MOQ: | 1 szt |
Cena £: | negocjowalne |
standardowe opakowanie: | opakowanie z tworzywa sztucznego |
Okres dostawy: | 4-8 tygodni |
metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Wydajność dostaw: | 5000 ton rocznie |
W dziedzinie obróbki sprzętu mechanicznego precyzja i jakość są najważniejsze.Te skomplikowane elementy odgrywają kluczową rolę w różnych zastosowaniachW tym artykule omówiono kluczowe aspekty metalowych części obróconych CNC, obejmujące wykorzystywany materiał, formaty rysunków, procesy produkcyjne,szorstkość powierzchni, zabiegów, instrumentów kontrolnych i zastosowań.
Miedzi, stopu metalowego składającego się głównie z miedzi i cynku, służy jako podstawowy materiał do obróconych części CNC.mosiądz zapewnia doskonałą obróbkęJego plastyczność i elastyczność ułatwiają skomplikowane kształtowanie, przyczyniając się do tworzenia złożonych części obróconych.
Dokładna komunikacja pomiędzy projektowaniem a produkcją jest niezbędna do pomyślnej produkcji części obróconych CNC.Rysunki zawierają szczegółowe informacje o wymiarach, tolerancje, specyfikacje materiałów i wykończenia powierzchni pożądanej części.
Produkcja części obrotowych CNC Brass obejmuje skrupulatny proces. Technologia sterowania numerycznego komputerowego (CNC) odgrywa kluczową rolę, umożliwiając zautomatyzowane i precyzyjne obróbki.Proces rozpoczyna się od wyboru surowca mosiądzaNastępnie maszyny CNC są zaprogramowane do wykonywania precyzyjnych cięć, wiertni i kształtowania zgodnie ze specyfikacjami projektowymi.Proces ten zapewnia spójność i dokładność produktu końcowego.
Nierówność powierzchni jest kluczowym czynnikiem, który wpływa zarówno na estetykę, jak i funkcjonalność.Techniki takie jak polerowanieStosowanie tych metod zwiększa atrakcyjność wizualną, a jednocześnie poprawia odporność części na zużycie, korozję i czynniki środowiskowe.
Aby utrzymać najwyższe standardy jakości, konieczna jest rygorystyczna kontrola, przy czym do oceny dokładności wymiarów, wykończenia powierzchni i innych kluczowych parametrów wykorzystuje się specjalistyczne instrumenty.Maszyny do pomiaru współrzędnych (CMM), porównywarki optyczne i profiliometry są powszechnie stosowanymi narzędziami do kontroli.
Części obrócone z miedzi CNC mają zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu.Komponenty te odgrywają kluczową rolę w bezproblemowej pracy maszyn tekstylnychDodatkowo obrócone części CNC są wykorzystywane w przemyśle motoryzacyjnym, elektronicznym, lotniczym i medycznym,podkreślając ich wszechstronność i znaczenie.
Nazwa produktu | Części obrócone z miedzi Cnc Przetwarzanie sprzętu mechanicznego Części miedziane obrócone precyzyjnie Części maszyn tekstylnych | |
Sprzęt produkcyjny | CNC, obróbka frezarek, obróbka drewna CNC, skręcanie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, przędzenie, cięcie drutu, stemplowanie, obróbka elektryczna (EDM), formowanie wtryskowe | |
Materiał | Miedź | |
Format rysunku | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF itp. lub próbki. | |
Proces produkcji | Wchodząca kontrola surowca→Potwierdzenie rysunku→Ustawienie maszyny→Produkcja próbna→Kontroly i potwierdzenie jakości próbki→Produkcja masowa→Koniec inspekcji→Pakowanie→Gotowość do wysyłki | |
Skończ. | Sprężanie piaskiem, barwienie anodowe, zaciemnianie, pokrycie cynkiem/niklem, polanie, Powłoka silnikowa, pasywacja PVD, pokrycie tytanowe, galwanizacja elektryczna, elektroplacowanie chromu, elektroforoza, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolerowanie, chromowanie, Knurl, laser etch logo itp. | |
Zastosowanie | Części samochodowe, węże hydrauliczne, maszyny naftowe, wiercenia geologiczne, motocykle, rowery, części maszyn rolniczych, maszyny inżynieryjne, mocowanie. | |
Nierówność powierzchni | Ra 0,1~3.2 | |
Obsługa powierzchni | Szlifowanie, polerowanie, deburowanie, malowanie, galwanizacja, chromowanie, anodyzacja itp. | |
Inspekcja | 100% kontrola wymiarów 100% kontrola wizualna Inspekcja właściwości mechanicznych, wewnętrzne sprawozdanie z badań laboratoryjnych lub sprawozdanie z kontroli ze strony strony trzeciej. | |
Instrument kontroli | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, porównatorem optycznym, kaliperem Vernier, CMM Wynik wyników badań na podstawie niniejszego rozporządzenia: | |
Tolerancja | Wniosek klienta o rysunek |
TORICH jest przedsiębiorstwem produkującym precyzyjne rury stalowe i przetwarzające rury stalowe od ponad 20 lat, z powierzchnią zakładu około 20000 metrów kwadratowych.
