MOQ: | 100 szt |
Cena £: | USD 2 Per Pc |
standardowe opakowanie: | jak sobie życzysz |
Okres dostawy: | 5-8 tygodni lub do uzgodnienia |
metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Wydajność dostaw: | 300 SZT. MIESIĘCZNIE |
Na pewno! Obróbka obrabiarką CNC (computer numerical control) jest powszechnie stosowaną metodą precyzyjnego obróbki różnych materiałów, w tym mosiądzu i miedzi.Umożliwia tworzenie niestandardowych części i komponentów o wysokiej dokładności i powtarzalnościOto kilka kluczowych punktów, które należy wziąć pod uwagę przy przetwarzaniu mosiądzu i miedzi na przekładniach CNC:
Wybór materiałów: mosiądz i miedź są powszechnie stosowane w obróbce CNC ze względu na ich doskonałą przewodność, odporność na korozję i atrakcyjność estetyczną.Są odpowiednie do różnych zastosowań, w tym elementy elektryczne, instalacje hydrauliczne, części dekoracyjne i wiele innych.
Obróbka CNC: Obróbka CNC to narzędzie maszynowe wyposażone w sterowanie komputerowe, które umożliwia automatyczne i precyzyjne obrócenie obrabiarki.Obróca materiał, podczas gdy narzędzie do cięcia usuwa nadmiar materiału, aby stworzyć pożądany kształt i wymiary.
Dostosowanie: przetwarzanie obrabiarki CNC umożliwia tworzenie dostosowanych części w oparciu o określone projekty lub wymagania.i umiejętność dokładnego odtworzenia skomplikowanych kształtów.
Projektowanie i programowanie: Aby tworzyć dostosowane części z mosiądzu i miedzi, model projektowania 3D jest zazwyczaj tworzony przy użyciu oprogramowania do projektowania komputerowego (CAD).Projekt jest następnie przekształcony w kompatybilny z CNC format (np. kod G) i ładowany do systemu sterowania przetwórni CNCMaszyna używa tego kodu do sterowania ruchem narzędzia i parametrami cięcia.
Narzędzia i parametry cięcia: W oparciu o pożądany kształt i cechy części używane są różne rodzaje narzędzi cięcia, takie jak wkładki, wiertarki i pręty wiercenia.takie jak prędkość cięcia, prędkość podawania i głębokość cięcia są starannie wybierane w celu osiągnięcia pożądanego wykończenia powierzchni i dokładności wymiarowej, biorąc pod uwagę właściwości materiału.
Chłodzenie i smarowanie: mosiądz i miedź mają stosunkowo wysoką przewodność cieplną, dlatego konieczne jest stosowanie środków chłodzących i smarowych podczas procesu obróbki.przedłużyć żywotność narzędzia, zapewniając lepsze wykończenie powierzchni.
Kontrola jakości: W trakcie przetwarzania obrabiarki CNC wdrażane są środki kontroli jakości w celu zapewnienia, że gotowe części spełniają wymagane specyfikacje.Może to obejmować inspekcje wymiarowe, pomiarów chropowitości powierzchni i inspekcji wizualnych.
