ASTM A587 Rury stalowe o niskiej zawartości węgla spawane z elektrycznym oporem do przemysłu chemicznego

ASTM A587 z spawaną opornością elektryczną rurą stalową o niskiej zawartości węgla jest specjalnie wytwarzana do zastosowań w rurociągach procesowych w przemyśle chemicznym, gdzie niezawodna integralność spawania, dobra elastyczność,zdolność przesuwania, a właściwości gięcia w bliskim promieniu są wymagane.

ASTM A587/A587M obejmuje rury z stali niskoemisyjnej ERW od NPS 1/2 [DN 15] do NPS 10 [DN 250], wraz z określonymi dodatkowymi rozmiarami.i rury są znormalizowane po spawaniuRura wyciągnięta na zimno jest znormalizowana po ostatniej operacji wyciągnięcia na zimno.

Kluczową różnicą między specyfikacjami ASTM A587 a ogólnodostępnymi specyfikacjami rur spawanych jest nacisk na wydajność formowania.Rura dostarczana zgodnie z niniejszą normą jest przeznaczona do wytrzymania ciężkich operacji obwieszania we wszystkich rozmiarach pokrytych i wygięcia w bliskim promieniu przez NPS 4 [DN 100].

Specyfikacje

Główne cechy

Wysoka możliwość formowania dla wytworzonych linii procesowych

Rura ASTM A587 jest przeznaczona do zastosowań wymagających znacznie większego kształtowania niż tradycyjne rury proste.

Materiał musi być odpowiedni do:

• Ciężkie operacje kształtowania brzytów w całym zakresie objętych zakresem wielkości

• Zgięcie o bliskim promieniu poprzez NPS 4 [DN 100]

• Płaszczenie na zimno bez niedopuszczalnego pękania lub awarii spawania

• Odwrotne spłaszczenie do oceny solidności spawania

Połączenie to jest szczególnie istotne w przypadku, gdy gotowa linia procesowa zawiera ukształtowane końce, kompaktowe zakręty lub wytworzone połączenia.

Kontrolowana chemia niskoemisyjna

ASTM A587 ogranicza węgiel do maksymalnie 0,15%.

Zregulowany poziom węgla zapewnia elastyczność wymaganą w operacjach gięcia i wiązania, jednocześnie zmniejszając ryzyko nadmiernej twardości związanej z formowaniem i spawaniem.

Mangan jest kontrolowany w zakresie od 0,27% do 0,63%, natomiast fosfor i siarka są ograniczone do maksymalnie 0,035%.

Stal z aluminium

Stal jest wykonana z aluminiowego ucisku, a aluminiowa zawartość określona jest w zakresie od 0,020% do 0,100%.

Kontrolowane odtlennianie przyczynia się do zachowania stałej jakości stali i zapewnia jednolite właściwości formowania wymagane do produkcji rur procesowych.

Obowiązkowa normalizacja

Rura wyposażona po wykonaniu ERW jest znormalizowana powyżej górnej krytycznej temperatury przekształcenia.

W przypadku rur ciągniętych na zimno normalizacja jest wykonywana po ostatniej operacji ciągnięcia na zimno.

Normalizacja zmniejsza różnice metalurgiczne powstałe podczas spawania i formowania i wytwarza bardziej jednolitą mikrostrukturę w całym korpusie rury.

Określona wydajność mechaniczna

Gotowa rura musi spełniać następujące minimalne wymagania dotyczące wytrzymałości na rozciąganie:

• Wytrzymałość na rozciąganie: co najmniej 330 MPa

• Wytrzymałość wydajności: co najmniej 205 MPa

• Wyciąganie w 50 mm: co najmniej 40%

Wymóg stosunkowo wysokiego minimalnego wydłużenia jest szczególnie ważny w przypadku rurociągów o paskach i zgiętych rurociągów chemicznych.

Nasze korzyści

Kontrołowana integralność spawania ERW

Jednym z głównych zagadnień związanych z zamówieniem rurociągów ERW z procesami chemicznymi jest to, czy spawanie wzdłużne może wytrzymać kolejne gięcie i formowanie flans bez pęknięć.

Kontrola produkcji koncentruje się zatem nie tylko na wyglądzie zewnętrznym spawania, ale także na stanie metalurgicznym i mechanicznym całej strefy spawania.

