MOQ: | 1 szt |
Cena £: | negocjowalne |
standardowe opakowanie: | opakowanie z tworzywa sztucznego |
Okres dostawy: | 4-8 tygodni |
metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Wydajność dostaw: | 5000 ton rocznie |
Obróbka CNC z mosiądzu zyskała znaczną popularność w różnych gałęziach przemysłu ze względu na jej zdolność do produkcji precyzyjnych i złożonych części.Jednym z szczególnych zastosowań, w których części z mosiądzu CNC wyróżniają się, jest produkcja miedzianych pinów AC/DC z włókna optycznegoW tym artykule omówimy właściwości materiału mosiądzu, format rysunku wymagany do obróbki CNC, proces produkcji, chropota powierzchni i obróbki,i szeroki zakres zastosowań tych części.
mosiądz jest stopem składającym się głównie z miedzi i cynku, z dodatkowymi elementami, takimi jak ołowiu, cyny lub aluminium dodanych do osiągnięcia określonych właściwości.Ten skład sprawia, że mosiądz jest idealnym materiałem do obróbki CNC, ponieważ zapewnia doskonałą obróbkę, odporność na korozję, przewodność elektryczną i przewodność cieplną.a wydajność elektryczna jest najważniejsza.
W celu wytwarzania części miedzianych CNC do pinów AC/DC z włókna optycznego miedzi, konieczne są precyzyjne specyfikacje.oraz wszelkie szczególne wymagania dotyczące wykończenia powierzchniOprogramowanie do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD) jest powszechnie stosowane do tworzenia tych rysunków, zapewniając dokładne i standaryzowane informacje dla procesu obróbki.
Obróbka CNC jest preferowaną metodą produkcji części mosiężnych do miedzianych pinów AC / DC z włókna optycznego ze względu na wysoką precyzję i wydajność.
Projektowanie i programowanie: Pierwszym krokiem jest stworzenie modelu 3D części za pomocą oprogramowania CAD. Model służy jako podstawa do generowania programu CNC,zawierający instrukcje dotyczące urządzeń obróbczych.
Wybór i przygotowanie materiału: Materiał podstawowy z mosiądzu jest wybierany na podstawie wymaganych wymiarów i specyfikacji.Stosunek jest przygotowywany poprzez cięcie go do odpowiedniej wielkości i kształtu do obróbki CNC.
Obróbka CNC: Przygotowany materiał miedziany jest przymocowany do maszyny CNC, która wykorzystuje sterowane komputerowo ruchy do precyzyjnego usuwania materiału zgodnie z zaprogramowanymi instrukcjami.Proces ten obejmuje frezowanie, wiercenie, skręcanie i inne operacje obróbcze w celu dokładnego ukształtowania części.
Zapewnienie jakości: Po obróbce maszynowej wytworzone części podlegają rygorystycznym kontrolom jakości, aby zapewnić spełnienie wymaganych wymiarów, tolerancji i wykończenia powierzchni.Może to obejmować pomiary przy użyciu instrumentów precyzyjnych i kontrolę wizualną.
Obsługa powierzchniowa: W zależności od zastosowania i wymagań estetycznych części z mosiądzu CNC mogą być poddawane procesom obróbki powierzchniowej, takim jak polerowanie, pokrycie lub powłoka.Te zabiegi poprawią wygląd części, chronią przed korozją lub zapewniają dodatkową funkcjonalność.
Nierówność powierzchni odgrywa kluczową rolę w wydajności i wyglądzie części z mosiądzu CNC.Sam proces obróbki CNC wytwarza pewną grubość, które mogą być dalej dopracowywane za pomocą technik przetwarzania, takich jak szlifowanie, polerowanie lub polerowanie.może również przyczynić się do poprawy wykończenia powierzchni oraz zwiększenia trwałości i wyglądu części.
Części z mosiądzu CNC do pinów AC/DC z włókna optycznego miedzi znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, w tym:
Telekomunikacje: miedziane kształtniki AC/DC z włókna optycznego są niezbędnymi elementami w złączach światłowodowych stosowanych do szybkiego przesyłania danych w sieciach telekomunikacyjnych.
