MOQ: | 1 szt |
Cena £: | negocjowalne |
standardowe opakowanie: | opakowanie z tworzywa sztucznego |
Okres dostawy: | 4-8 tygodni |
metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Wydajność dostaw: | 5000 ton rocznie |
Cięcie miedzi CNC zrewolucjonizowało przemysł produkcyjny, umożliwiając precyzyjne i skomplikowane projekty w różnych zastosowaniach.koncentrując się na sprzęcie CNC z miedzianego uchwytu, przetwarzanie części miedziane na maszynie obrajowej CNC, wybór materiału, formaty rysunków, procesy produkcyjne, chropota powierzchni, zabiegi, instrumenty kontrolne i zastosowania.
mosiądz, wszechstronny stop miedzi i cynku, jest popularnym wyborem do cięcia CNC ze względu na jego doskonałą obróbkę mechaniczną i estetyczne.i przewodność sprawiają, że nadaje się do szerokiego zakresu przemysłu, w tym elektroniki, motoryzacji, hydrauliki i sztuki dekoracyjnej.
Aby rozpocząć proces cięcia CNC dla części mosiężnych, niezbędne są dokładne rysunki.Rysunki te służą jako plany do wykonania przez maszynę CNC, zapewniając dokładną replikację planowanego projektu.
Produkcja części miedzianych CNC obejmuje kilka etapów:
Projektowanie CAD: tworzenie szczegółowego projektu przy użyciu oprogramowania CAD, określającego wymiary, tolerancje i wykończenia powierzchni.
Programowanie CAM: Konwersja projektu CAD w instrukcje komputerowej produkcji (CAM), które kierują ruchami maszyny CNC.
Przygotowanie materiału: Wybierz wysokiej jakości materiał mosiężny i przymocuj go do maszyny CNC.
Obróbka CNC: Maszyna CNC dokonuje precyzyjnego cięcia i kształtowania mosiądzu zgodnie z instrukcjami CAM.
Kontrola jakości: W trakcie obróbki wykonywane są regularne kontrole w celu zapewnienia dokładności wymiarów i zgodności ze specyfikacjami.
Nierówność powierzchni odgrywa istotną rolę w funkcjonalności i estetyce części mosiężnych CNC.
Wydobycie: Usunięcie ostrych krawędzi i grzybów dla bezpieczeństwa i poprawy wyglądu.
Polerowanie: poprawa wykończenia powierzchni poprzez usunięcie niedoskonałości i stworzenie gładkiej, odbijającej powierzchni.
Włócznienie: zastosowanie powłok takich jak nikel lub chrom w celu zwiększenia odporności na korozję i atrakcyjności wizualnej.
Zapewnienie jakości jest kluczowe w cięciu mosiądzu CNC.
Włókna: Dokładnie mierzyć wymiary i tolerancje.
Mikrometry: Zapewnić dokładne pomiary małych elementów.
CMM (Coordinate Measuring Machine): Skanowanie i porównanie części do oryginalnego projektu w celu dokładności wymiarowej.
Cięcie CNC z mosiądzu znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu:
Sprzęt: Miedziane uchwyty, klawisze i dekoracje mebli i drzwi.
Produkcja samochodowaKomponenty silnika, dekoracje i akcenty wnętrza.
Elektronika: Złącza, końcówki i zlewki ciepła.
Sztuky biżuterii: Precyzyjnie wycięte elementy do skomplikowanych konstrukcji.
Urządzenia hydrauliczne: Włoki, zawory i armatury rur.
