GB/T 33156 Procesowe, precyzyjnie spawane rury stalowe do źródeł gazowych

GB/T 33156 precyzyjnie spawane rurki stalowe ze studniami są przeznaczone do produkcji butli ciśnieniowych sprężyń gazowych.Rury są wytwarzane z elektrycznym oporu spawanych otworów po których następuje ciągnięcie na zimno lub walcowanie na zimno, zapewniając zwartość, lepszą koncentryczność i gładką powierzchnię wewnętrzną.

Dokładność wymiarowa i jakość powierzchni wewnętrznej są szczególnie ważne, ponieważ rurka zazwyczaj działa bezpośrednio z tłokiem, przewodnikiem, elementem uszczelniającym i komorą azotu pod ciśnieniem.Stabilna geometria rur pomaga zmniejszyć zużycie pieczęci, wyciek gazu, zmiana tarcia i niespójna siła rozciągania.

GB/T 33156-2016 jest obecną chińską normą produktową dotyczącą precyzyjnie spawanych rur do źródeł gazowych.Krajowy projekt przeglądowy łączy obecnie GB/T 33156-2016 i GB/T 31315-2014 w szerszą normę dla precyzyjnie spawanych rur konstrukcyjnych ciągniętych lub walcowanych na zimno.

Specyfikacje

Kontrolowana średnica wewnętrzna

Średnica wewnętrzna może być sterowana jako podstawowy wymiar uporządkowany.

W przypadku wybranych rozmiarów tolerancje ID można kontrolować w zakresie około ±0,03 ∼0,05 mm, z zastrzeżeniem grubości ściany, współczynnika redukcji i warunków obróbki cieplnej.

Gładka wewnętrzna powierzchnia robocza

Precyzyjne wyciąganie na zimno zmniejsza nieregularność linii spawania i poprawia powierzchnię wewnętrzną w porównaniu z zwykłą rurą ERW.4 μm jest dostępne do zastosowań w butlach z sprężyny gazowej.

Gładszy otwór pomaga:

• zmniejszenie abracji dynamicznej uszczelnienia;
• ustabilizować tarcie odrywające się;
• ograniczenie wewnętrznego wyników;
• poprawa zatrzymywania gazu podczas wielokrotnych cykli kompresji.

Poprawa koncentracji

Ciepłe ciągnięcie przez matrycę i przez mandrel jednocześnie koryguje średnicę zewnętrzną, średnicę wewnętrzną i rozkład ścian.Zapewnia to bardziej spójną koncentryczność niż standardowe spawane rury mechaniczne.

Poprawiona koncentryczność pomaga utrzymać równomierną przepustowość pomiędzy zespołem tłoka a otworem cylindru.

Stosunkowa strefa spawania

W zależności od warunków dostarczania, następne złagodzenie naprężenia,wygrzewanie lub normalizacja zmniejsza różnicę między obszarem spawania a materiałem macierzystego.

Integralność spawania można zweryfikować za pomocą badań wirówkowych, testów spłaszczania i inspekcji sekcji niszczącej.

Przewidywalny stan mechaniczny

Rurka może być dostarczana w różnych warunkach dostawy:

Nasze techniczne zalety

1. Jakość wiertarki jest kontrolowana jako powierzchnia funkcjonalna

Kupujący sprężyny gazowe kupuje nie tylko rurę stalową; wewnętrzne otwory stają się częścią układu uszczelniającego i przesuwanego.ślady rysunkowe i niespójna szorstkość.

Nasz plan kontroli może zatem obejmować:

• pomiar szorstkości wewnętrznej;
• wizualną inspekcję otworu;
• badania endoskopowe dla wybranych rozmiarów;
• weryfikacja identyfikacji gabarytów lub gabarytów powietrza;
• kontrolę wzdłużnych znaków rysunkowych;
• inspekcja czystości po cięciu.

Zmniejsza to ryzyko przedwczesnego zużycia uszczelnienia i niestabilnego tarcia podczas pracy.

2Pojemność wymiarowa jest potwierdzona przez rzeczywisty rozmiar rur.

Jedna wartość tolerancji nie jest technicznie ważna dla każdej kombinacji średnicy i grubości ściany.Rury o małej średnicy i niski współczynnik średnicy do ściany reagują inaczej podczas ciągnięcia na zimno i obróbki cieplnej.

Przed produkcją zamówione wymiary są sprawdzane pod kątem:

• stosunek grubości ściany do grubości OD;
• wymagana tolerancja ID;
• kurczenie w wyniku obróbki cieplnej;
• prostotę po cięciu;
• osiągalną koncentryczność;
• wymagane dopuszczenie do obróbki.

Raport inspekcyjny może zawierać dane dotyczące OD, ID, grubości ściany, jałowości i prostoty zamiast podawać jedynie nominalną wielkość rur.

3Ryzyko spawania i zatrzymywania ciśnienia są rozpatrywane oddzielnie.

Sama zgodność wymiarowa nie potwierdza, że spawana rurka jest odpowiednia do butli gazowej o sprężynach ciśnieniowych.

Odpowiedni plan jakości może łączyć:

• badanie wirowego prądu całej długości rury;
• badanie spłaszczenia lub rozszerzania się na skutek odpływu;
• badanie makro spawania;
• badanie rozciągania;
• badanie hydrostatyczne lub pneumatyczne wycieków, jeżeli jest to określone;
• identyfikowalność od cewki stalowej do gotowej partii produkcyjnej.

W ten sposób oddziela się ryzyko związane z powierzchnią, wymiarami i integralnością spawania, zamiast polegać na jednej inspekcji końcowej.

Standardy wykonania

Pojemnik sprężynowy gazowy z regulacją wysokości krzesła biurowego

Rurka jest używana jako zewnętrzny cylinder ciśnieniowy sprężyny gazowej regulowanej wysokością zainstalowanej w kolumnie podnoszącej krzesło biurowe.

W tym składniku rurka musi:

• zawierają azot pod ciśnieniem;
• zapewniają gładką powierzchnię przesuwaną dla tłoka i zespołu uszczelnienia;
• utrzymywanie stałej średnicy wewnętrznej wzdłuż biegu roboczego;
• odporność na trwałe rozszerzanie pod ciśnieniem roboczym;
• pozostają prosto po cięciu, formowaniu końców i montażu;
• obsługuje wielokrotne cykle regulacji wysokości bez wycieków.