Rass Turned Parts specjalizuje się w produkcji wysokiej jakości mosiężnych części CNC do precyzyjnych zastosowań sprzętowych.Koncentrując się na toczeniu i frezowaniu złożonej obróbki skrawaniem, firma zyskała reputację dostawcy wyjątkowych produktów dla różnych gałęzi przemysłu.W tym artykule przyjrzymy się zastosowanym materiałom, formatom rysunkowym, procesowi produkcji, chropowatości powierzchni, obróbce i zastosowaniu mosiężnych elementów CNC firmy Rass Turned Parts.
W Rass Turned Parts, jak sama nazwa wskazuje, podstawowym materiałem używanym do produkcji mosiężnych części CNC jest mosiądz.Mosiądz jest stopem składającym się głównie z miedzi i cynku, ale może zawierać również niewielkie ilości innych pierwiastków poprawiających określone właściwości.Wybór mosiądzu zapewnia równowagę między wytrzymałością, odpornością na korozję i obrabialnością, co czyni go idealnym wyborem do różnych precyzyjnych zastosowań sprzętowych.
Rass Turned Parts wykorzystuje najnowsze oprogramowanie do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD) do tworzenia szczegółowych rysunków technicznych dla swoich mosiężnych części CNC.Pliki CAD służą jako cyfrowe plany, zapewniając precyzyjne pomiary, tolerancje i specyfikacje geometryczne dla każdego komponentu.Klienci mogą dostarczać swoje rysunki w standardowych formatach, takich jak DWG, DXF lub PDF, umożliwiając bezproblemową komunikację i wydajne procesy produkcyjne.
Rass Turned Parts wykorzystuje najnowocześniejsze maszyny CNC (Computer Numerical Control) do produkcji precyzyjnych mosiężnych części.Technologia CNC pozwala na wysoki poziom dokładności i powtarzalności, zapewniając stałą jakość w całym procesie produkcyjnym.Proces obejmuje następujące kluczowe kroki:
Przygotowanie materiału:Do obróbki wybrano wysokiej jakości mosiężną półkę.
Programowanie CNC:Wykwalifikowani technicy tworzą programy CNC na podstawie rysunków technicznych, definiując ścieżki narzędzi i operacje obróbki wymagane do wyprodukowania pożądanych części.
Obróbka:Maszyny CNC wykonują zaprogramowane instrukcje cięcia, kształtowania i wykańczania elementów mosiężnych.Proces ten może obejmować toczenie, frezowanie, wiercenie, gwintowanie i inne operacje obróbki skrawaniem.
Kontrola jakości:W całym procesie produkcyjnym wdrażane są rygorystyczne środki kontroli jakości w celu weryfikacji wymiarów, tolerancji i wykończenia powierzchni części, aby upewnić się, że spełniają one wymagane specyfikacje.
Chropowatość powierzchni jest krytycznym aspektem precyzyjnych komponentów sprzętowych, wpływającym na ich wydajność i wygląd.Rass Turned Parts zwraca szczególną uwagę na uzyskanie pożądanego wykończenia powierzchni na swoich mosiężnych częściach CNC.Firma wykorzystuje zaawansowane narzędzia skrawające i techniki, aby osiągnąć precyzyjne wartości chropowatości powierzchni zgodnie z wymaganiami klientów.
W zależności od zastosowania i preferencji klienta, Rass Turned Parts oferuje różne rodzaje obróbki powierzchni dla swoich mosiężnych części CNC.Typowe obróbki powierzchni obejmują:
Galwanotechnika:Zapewnia zwiększoną odporność na korozję i estetyczny wygląd dzięki cienkiej warstwie metalowej powłoki, takiej jak nikiel, chrom lub złoto.
Anodowanie:Anodowanie, odpowiednie dla określonych stopów mosiądzu, tworzy ochronną warstwę tlenku na powierzchni, zapewniając zwiększoną trwałość i odporność na zużycie.
Pasywacja:Służy do usuwania wolnego żelaza i poprawy odporności na korozję części mosiężnych.
Polerowanie i szczotkowanie:Poprawia wygląd powierzchni i zapewnia gładsze wykończenie.