Opis produktów
Nazwa produktu | Komputeryzowane sterowanie numeryczne cnc obróbki detali mosiądzowe miedziane H59H62 automatyczne obróbki obrabiarki | |
Sprzęt produkcyjny | CNC, obróbka frezarek, obróbka drewna CNC, skręcanie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, przędzenie, cięcie drutu, stemplowanie, obróbka elektryczna (EDM), formowanie wtryskowe | |
Materiał | Miedź, mosiądz:260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Brąz, Miedź, itp. | |
Format rysunku | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF itp. lub próbki. | |
Proces produkcji | Wchodząca kontrola surowca→Potwierdzenie rysunku→Ustawienie maszyny→Produkcja próbna→Kontroly i potwierdzenie jakości próbki→Produkcja masowa→Koniec inspekcji→Pakowanie→Gotowość do wysyłki | |
Skończ. | Sprężanie piaskiem, barwienie anodowe, zaciemnianie, pokrycie cynkiem/niklem, polanie, Powłoka silnikowa, pasywacja PVD, pokrycie tytanowe, galwanizacja elektryczna, elektroplacowanie chromu, elektroforoza, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolerowanie, chromowanie, Knurl, laser etch logo itp. | |
Zastosowanie | Części samochodowe, węże hydrauliczne, maszyny naftowe, wiercenia geologiczne, motocykle, rowery, części maszyn rolniczych, maszyny inżynieryjne, mocowanie. | |
Nierówność powierzchni | Ra 0,1~3.2 | |
Obsługa powierzchni | Szlifowanie, polerowanie, deburowanie, malowanie, galwanizacja, chromowanie, anodyzacja itp. | |
Inspekcja | 100% kontrola wymiarów 100% kontrola wizualna Inspekcja właściwości mechanicznych, wewnętrzne sprawozdanie z badań laboratoryjnych lub sprawozdanie z kontroli ze strony strony trzeciej. | |
Instrument kontroli | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, porównatorem optycznym, kaliperem Vernier, CMM Wynik wyników badań na podstawie niniejszego rozporządzenia: | |
Tolerancja | Wniosek klienta o rysunek |
Wyświetlacz produktów
Proces produkcji
Nasz warsztat
Standardy kontroli jakości
Aby konsekwentnie przekraczać oczekiwania klientów, kontrola i zapewnienie jakości jest osiągane poprzez:
• Kompleksowe procedury i zasady pisemne
• Szczegółowe zapisy przywożonych surowców
• Opcjonalne sprawozdania z analiz XRF
• Analiza przyczyn niezgodności
• W pełni wyposażony departament kontroli
• Konsekwentna kalibracja i oznakowanie narzędzi kontrolnych
• Obszary wyznaczone dla części niezgodnych z wymogami
• silne zachęcanie pracowników do sugerowania poprawy metod, materiałów i dostawców
Dlaczego wybrać TORICH?
1Producent, eksporter i handlowiec od ponad 20 lat.
2/Dobry kontakt z pierwszorzędnym producentem /inżynierem i zespołem produkcyjnym.
3. TOP Dostawca surowców dla długoterminowej i stabilnej współpracy.
4- Doświadczeni inżynierowie w tej dziedzinie od ponad 20 lat.
5. 7x24h szybka odpowiedź po otrzymaniu pierwszego zapytania.
Opakowanie i transport
Częste pytania
MOQ: | 100 szt |
Cena £: | USD 2 Per Pc |
standardowe opakowanie: | jak sobie życzysz |
Okres dostawy: | 5-8 tygodni lub do uzgodnienia |
metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Wydajność dostaw: | 300 SZT. MIESIĘCZNIE |
Na pewno! Obróbka obrabiarką CNC (computer numerical control) jest powszechnie stosowaną metodą precyzyjnego obróbki różnych materiałów, w tym mosiądzu i miedzi.Umożliwia tworzenie niestandardowych części i komponentów o wysokiej dokładności i powtarzalnościOto kilka kluczowych punktów, które należy wziąć pod uwagę przy przetwarzaniu mosiądzu i miedzi na przekładniach CNC:
Wybór materiałów: mosiądz i miedź są powszechnie stosowane w obróbce CNC ze względu na ich doskonałą przewodność, odporność na korozję i atrakcyjność estetyczną.Są odpowiednie do różnych zastosowań, w tym elementy elektryczne, instalacje hydrauliczne, części dekoracyjne i wiele innych.
Obróbka CNC: Obróbka CNC to narzędzie maszynowe wyposażone w sterowanie komputerowe, które umożliwia automatyczne i precyzyjne obrócenie obrabiarki.Obróca materiał, podczas gdy narzędzie do cięcia usuwa nadmiar materiału, aby stworzyć pożądany kształt i wymiary.
Dostosowanie: przetwarzanie obrabiarki CNC umożliwia tworzenie dostosowanych części w oparciu o określone projekty lub wymagania.i umiejętność dokładnego odtworzenia skomplikowanych kształtów.
Projektowanie i programowanie: Aby tworzyć dostosowane części z mosiądzu i miedzi, model projektowania 3D jest zazwyczaj tworzony przy użyciu oprogramowania do projektowania komputerowego (CAD).Projekt jest następnie przekształcony w kompatybilny z CNC format (np. kod G) i ładowany do systemu sterowania przetwórni CNCMaszyna używa tego kodu do sterowania ruchem narzędzia i parametrami cięcia.