Elektronika: Części te wykorzystywane są w urządzeniach elektronicznych, takich jak przełączniki, złącza i gniazda, gdzie niezawodne połączenia elektryczne są kluczowe.
Automatyka: części z mosiądzu CNC odgrywają istotną rolę w zastosowaniach samochodowych, w tym systemach elektrycznych, złączach i czujnikach.
Lotnictwo: Piny AC/DC z włókna optycznego miedziane są stosowane w sprzęcie lotniczym, gdzie zapewniają niezawodną komunikację i transmisję mocy w systemach avioniki.
Urządzenia medyczne: części z mosiądzu CNC są stosowane w sprzęcie medycznym, takim jak urządzenia diagnostyczne, instrumenty chirurgiczne i systemy obrazowania, ze względu na ich biokompatybilność i przewodność elektryczną.
Wyświetlacz produktów
Proces produkcji
Nasz warsztat
Standardy kontroli jakości
Aby konsekwentnie przekraczać oczekiwania klientów, kontrola i zapewnienie jakości jest osiągane poprzez:
• Kompleksowe procedury i zasady pisemne
• Szczegółowe zapisy przywożonych surowców
• Opcjonalne sprawozdania z analiz XRF
• Analiza przyczyn niezgodności
• W pełni wyposażony departament kontroli
• Konsekwentna kalibracja i oznakowanie narzędzi kontrolnych
• Obszary wyznaczone dla części niezgodnych z wymogami
• silne zachęcanie pracowników do sugerowania poprawy metod, materiałów i dostawców
Dlaczego wybrać TORICH?
1Producent, eksporter i handlowiec od ponad 20 lat.
2/Dobry kontakt z pierwszorzędnym producentem /inżynierem i zespołem produkcyjnym.
3. TOP Dostawca surowców dla długoterminowej i stabilnej współpracy.
4- Doświadczeni inżynierowie w tej dziedzinie od ponad 20 lat.
5. 7x24h szybka odpowiedź po otrzymaniu pierwszego zapytania.
Opakowanie i transport
Częste pytania
MOQ: | 1 szt |
Cena £: | negocjowalne |
standardowe opakowanie: | opakowanie z tworzywa sztucznego |
Okres dostawy: | 4-8 tygodni |
metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Wydajność dostaw: | 5000 ton rocznie |
Obróbka CNC z mosiądzu zyskała znaczną popularność w różnych gałęziach przemysłu ze względu na jej zdolność do produkcji precyzyjnych i złożonych części.Jednym z szczególnych zastosowań, w których części z mosiądzu CNC wyróżniają się, jest produkcja miedzianych pinów AC/DC z włókna optycznegoW tym artykule omówimy właściwości materiału mosiądzu, format rysunku wymagany do obróbki CNC, proces produkcji, chropota powierzchni i obróbki,i szeroki zakres zastosowań tych części.
mosiądz jest stopem składającym się głównie z miedzi i cynku, z dodatkowymi elementami, takimi jak ołowiu, cyny lub aluminium dodanych do osiągnięcia określonych właściwości.Ten skład sprawia, że mosiądz jest idealnym materiałem do obróbki CNC, ponieważ zapewnia doskonałą obróbkę, odporność na korozję, przewodność elektryczną i przewodność cieplną.a wydajność elektryczna jest najważniejsza.
W celu wytwarzania części miedzianych CNC do pinów AC/DC z włókna optycznego miedzi, konieczne są precyzyjne specyfikacje.oraz wszelkie szczególne wymagania dotyczące wykończenia powierzchniOprogramowanie do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD) jest powszechnie stosowane do tworzenia tych rysunków, zapewniając dokładne i standaryzowane informacje dla procesu obróbki.
Obróbka CNC jest preferowaną metodą produkcji części mosiężnych do miedzianych pinów AC / DC z włókna optycznego ze względu na wysoką precyzję i wydajność.
Projektowanie i programowanie: Pierwszym krokiem jest stworzenie modelu 3D części za pomocą oprogramowania CAD. Model służy jako podstawa do generowania programu CNC,zawierający instrukcje dotyczące urządzeń obróbczych.
