Części instrumentów miedzianych: Części miedziane CNC, złącza pin jack, sprzęt miedziany

Instrumenty mosiężne mają bogatą historię i nadal są powszechnie stosowane w różnych gatunkach muzycznych.i jeden z kluczowych aspektów ich produkcji obejmuje CNC części mosiężneW tym artykule zagłębiamy się w wykorzystywany materiał, formaty rysunków, proces produkcji, chropowitość powierzchni, zabiegi,instrumenty kontrolne, oraz zastosowań tych podstawowych części instrumentów z mosiądzu.

Materiał:

mosiądz, stop miedzi i cynku, jest podstawowym materiałem używanym do produkcji części mosiężnych CNC w instrumentach muzycznych.Specyficzny skład stopów mosiądzu może się różnić w zależności od pożądanych właściwościNajczęściej stosowane stopy mosiądzu to 70% miedzi i 30% cynku (CuZn30), które zapewniają równowagę między plastycznością a wytrzymałością.takie jak 80% miedzi i 20% cynku (CuZn20) lub 85% miedzi i 15% cynku (CuZn15), mogą być również wykorzystywane do konkretnych zastosowań.

Format rysunku:

Projektowanie i inżynieria części miedzianych CNC do instrumentów miedzianych są zazwyczaj reprezentowane poprzez szczegółowe rysunki techniczne.takie jak pliki CAD (Computer Aided Design)Na rysunkach opisano kluczowe specyfikacje, w tym wymiary, tolerancje, specyfikacje materiałów, wykończenia powierzchni.,oraz inne istotne szczegóły niezbędne do produkcji.

Proces produkcji:

Produkcja części z mosiądzu CNC do instrumentów z mosiądzu wymaga zaawansowanych technik produkcyjnych, z których najważniejszym jest obróbka komputerowo-liczno sterowana (CNC).Proces rozpoczyna się od tłumaczenia rysunków technicznych na kod maszyny CNCNastępnie maszyny CNC, wyposażone w narzędzia do cięcia, kształtują materiał mosiężny z wyjątkową precyzją, zapewniając przestrzeganie określonej konstrukcji i wymiarów.Obróbka CNC pozwala na wysoką powtarzalność i dokładność, w wyniku czego części spełniają rygorystyczne standardy jakości.

Zmiany w przepływie powietrza

Aby osiągnąć optymalną wydajność i trwałość, części mosiężne CNC do instrumentów mosiężnych poddawane są specjalnej obróbce powierzchni.Nierówność powierzchni jest kluczowym czynnikiem wpływającym na wydajność tych częściWykorzystując techniki takie jak polerowanie, polerowanie lub galwanizowanie, szorstkość powierzchni jest kontrolowana, zapewniając gładkie wykończenie, które zwiększa graczkość i długowieczność części.

W niektórych przypadkach można zastosować powłokę ochronną lub pokrycie, aby zapobiec korozji i utrzymać wygląd części w czasie.Każdy z nich oferuje unikalne korzyści, takie jak lepsza przewodność lub estetyka..

Instrumenty kontrolne:

Kontrola jakości jest niezwykle ważna w produkcji części instrumentów z mosiądzu..Niektóre powszechne narzędzia inspekcyjne obejmują maszyny pomiarowe współrzędne (CMM), kalipery, mikrometry, porównywarki optyczne i testery chropowatości powierzchni.tolerancje, oraz wykończenie powierzchni, gwarantujące, że części spełniają specyfikacje projektowe.

Zastosowanie:

Części miedziane CNC, w tym podłączacze, sprzęt i komponenty miedziane, znajdują szerokie zastosowanie w produkcji różnych instrumentów miedzianych.

1. Trąby:Podłączacze i komponenty zaworów są kluczowe dla wytwarzania różnych nut i tonów w trąbkach.

2. Trąbki:Komponenty sprzętowe, takie jak odbiorniki slajdów i pierścienie zamkowe, są niezbędne do regulacji pozycji slajdów, umożliwiając płynne przejścia między nutami.

3. Rogi francuskie:Części z mosiądzu są integralną częścią złożonych mechanizmów zaworu, które pozwalają graczom wytwarzać szeroki zakres tonów.

4. Pozostałe, z wyłączeniem:W montażu dużych przyrządów wykorzystuje się różne części z mosiądzu CNC, zapewniając spójną projekcję dźwięku.

5. Akcesoria z mosiądzu:Szpilki złącza i inne sprzęt są również stosowane w różnych akcesoriach do instrumentów mosiężnych, takich jak tłumiące i stojak