Głównymi wytwarzanymi produktami są rury ze stali bezszwowej ze stali węglowej i stali stopowej, spawane rury ze stali precyzyjnej, rury ze stali DOM, rury ze stali nierdzewnej bezszwowe i spawane.Nasze warsztaty również produkują obrobione części żelaza i stali.Naszą siłą jest nasza zdolność do produkcji metalowych części o wyższej kontroli jakości w zintegrowanym procesie,z mapowania i projektowania formy, do odlewania, kucia, obróbki, obróbki cieplnej, obróbki powierzchni, montażu i badań.
Zespół TORICHjest zaznajomiony z wymogami jakościowymi i normami procesu części precyzyjnycha takżeRury stalowewiodących firm przemysłowych w kraju i za granicą, stale optymalizuje produkcjęa takżeW związku z tym, aby zapewnić równoważny poziom zarządzania, nieustannie poszukujemy doskonałych dostawców o podobnych poglądach, co umożliwia nam zmniejszeniekoszty produkcjia takżemieć/przywilej w porównaniu /z wielomaKonkurenci.
W dziedzinie obróbki, TORICH posiada 18 zestawów 4-osiowych/3-osiowych maszyn CNC oraz ponad 30 zestawów latek CNC.Centrum obróbki jest w stanie obrobić części 1100x600x800mm, a przetwory CNC są w stanie obrobić części 550x1500mmSpecjalizujemy się w obróbce stali nierdzewnej, stali stopowej i innych twardych metali, a także stali węglowej, aluminium i miedzi, z dokładnością wymiarową 0,01 mm.
Od 2023 roku TORICH doskonale współpracuje z ponad 50 krajami, w tym Rosją, Indią, Australią, Wielką Brytanią, Francją, Stanami Zjednoczonymi, Kanadą, Brazylią i Egiptem.Jakość i reputacja są zawsze naszą pierwszą troskąTORICH z niecierpliwością oczekuje współpracy z klientami na całym świecie.
MOQ: | 1 szt |
Cena £: | negocjowalne |
standardowe opakowanie: | opakowanie z tworzywa sztucznego |
Okres dostawy: | 4-8 tygodni |
metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Wydajność dostaw: | 5000 ton rocznie |
W dziedzinie obróbki sprzętu mechanicznego precyzja i jakość są najważniejsze.Te skomplikowane elementy odgrywają kluczową rolę w różnych zastosowaniachW tym artykule omówiono kluczowe aspekty metalowych części obróconych CNC, obejmujące wykorzystywany materiał, formaty rysunków, procesy produkcyjne,szorstkość powierzchni, zabiegów, instrumentów kontrolnych i zastosowań.
Miedzi, stopu metalowego składającego się głównie z miedzi i cynku, służy jako podstawowy materiał do obróconych części CNC.mosiądz zapewnia doskonałą obróbkęJego plastyczność i elastyczność ułatwiają skomplikowane kształtowanie, przyczyniając się do tworzenia złożonych części obróconych.
Dokładna komunikacja pomiędzy projektowaniem a produkcją jest niezbędna do pomyślnej produkcji części obróconych CNC.Rysunki zawierają szczegółowe informacje o wymiarach, tolerancje, specyfikacje materiałów i wykończenia powierzchni pożądanej części.
Produkcja części obrotowych CNC Brass obejmuje skrupulatny proces. Technologia sterowania numerycznego komputerowego (CNC) odgrywa kluczową rolę, umożliwiając zautomatyzowane i precyzyjne obróbki.Proces rozpoczyna się od wyboru surowca mosiądzaNastępnie maszyny CNC są zaprogramowane do wykonywania precyzyjnych cięć, wiertni i kształtowania zgodnie ze specyfikacjami projektowymi.Proces ten zapewnia spójność i dokładność produktu końcowego.
Nierówność powierzchni jest kluczowym czynnikiem, który wpływa zarówno na estetykę, jak i funkcjonalność.Techniki takie jak polerowanieStosowanie tych metod zwiększa atrakcyjność wizualną, a jednocześnie poprawia odporność części na zużycie, korozję i czynniki środowiskowe.
Aby utrzymać najwyższe standardy jakości, konieczna jest rygorystyczna kontrola, przy czym do oceny dokładności wymiarów, wykończenia powierzchni i innych kluczowych parametrów wykorzystuje się specjalistyczne instrumenty.Maszyny do pomiaru współrzędnych (CMM), porównywarki optyczne i profiliometry są powszechnie stosowanymi narzędziami do kontroli.
