie→Gotowość do wysyłki | |
Skończ. | Sprężanie piaskiem, barwienie anodowe, zaciemnianie, pokrycie cynkiem/niklem, polanie, Powłoka silnikowa, pasywacja PVD, pokrycie tytanowe, galwanizacja elektryczna, elektroplacowanie chromu, elektroforoza, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolerowanie, chromowanie, Knurl, laser etch logo itp. | |
Zastosowanie | Części samochodowe, węże hydrauliczne, maszyny naftowe, wiercenia geologiczne, motocykle, rowery, części maszyn rolniczych, maszyny inżynieryjne, mocowanie. | |
Nierówność powierzchni | Ra 0,1~3.2 | |
Obsługa powierzchni | Szlifowanie, polerowanie, deburowanie, malowanie, galwanizacja, chromowanie, anodyzacja itp. | |
Inspekcja | 100% kontrola wymiarów 100% kontrola wizualna Inspekcja właściwości mechanicznych, wewnętrzne sprawozdanie z badań laboratoryjnych lub sprawozdanie z kontroli ze strony strony trzeciej. | |
Instrument kontroli | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, porównatorem optycznym, kaliperem Vernier, CMM Wynik wyników badań na podstawie niniejszego rozporządzenia: | |
Tolerancja | Wniosek klienta o rysunek |
TORICH jest przedsiębiorstwem produkującym precyzyjne rury stalowe i przetwarzające rury stalowe od ponad 20 lat, z powierzchnią zakładu około 20000 metrów kwadratowych.
Głównymi wytwarzanymi produktami są rury ze stali bezszwowej ze stali węglowej i stali stopowej, spawane rury ze stali precyzyjnej, rury ze stali DOM, rury ze stali nierdzewnej bezszwowe i spawane.Nasze warsztaty również produkują obrobione części żelaza i stali.Naszą siłą jest nasza zdolność do produkcji metalowych części o wyższej kontroli jakości w zintegrowanym procesie,z mapowania i projektowania formy, do odlewania, kucia, obróbki, obróbki cieplnej, obróbki powierzchni, montażu i badań.
Zespół TORICHjest zaznajomiony z wymogami jakościowymi i normami procesu części precyzyjnycha takżeRury stalowewiodących firm przemysłowych w kraju i za granicą, stale optymalizuje produkcjęa takżeW związku z tym, aby zapewnić równoważny poziom zarządzania, nieustannie poszukujemy doskonałych dostawców o podobnych poglądach, co umożliwia nam zmniejszeniekoszty produkcjia takżemieć/przywilej w porównaniu /z wielomaKonkurenci.
W dziedzinie obróbki, TORICH posiada 18 zestawów 4-osiowych/3-osiowych maszyn CNC oraz ponad 30 zestawów latek CNC.Centrum obróbki jest w stanie obrobić części 1100x600x800mm, a przetwory CNC są w stanie obrobić części 550x1500mmSpecjalizujemy się w obróbce stali nierdzewnej, stali stopowej i innych twardych metali, a także stali węglowej, aluminium i miedzi, z dokładnością wymiarową 0,01 mm.
Od 2023 roku TORICH doskonale współpracuje z ponad 50 krajami, w tym Rosją, Indią, Australią, Wielką Brytanią, Francją, Stanami Zjednoczonymi, Kanadą, Brazylią i Egiptem.Jakość i reputacja są zawsze naszą pierwszą troskąTORICH z niecierpliwością oczekuje współpracy z klientami na całym świecie.