Narzędzia i parametry cięcia: W oparciu o pożądany kształt i cechy części używane są różne rodzaje narzędzi cięcia, takie jak wkładki, wiertarki i pręty wiercenia.takie jak prędkość cięcia, prędkość podawania i głębokość cięcia są starannie wybierane w celu osiągnięcia pożądanego wykończenia powierzchni i dokładności wymiarowej, biorąc pod uwagę właściwości materiału.
Chłodzenie i smarowanie: mosiądz i miedź mają stosunkowo wysoką przewodność cieplną, dlatego konieczne jest stosowanie środków chłodzących i smarowych podczas procesu obróbki.przedłużyć żywotność narzędzia, zapewniając lepsze wykończenie powierzchni.
Kontrola jakości: W trakcie przetwarzania obrabiarki CNC wdrażane są środki kontroli jakości w celu zapewnienia, że gotowe części spełniają wymagane specyfikacje.Może to obejmować inspekcje wymiarowe, pomiarów chropowitości powierzchni i inspekcji wizualnych.
Opis produktów
Nazwa produktu | Komputeryzowane sterowanie numeryczne cnc obróbki detali mosiądzowe miedziane H59H62 automatyczne obróbki obrabiarki | |
Sprzęt produkcyjny | CNC, obróbka frezarek, obróbka drewna CNC, skręcanie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, przędzenie, cięcie drutu, stemplowanie, obróbka elektryczna (EDM), formowanie wtryskowe | |
Materiał | Miedź, mosiądz:260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Brąz, Miedź, itp. | |
Format rysunku | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF itp. lub próbki. | |
Proces produkcji | Wchodząca kontrola surowca→Potwierdzenie rysunku→Ustawienie maszyny→Produkcja próbna→Kontroly i potwierdzenie jakości próbki→Produkcja masowa→Koniec inspekcji→Pakowanie→Gotowość do wysyłki | |
Skończ. | Sprężanie piaskiem, barwienie anodowe, zaciemnianie, pokrycie cynkiem/niklem, polanie, Powłoka silnikowa, pasywacja PVD, pokrycie tytanowe, galwanizacja elektryczna, elektroplacowanie chromu, elektroforoza, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolerowanie, chromowanie, Knurl, laser etch logo itp. | |
Zastosowanie | Części samochodowe, węże hydrauliczne, maszyny naftowe, wiercenia geologiczne, motocykle, rowery, części maszyn rolniczych, maszyny inżynieryjne, mocowanie. | |
Nierówność powierzchni | Ra 0,1~3.2 | |
Obsługa powierzchni | Szlifowanie, polerowanie, deburowanie, malowanie, galwanizacja, chromowanie, anodyzacja itp. | |
Inspekcja | 100% kontrola wymiarów 100% kontrola wizualna Inspekcja właściwości mechanicznych, wewnętrzne sprawozdanie z badań laboratoryjnych lub sprawozdanie z kontroli ze strony strony trzeciej. | |
Instrument kontroli | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, porównatorem optycznym, kaliperem Vernier, CMM Wynik wyników badań na podstawie niniejszego rozporządzenia: | |
Tolerancja | Wniosek klienta o rysunek |
Wyświetlacz produktów
Proces produkcji
Nasz warsztat
Standardy kontroli jakości
Aby konsekwentnie przekraczać oczekiwania klientów, kontrola i zapewnienie jakości jest osiągane poprzez:
• Kompleksowe procedury i zasady pisemne
• Szczegółowe zapisy przywożonych surowców
• Opcjonalne sprawozdania z analiz XRF
• Analiza przyczyn niezgodności
• W pełni wyposażony departament kontroli
• Konsekwentna kalibracja i oznakowanie narzędzi kontrolnych
• Obszary wyznaczone dla części niezgodnych z wymogami
• silne zachęcanie pracowników do sugerowania poprawy metod, materiałów i dostawców
Dlaczego wybrać TORICH?
1Producent, eksporter i handlowiec od ponad 20 lat.
2/Dobry kontakt z pierwszorzędnym producentem /inżynierem i zespołem produkcyjnym.
3. TOP Dostawca surowców dla długoterminowej i stabilnej współpracy.
4- Doświadczeni inżynierowie w tej dziedzinie od ponad 20 lat.
5. 7x24h szybka odpowiedź po otrzymaniu pierwszego zapytania.
Opakowanie i transport
Częste pytania