Części obrócone z miedzi CNC mają zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu.Komponenty te odgrywają kluczową rolę w bezproblemowej pracy maszyn tekstylnychDodatkowo obrócone części CNC są wykorzystywane w przemyśle motoryzacyjnym, elektronicznym, lotniczym i medycznym,podkreślając ich wszechstronność i znaczenie.
Nazwa produktu | Części obrócone z miedzi Cnc Przetwarzanie sprzętu mechanicznego Części miedziane obrócone precyzyjnie Części maszyn tekstylnych | |
Sprzęt produkcyjny | CNC, obróbka frezarek, obróbka drewna CNC, skręcanie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, przędzenie, cięcie drutu, stemplowanie, obróbka elektryczna (EDM), formowanie wtryskowe | |
Materiał | Miedź | |
Format rysunku | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF itp. lub próbki. | |
Proces produkcji | Wchodząca kontrola surowca→Potwierdzenie rysunku→Ustawienie maszyny→Produkcja próbna→Kontroly i potwierdzenie jakości próbki→Produkcja masowa→Koniec inspekcji→Pakowanie→Gotowość do wysyłki | |
Skończ. | Sprężanie piaskiem, barwienie anodowe, zaciemnianie, pokrycie cynkiem/niklem, polanie, Powłoka silnikowa, pasywacja PVD, pokrycie tytanowe, galwanizacja elektryczna, elektroplacowanie chromu, elektroforoza, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolerowanie, chromowanie, Knurl, laser etch logo itp. | |
Zastosowanie | Części samochodowe, węże hydrauliczne, maszyny naftowe, wiercenia geologiczne, motocykle, rowery, części maszyn rolniczych, maszyny inżynieryjne, mocowanie. | |
Nierówność powierzchni | Ra 0,1~3.2 | |
Obsługa powierzchni | Szlifowanie, polerowanie, deburowanie, malowanie, galwanizacja, chromowanie, anodyzacja itp. | |
Inspekcja | 100% kontrola wymiarów 100% kontrola wizualna Inspekcja właściwości mechanicznych, wewnętrzne sprawozdanie z badań laboratoryjnych lub sprawozdanie z kontroli ze strony strony trzeciej. | |
Instrument kontroli | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, porównatorem optycznym, kaliperem Vernier, CMM Wynik wyników badań na podstawie niniejszego rozporządzenia: | |
Tolerancja | Wniosek klienta o rysunek |
TORICH jest przedsiębiorstwem produkującym precyzyjne rury stalowe i przetwarzające rury stalowe od ponad 20 lat, z powierzchnią zakładu około 20000 metrów kwadratowych.
Głównymi wytwarzanymi produktami są rury ze stali bezszwowej ze stali węglowej i stali stopowej, spawane rury ze stali precyzyjnej, rury ze stali DOM, rury ze stali nierdzewnej bezszwowe i spawane.Nasze warsztaty również produkują obrobione części żelaza i stali.Naszą siłą jest nasza zdolność do produkcji metalowych części o wyższej kontroli jakości w zintegrowanym procesie,z mapowania i projektowania formy, do odlewania, kucia, obróbki, obróbki cieplnej, obróbki powierzchni, montażu i badań.
Zespół TORICHjest zaznajomiony z wymogami jakościowymi i normami procesu części precyzyjnycha takżeRury stalowewiodących firm przemysłowych w kraju i za granicą, stale optymalizuje produkcjęa takżeW związku z tym, aby zapewnić równoważny poziom zarządzania, nieustannie poszukujemy doskonałych dostawców o podobnych poglądach, co umożliwia nam zmniejszeniekoszty produkcjia takżemieć/przywilej w porównaniu /z wielomaKonkurenci.
W dziedzinie obróbki, TORICH posiada 18 zestawów 4-osiowych/3-osiowych maszyn CNC oraz ponad 30 zestawów latek CNC.Centrum obróbki jest w stanie obrobić części 1100x600x800mm, a przetwory CNC są w stanie obrobić części 550x1500mmSpecjalizujemy się w obróbce stali nierdzewnej, stali stopowej i innych twardych metali, a także stali węglowej, aluminium i miedzi, z dokładnością wymiarową 0,01 mm.
Od 2023 roku TORICH doskonale współpracuje z ponad 50 krajami, w tym Rosją, Indią, Australią, Wielką Brytanią, Francją, Stanami Zjednoczonymi, Kanadą, Brazylią i Egiptem.Jakość i reputacja są zawsze naszą pierwszą troskąTORICH z niecierpliwością oczekuje współpracy z klientami na całym świecie.