Elementy mosiężne CNC firmy Rass Turned Parts znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu i produktach, w tym między innymi:
| Nazwa produktu | CNC Mosiądz Części toczone z mosiądzu Precyzyjne części metalowe Toczenie i frezowanie Obróbka złożona | |
| Sprzęt produkcyjny | CNC, obróbka na frezarkach, obróbka na tokarkach CNC, toczenie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, przędzenie, cięcie drutem, tłoczenie, obróbka elektroerozyjna (EDM), formowanie wtryskowe | |
| Materiał | Miedź | |
| Format rysunku | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF itp. Lub próbki. | |
| Proces produkcji | Kontrola przychodzących surowców → Potwierdzenie rysunku → Konfiguracja maszyny → Produkcja próbna → Próbna kontrola i potwierdzenie jakości → Produkcja masowa → Kontrola końcowa → Pakowanie → Gotowe do wysyłki | |
| Skończyć | Piaskowanie, kolor anodowania, czernienie, cynkowanie / niklowanie, polski, Powłoka elektroenergetyczna, pasywacja PVD, powlekanie tytanem, cynkowanie elektrolityczne, chromowanie galwaniczne, elektroforeza, QPQ(Quench-Polish-Quench), Polerowanie elektryczne, chromowanie, radełkowanie, logo laserowe itp. |
|
| Aplikacja | Części samochodowe, węże hydrauliczne, maszyny naftowe, wiercenia geologiczne, motocykle, rowery, części maszyn rolniczych, maszyny inżynieryjne, elementy złączne. | |
| Chropowatość powierzchni | Ra 0,1 ~ 3,2 | |
| Obróbka powierzchniowa | Szlifowanie, polerowanie, gratowanie, malowanie, galwanizacja, chromowanie, anodowanie itp | |
| Kontrola | 100% kontrola wymiarów 100% kontrola wizualna Kontrola właściwości mechanicznych, raport z testu wewnętrznego laboratorium lub raport z kontroli strony trzeciej. |
|
| Instrument inspekcyjny | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, komparatorem optycznym, suwmiarką, CMM Głębokościomierz z noniuszem, uniwersalny kątomierz, zegar, wewnętrzny stoper |
|
| Tolerancja | Żądanie klienta dotyczące rysunku | |
TORICH to przedsiębiorstwo, które od ponad 20 lat zajmuje się produkcją precyzyjnych rur stalowych i obróbką rur stalowych, o powierzchni fabrycznej około 20000 metrów kwadratowych
Głównymi produkowanymi produktami są rury stalowe bez szwu ze stali węglowej i stopowej, spawane precyzyjne rury stalowe, rury stalowe DOM, bezszwowe i spawane rury ze stali nierdzewnej. Nasz oddzielny warsztat produkuje również obrabiane części żeliwne i części ze staliwa, a także niestandardowe reklamy precyzyjne części i trudne precyzyjne części.Nasza siła tkwi w naszej zdolności do produkcji części metalowych o wyższej kontroli jakości w zintegrowanym procesie, od mapowania i projektowania form, po odlewanie, kucie, obróbkę skrawaniem, obróbkę cieplną, obróbkę powierzchni, montaż i testowanie.
Zespół TORICHjest zaznajomiony z wymaganiami jakościowymi i normami procesowymi części precyzyjnychIrury stalowewiodących firm przemysłowych w kraju i za granicą, stale optymalizuje produkcjęIpoziom zarządzania i stale poszukuje podobnie myślących doskonałych dostawców, którzy pozwalają nam zredukowaćkoszt produkcjiIPosiadaćprzewagę komparatywną nad wieloma naszymikonkurenci.
W zakresie obróbki firma TORICH posiada 18 zestawów 4-osiowych/3-osiowych maszyn CNC oraz ponad 30 zestawów tokarek CNC.Centrum obróbcze jest w stanie obrabiać części o wymiarach 1100x600x800mm, a tokarki CNC są w stanie obrabiać części o wymiarach 550x1500mm.Specjalizujemy się w obróbce skrawaniem stali nierdzewnej, stopowej i innych twardych metali, a także stali węglowej, aluminium i miedzi z dokładnością wymiarową do 0,01mm.
Od 2023 roku TORICH doskonale współpracuje z ponad 50 krajami, w tym z Rosją, Indiami, Australią, Wielką Brytanią, Francją, Stanami Zjednoczonymi, Kanadą, Brazylią czy Egiptem.Jakość i reputacja są zawsze naszymi priorytetami, mając na celu dobrą obsługę każdego klienta, który nam ufa.TORICH cieszy się na współpracę z klientami na całym świecie.
Nasze produkty sprzedawane są na całym świecie. Możesz być spokojny o cały proces naszych produktów.