Inspekcja ASTM A587 może obejmować:

• Badanie spłaszczania

• Badania odwrotnego spłaszczania

• Badanie flansek

• Badanie prądu wirusowego

• Badania ultradźwiękowe

• Badanie wycieku strumienia magnetycznego

Badania te zapewniają weryfikację ciągłości spawania przed wejściem rury do produkcji w dalszym ciągu.

Wykonanie formowania zweryfikowane przed dostawą

Producenci sprzętu chemicznego często wykonują operacje gięcia, formowania końców i formowania flans po otrzymaniu rury.

Z tego powodu sama kontrola wymiarów jest niewystarczająca.

Rura ASTM A587 jest produkowana specjalnie do trudnych zastosowań formowania.badania kształtowania stanowią określoną podstawę techniczną do oceny, czy rurociąg jest odpowiedni do produkcji w dalszym ciągu.

W przypadku projektów o szczególnie małych promieńach zakrętu lub specjalnych geometriach flans,reprezentatywne próbki produkcyjne mogą być również oceniane w odniesieniu do wymogów klienta w zakresie formowania gotowych komponentów.

Wykrywalne ciepło, wymiary i wyniki badań

Zmiany w temperaturze produkcji mogą powodować problemy podczas automatycznego gięcia, spawania lub montażu urządzeń procesowych.

W związku z powyższym można utrzymać identyfikowalność materiału od przychodzącej stali poprzez produkcję ERW, normalizację, inspekcję i identyfikację gotowej rury.

Dokumentacja inspekcyjna może obejmować:

• Liczba ciepła

• Analiza chemiczna

• Właściwości rozciągające

• Średnica zewnętrzna

• Grubość ściany

• Kontrola prostoty

• Warunki obróbki cieplnej

• Wyniki badania nieniszczącego

Umożliwia to zespołom zakupowym i kontroli jakości weryfikację zgodności materiału z zamówieniem zakupu przed użyciem do produkcji.

Standardy wykonania

Zastosowanie

Rurociąg do przeniesienia wody w procesie skoku do dawkowania chemicznego

Reprezentatywnym zastosowaniem jest rurociąg przenoszący wodę procesową zainstalowany wewnątrz chemicznego kocioła dozowania.

Zgromadzenia te często wymagają kompaktowej trasy rurowej, utworzonych połączeń, spawanych gałęzi i precyzyjnie ustawionych końców rurowych w ograniczonej przestrzeni sprzętu.

Rura ASTM A587 ERW nadaje się do tego typu linii produkcyjnej, ponieważ ma kontrolowaną chemikę niskoemisyjną, stan znormalizowany, minimalne wydłużenie 40%,i specyficzne osiągi flanszy i płaskowania, wsparcie dalszego gięcia i wytwarzania.

Actual compatibility with the transported chemical must be verified separately because ASTM A587 defines the steel pipe construction and mechanical requirements but does not establish universal corrosion resistance for all chemical media.

Skład chemiczny

Właściwości mechaniczne

Odniesienie wymiarowe

Kontrola jakości

Typowa inspekcja produkcji ASTM A587 obejmuje weryfikację wymiarów, identyfikację materiału, badania mechaniczne, ocenę kształtowania i badanie spawania.

Krytyczne elementy kontrolne obejmują:

• Śledzenie liczby ciepła

• Weryfikacja składu chemicznego

• Pomiar średnicy zewnętrznej

• Pomiar grubości ściany

• Kontrola prostoty

• Badanie wytrzymałości

• Badanie spłaszczania

• Badania odwrotnego spłaszczania

• Badanie flansek

• Kontrola powierzchni spawania

• Badanie nieniszczące

• Ostateczna kontrola wizualna

Rura stalowa o niskiej zawartości węgla ASTM A587 ERW jest zatem najbardziej odpowiednia w przypadku, gdy projekt rurociągów chemicznych wymaga połączenia kontrolowanej chemiki o niskiej zawartości węgla, znormalizowanego stanu spawania,wysoka elastyczność, niezawodną wydajność formowania i weryfikowalną jakość spawania ERW, a nie tylko podstawową zdolność przenoszenia płynu.