Rury stalowe spawane elektrycznie ASTM A671 do niższych temperatur

Rura stalowa spawana elektrycznie ASTM A671 jest produkowana z blachy ze stali węglowej lub stopowej o jakości zbiornika ciśnieniowego z dodatkiem metalu dodatkowego podczas spawania. Przeznaczony jest przede wszystkim do wysokociśnieniowych instalacji rurowych pracujących w temperaturach atmosferycznych i niższych.

Klasa ASTM A671 identyfikuje płytę zbiornika ciśnieniowego używaną do produkcji rur, natomiast numer klasy określa wymaganą obróbkę cieplną rury, badanie radiograficzne i warunki próby ciśnieniowej. Typowe gatunki stali węglowej obejmują CB60, CB65, CB70, CC60, CC65 i CC70. W przypadku rurociągów ciśnieniowych o niższych temperaturach często zaleca się drobnoziarnistą serię CC wytwarzaną z płyty ASTM A516/A516M.

ASTM A671 nominalnie obejmuje rury o średnicy zewnętrznej 400 mm lub większej i grubości ścianki 6 mm lub większej. Inne wymiary mogą być również dostarczone, jeśli spełnione są wszystkie obowiązujące wymagania specyfikacji.

Dane techniczne

Główne cechy

Stopień i klasa są definiowane oddzielnie

ASTM A671 nie wykorzystuje samego gatunku do określenia stanu gotowej rury.

Na przykład:

ASTM A671 CC60 klasa 22

CC60 oznacza rurę wykonaną z drobnoziarnistej blachy ze stali węglowej uśmiercanej ASTM A516/A516M klasy 60.

Klasa 22 oznacza:

• Po spawaniu rura jest odprężana.

• Spoiny są badane radiologicznie.

• Rura jest testowana ciśnieniowo.

Ta identyfikacja klasy plus jest ważna przy określaniu specyfikacji rur do systemów ciśnieniowych, ponieważ dwie rury tego samego gatunku mogą mieć różne warunki obróbki cieplnej i kontroli.

Kontrolowana geometria o dużej średnicy

ASTM A671 ustanawia ograniczenia wymiarowe odpowiednie dla prefabrykowanych rur ciśnieniowych:

• Tolerancja średnicy zewnętrznej: ±0,5%

• Maksymalna nieokrągłość: 1%

• Odchylenie ustawienia: maksymalnie 3 mm na 3 m

• Minimalna grubość ścianki: nie więcej niż 0,3 mm poniżej grubości nominalnej

• Tolerancja długości nieobrobionej: -0 / +13 mm

Te elementy sterujące są szczególnie ważne w przypadku spawania polowego o dużej średnicy, ustawiania kołnierzy, wytwarzania szpul i przygotowywania połączeń obwodowych.

Zdefiniowane klasy spoin i prób ciśnieniowych

ASTM A671 zapewnia wiele klas produkcyjnych, dzięki czemu kontrolę można dopasować do wymagań projektu.

Dla odpowiednich gatunków stopów dostępne są dodatkowe klasy obróbki cieplnej wydzieleniowej.

Nasze zalety

1. Jak można potwierdzić prawidłową klasę ASTM A671 przed rozpoczęciem produkcji?

Powszechnym ryzykiem związanym z zamówieniami jest określenie wyłącznie „ASTM A671 CC60” bez określenia wymaganej klasy. Sam gatunek identyfikuje płytę podstawową, ale nie definiuje w pełni obróbki cieplnej, radiografii ani próby ciśnieniowej.

Przed produkcją można zatem potwierdzić opis materiału w pełnym formacie, takim jak:

ASTM A671/A671M CC60 klasa 22

Ścieżkę produkcyjną można następnie dopasować bezpośrednio do zamówienia:

Płyta zbiornika ciśnieniowego → formowanie → spawanie EFW → odprężanie → badanie radiograficzne → próba ciśnieniowa → kontrola wymiarowa.

Zmniejsza to niejasności pomiędzy zamówieniem zakupu, trasą produkcji, planem kontroli i dokumentacją materiałową.