Nazwa produktu | Cięcie miedzi Cnc CNC Części miedzi Ręcznik miedzi Cnc Sprzęt CNC Przetwarzanie drewna CNC Części miedziane | |
Sprzęt produkcyjny | CNC, obróbka frezarek, obróbka drewna CNC, skręcanie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, przędzenie, cięcie drutu, stemplowanie, obróbka elektryczna (EDM), formowanie wtryskowe | |
Materiał | Z miedzi | |
Format rysunku | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF itp. lub próbki. | |
Proces produkcji | Wchodząca kontrola surowca→Potwierdzenie rysunku→Ustawienie maszyny→Produkcja próbna→Kontroly i potwierdzenie jakości próbki→Produkcja masowa→Koniec inspekcji→Pakowanie→Gotowość do wysyłki | |
Skończ. | Sprężanie piaskiem, barwienie anodowe, zaciemnianie, pokrycie cynkiem/niklem, polanie, Powłoka silnikowa, pasywacja PVD, pokrycie tytanowe, galwanizacja elektryczna, elektroplacowanie chromu, elektroforoza, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolerowanie, chromowanie, Knurl, laser etch logo itp. | |
Zastosowanie | Części samochodowe, węże hydrauliczne, maszyny naftowe, wiercenia geologiczne, motocykle, rowery, części maszyn rolniczych, maszyny inżynieryjne, mocowanie. | |
Nierówność powierzchni | Ra 0,1~3.2 | |
Obsługa powierzchni | Szlifowanie, polerowanie, deburowanie, malowanie, galwanizacja, chromowanie, anodyzacja itp. | |
Inspekcja | 100% kontrola wymiarów 100% kontrola wizualna Inspekcja właściwości mechanicznych, wewnętrzne sprawozdanie z badań laboratoryjnych lub sprawozdanie z kontroli ze strony strony trzeciej. | |
Instrument kontroli | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, porównatorem optycznym, kaliperem Vernier, CMM Wynik wyników badań na podstawie niniejszego rozporządzenia: | |
Tolerancja | Wniosek klienta o rysunek |
TORICH jest przedsiębiorstwem produkującym precyzyjne rury stalowe i przetwarzające rury stalowe od ponad 20 lat, z powierzchnią zakładu około 20000 metrów kwadratowych.
Głównymi wytwarzanymi produktami są rury ze stali bezszwowej ze stali węglowej i stali stopowej, spawane rury ze stali precyzyjnej, rury ze stali DOM, rury ze stali nierdzewnej bezszwowe i spawane.Nasze warsztaty również produkują obrobione części żelaza i stali.Naszą siłą jest nasza zdolność do produkcji metalowych części o wyższej kontroli jakości w zintegrowanym procesie,z mapowania i projektowania formy, do odlewania, kucia, obróbki, obróbki cieplnej, obróbki powierzchni, montażu i badań.
Zespół TORICHjest zaznajomiony z wymogami jakościowymi i normami procesu części precyzyjnycha takżeRury stalowewiodących firm przemysłowych w kraju i za granicą, stale optymalizuje produkcjęa takżeW związku z tym, aby zapewnić równoważny poziom zarządzania, nieustannie poszukujemy doskonałych dostawców o podobnych poglądach, co umożliwia nam zmniejszeniekoszty produkcjia takżemieć/przywilej w porównaniu /z wielomaKonkurenci.
W dziedzinie obróbki, TORICH posiada 18 zestawów 4-osiowych/3-osiowych maszyn CNC oraz ponad 30 zestawów latek CNC.Centrum obróbki jest w stanie obrobić części 1100x600x800mm, a przetwory CNC są w stanie obrobić części 550x1500mmSpecjalizujemy się w obróbce stali nierdzewnej, stali stopowej i innych twardych metali, a także stali węglowej, aluminium i miedzi, z dokładnością wymiarową 0,01 mm.
Od 2023 roku TORICH doskonale współpracuje z ponad 50 krajami, w tym Rosją, Indią, Australią, Wielką Brytanią, Francją, Stanami Zjednoczonymi, Kanadą, Brazylią i Egiptem.Jakość i reputacja są zawsze naszą pierwszą troskąTORICH z niecierpliwością oczekuje współpracy z klientami na całym świecie.