Wybór i przygotowanie materiału: Materiał podstawowy z mosiądzu jest wybierany na podstawie wymaganych wymiarów i specyfikacji.Stosunek jest przygotowywany poprzez cięcie go do odpowiedniej wielkości i kształtu do obróbki CNC.
Obróbka CNC: Przygotowany materiał miedziany jest przymocowany do maszyny CNC, która wykorzystuje sterowane komputerowo ruchy do precyzyjnego usuwania materiału zgodnie z zaprogramowanymi instrukcjami.Proces ten obejmuje frezowanie, wiercenie, skręcanie i inne operacje obróbcze w celu dokładnego ukształtowania części.
Zapewnienie jakości: Po obróbce maszynowej wytworzone części podlegają rygorystycznym kontrolom jakości, aby zapewnić spełnienie wymaganych wymiarów, tolerancji i wykończenia powierzchni.Może to obejmować pomiary przy użyciu instrumentów precyzyjnych i kontrolę wizualną.
Obsługa powierzchniowa: W zależności od zastosowania i wymagań estetycznych części z mosiądzu CNC mogą być poddawane procesom obróbki powierzchniowej, takim jak polerowanie, pokrycie lub powłoka.Te zabiegi poprawią wygląd części, chronią przed korozją lub zapewniają dodatkową funkcjonalność.
Nierówność powierzchni odgrywa kluczową rolę w wydajności i wyglądzie części z mosiądzu CNC.Sam proces obróbki CNC wytwarza pewną grubość, które mogą być dalej dopracowywane za pomocą technik przetwarzania, takich jak szlifowanie, polerowanie lub polerowanie.może również przyczynić się do poprawy wykończenia powierzchni oraz zwiększenia trwałości i wyglądu części.
Części z mosiądzu CNC do pinów AC/DC z włókna optycznego miedzi znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, w tym:
Telekomunikacje: miedziane kształtniki AC/DC z włókna optycznego są niezbędnymi elementami w złączach światłowodowych stosowanych do szybkiego przesyłania danych w sieciach telekomunikacyjnych.
Elektronika: Części te wykorzystywane są w urządzeniach elektronicznych, takich jak przełączniki, złącza i gniazda, gdzie niezawodne połączenia elektryczne są kluczowe.
Automatyka: części z mosiądzu CNC odgrywają istotną rolę w zastosowaniach samochodowych, w tym systemach elektrycznych, złączach i czujnikach.
Lotnictwo: Piny AC/DC z włókna optycznego miedziane są stosowane w sprzęcie lotniczym, gdzie zapewniają niezawodną komunikację i transmisję mocy w systemach avioniki.
Urządzenia medyczne: części z mosiądzu CNC są stosowane w sprzęcie medycznym, takim jak urządzenia diagnostyczne, instrumenty chirurgiczne i systemy obrazowania, ze względu na ich biokompatybilność i przewodność elektryczną.
Wyświetlacz produktów
Proces produkcji
Nasz warsztat
Standardy kontroli jakości
Aby konsekwentnie przekraczać oczekiwania klientów, kontrola i zapewnienie jakości jest osiągane poprzez:
• Kompleksowe procedury i zasady pisemne
• Szczegółowe zapisy przywożonych surowców
• Opcjonalne sprawozdania z analiz XRF
• Analiza przyczyn niezgodności
• W pełni wyposażony departament kontroli
• Konsekwentna kalibracja i oznakowanie narzędzi kontrolnych
• Obszary wyznaczone dla części niezgodnych z wymogami
• silne zachęcanie pracowników do sugerowania poprawy metod, materiałów i dostawców
Dlaczego wybrać TORICH?
1Producent, eksporter i handlowiec od ponad 20 lat.
2/Dobry kontakt z pierwszorzędnym producentem /inżynierem i zespołem produkcyjnym.
3. TOP Dostawca surowców dla długoterminowej i stabilnej współpracy.
4- Doświadczeni inżynierowie w tej dziedzinie od ponad 20 lat.
5. 7x24h szybka odpowiedź po otrzymaniu pierwszego zapytania.
Opakowanie i transport
Częste pytania