2. W jaki sposób kontrolowana jest integralność spoiny w przypadku usług ciśnieniowych?

W przypadku projektów wymagających zweryfikowanego badania spoin, klasy 11/12, 21/22, 31/32, 41/42 i 51/52 obejmują wymagania dotyczące badań radiograficznych zgodnie z ASTM A671.

W przypadku zamówienia odpowiedniej klasy próby ciśnieniowej, każda partia produkcyjna może być również udokumentowana odpowiednimi zapisami próby ciśnieniowej.

Dostępna dokumentacja inspekcji może obejmować:

• Możliwość śledzenia numeru cieplnego materiału

• Certyfikaty materiału płyty

• Identyfikacja procedury spawania

• Zapisy badań radiograficznych

• Zapisy prób ciśnieniowych

• Raporty z testów mechanicznych

• Raporty z kontroli wymiarowej

• Końcowy certyfikat kontroli materiału

Jeśli wymaga tego specyfikacja projektu, można uwzględnić dodatkowe badania NDT lub badania udarności.

3. W jaki sposób kontrolowane są rury o dużych średnicach podczas montażu na budowie?

Duża rura EFW wymaga kontroli średnicy zewnętrznej większej niż nominalna i grubości ścianki. Owalność i wyrównanie wzdłużne bezpośrednio wpływają na przygotowanie spoiny obwodowej.

Dlatego też gotowe rury są sprawdzane pod kątem ograniczeń wymiarowych ASTM A671, obejmujących:

• OD: ±0,5%

• Nieokrągłość: ≤1%

• Ułożenie: ≤3 mm na 3 m

• Minimalna grubość ścianki: nie więcej niż 0,3 mm poniżej grubości nominalnej

W przypadku projektów produkcyjnych w planie kontroli można uwzględnić dodatkowe punkty kontroli wymiarów, takie jak średnica końca, prostopadłość końca, geometria skosu, obwód i długość rury.

Standardy wykonania

Gatunki ASTM, EN, JIS, GOST i GB nie powinny być traktowane jako automatycznie zamienne. Zastąpienie powinno zostać potwierdzone składem chemicznym, wytrzymałością mechaniczną, temperaturą próby udarności, procesem spawania, obróbką cieplną, wymaganiami kontrolnymi i obowiązującymi przepisami projektowymi ciśnieniowymi.

Aplikacja

Kolektor niskotemperaturowy do przesyłu gazu ziemnego w terminalu LNG

Rura ASTM A671 CC60 lub CC65 EFW może być przeznaczona do kolektorów przesyłowych gazu ziemnego o dużej średnicy i niskiej temperaturze w zakładach przeładunku LNG, gdy wybrany gatunek, klasa, wymagania dotyczące próby udarności, temperatura projektowa i obowiązujące przepisy rurociągów zostaną zweryfikowane przez inżyniera projektu.

W tym zastosowaniu powszechnie rozważa się klasę 22 lub klasę 32, gdy specyfikacja projektu wymaga obróbki cieplnej lub normalizacji po spawaniu, radiograficznego badania spoiny i próby ciśnieniowej.

Dokładny wybór materiału musi opierać się na minimalnej projektowej temperaturze metalu i wymaganej udarności Charpy'ego, a nie samej wytrzymałości rury.

Skład chemiczny

Poniższe wartości przedstawiają reprezentatywne wymagania dotyczące składu chemicznego płyt ASTM stosowane przy produkcji pięciu popularnych gatunków rur ze stali węglowej ASTM A671.

Wartości opierają się na analizie cieplnej. Przedstawione poniżej limity węgla dotyczą blachy A515 o grubości do 25 mm i blachy A516 o grubości do 12,5 mm. Limity emisji dwutlenku węgla zwiększają się w przypadku niektórych większych grubości blach; dlatego też odpowiednią grubość blachy należy zawsze sprawdzić pod kątem odpowiednich wymagań ASTM A515/A515M lub ASTM A516/A516M.

Właściwości mechaniczne

Gatunek rur ASTM A671 wywodzi swój poziom wytrzymałości metalu nieszlachetnego z odpowiedniej specyfikacji płyty zbiornika ciśnieniowego.