MOQ: | 1 szt |
Cena £: | negocjowalne |
standardowe opakowanie: | opakowanie z tworzywa sztucznego |
Okres dostawy: | 4-8 tygodni |
metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Wydajność dostaw: | 5000 ton rocznie |
Cięcie miedzi CNC zrewolucjonizowało przemysł produkcyjny, umożliwiając precyzyjne i skomplikowane projekty w różnych zastosowaniach.koncentrując się na sprzęcie CNC z miedzianego uchwytu, przetwarzanie części miedziane na maszynie obrajowej CNC, wybór materiału, formaty rysunków, procesy produkcyjne, chropota powierzchni, zabiegi, instrumenty kontrolne i zastosowania.
mosiądz, wszechstronny stop miedzi i cynku, jest popularnym wyborem do cięcia CNC ze względu na jego doskonałą obróbkę mechaniczną i estetyczne.i przewodność sprawiają, że nadaje się do szerokiego zakresu przemysłu, w tym elektroniki, motoryzacji, hydrauliki i sztuki dekoracyjnej.
Aby rozpocząć proces cięcia CNC dla części mosiężnych, niezbędne są dokładne rysunki.Rysunki te służą jako plany do wykonania przez maszynę CNC, zapewniając dokładną replikację planowanego projektu.
Produkcja części miedzianych CNC obejmuje kilka etapów:
Projektowanie CAD: tworzenie szczegółowego projektu przy użyciu oprogramowania CAD, określającego wymiary, tolerancje i wykończenia powierzchni.
Programowanie CAM: Konwersja projektu CAD w instrukcje komputerowej produkcji (CAM), które kierują ruchami maszyny CNC.
Przygotowanie materiału: Wybierz wysokiej jakości materiał mosiężny i przymocuj go do maszyny CNC.
Obróbka CNC: Maszyna CNC dokonuje precyzyjnego cięcia i kształtowania mosiądzu zgodnie z instrukcjami CAM.
Kontrola jakości: W trakcie obróbki wykonywane są regularne kontrole w celu zapewnienia dokładności wymiarów i zgodności ze specyfikacjami.
Nierówność powierzchni odgrywa istotną rolę w funkcjonalności i estetyce części mosiężnych CNC.
Wydobycie: Usunięcie ostrych krawędzi i grzybów dla bezpieczeństwa i poprawy wyglądu.
Polerowanie: poprawa wykończenia powierzchni poprzez usunięcie niedoskonałości i stworzenie gładkiej, odbijającej powierzchni.
Włócznienie: zastosowanie powłok takich jak nikel lub chrom w celu zwiększenia odporności na korozję i atrakcyjności wizualnej.
Zapewnienie jakości jest kluczowe w cięciu mosiądzu CNC.
Włókna: Dokładnie mierzyć wymiary i tolerancje.
Mikrometry: Zapewnić dokładne pomiary małych elementów.
CMM (Coordinate Measuring Machine): Skanowanie i porównanie części do oryginalnego projektu w celu dokładności wymiarowej.
Cięcie CNC z mosiądzu znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu:
Sprzęt: Miedziane uchwyty, klawisze i dekoracje mebli i drzwi.
Produkcja samochodowaKomponenty silnika, dekoracje i akcenty wnętrza.
Elektronika: Złącza, końcówki i zlewki ciepła.
Sztuky biżuterii: Precyzyjnie wycięte elementy do skomplikowanych konstrukcji.
Urządzenia hydrauliczne: Włoki, zawory i armatury rur.
Nazwa produktu | Cięcie miedzi Cnc CNC Części miedzi Ręcznik miedzi Cnc Sprzęt CNC Przetwarzanie drewna CNC Części miedziane | |
Sprzęt produkcyjny | CNC, obróbka frezarek, obróbka drewna CNC, skręcanie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, przędzenie, cięcie drutu, stemplowanie, obróbka elektryczna (EDM), formowanie wtryskowe | |
Materiał | Z miedzi | |
Format rysunku | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF itp. lub próbki. | |
Proces produkcji | Wchodząca kontrola surowca→Potwierdzenie rysunku→Ustawienie maszyny→Produkcja próbna→Kontroly i potwierdzenie jakości próbki→Produkcja masowa→Koniec inspekcji→Pakowanie→Gotowość do wysyłki | |
Skończ. | Sprężanie piaskiem, barwienie anodowe, zaciemnianie, pokrycie cynkiem/niklem, polanie, Powłoka silnikowa, pasywacja PVD, pokrycie tytanowe, galwanizacja elektryczna, elektroplacowanie chromu, elektroforoza, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolerowanie, chromowanie, Knurl, laser etch logo itp. | |
Zastosowanie | Części samochodowe, węże hydrauliczne, maszyny naftowe, wiercenia geologiczne, motocykle, rowery, części maszyn rolniczych, maszyny inżynieryjne, mocowanie. | |
Nierówność powierzchni | Ra 0,1~3.2 | |
Obsługa powierzchni | Szlifowanie, polerowanie, deburowanie, malowanie, galwanizacja, chromowanie, anodyzacja itp. | |
Inspekcja | 100% kontrola wymiarów 100% kontrola wizualna Inspekcja właściwości mechanicznych, wewnętrzne sprawozdanie z badań laboratoryjnych lub sprawozdanie z kontroli ze strony strony trzeciej. | |
Instrument kontroli | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, porównatorem optycznym, kaliperem Vernier, CMM Wynik wyników badań na podstawie niniejszego rozporządzenia: | |
Tolerancja | Wniosek klienta o rysunek |
TORICH jest przedsiębiorstwem produkującym precyzyjne rury stalowe i przetwarzające rury stalowe od ponad 20 lat, z powierzchnią zakładu około 20000 metrów kwadratowych.
Głównymi wytwarzanymi produktami są rury ze stali bezszwowej ze stali węglowej i stali stopowej, spawane rury ze stali precyzyjnej, rury ze stali DOM, rury ze stali nierdzewnej bezszwowe i spawane.Nasze warsztaty również produkują obrobione części żelaza i stali.Naszą siłą jest nasza zdolność do produkcji metalowych części o wyższej kontroli jakości w zintegrowanym procesie,z mapowania i projektowania formy, do odlewania, kucia, obróbki, obróbki cieplnej, obróbki powierzchni, montażu i badań.
Zespół TORICHjest zaznajomiony z wymogami jakościowymi i normami procesu części precyzyjnycha takżeRury stalowewiodących firm przemysłowych w kraju i za granicą, stale optymalizuje produkcjęa takżeW związku z tym, aby zapewnić równoważny poziom zarządzania, nieustannie poszukujemy doskonałych dostawców o podobnych poglądach, co umożliwia nam zmniejszeniekoszty produkcjia takżemieć/przywilej w porównaniu /z wielomaKonkurenci.
W dziedzinie obróbki, TORICH posiada 18 zestawów 4-osiowych/3-osiowych maszyn CNC oraz ponad 30 zestawów latek CNC.Centrum obróbki jest w stanie obrobić części 1100x600x800mm, a przetwory CNC są w stanie obrobić części 550x1500mmSpecjalizujemy się w obróbce stali nierdzewnej, stali stopowej i innych twardych metali, a także stali węglowej, aluminium i miedzi, z dokładnością wymiarową 0,01 mm.
Od 2023 roku TORICH doskonale współpracuje z ponad 50 krajami, w tym Rosją, Indią, Australią, Wielką Brytanią, Francją, Stanami Zjednoczonymi, Kanadą, Brazylią i Egiptem.Jakość i reputacja są zawsze naszą pierwszą troskąTORICH z niecierpliwością oczekuje współpracy z klientami na całym świecie.