ASTM A179 Rury Bez Szwu Ciągnione Na Zimno Do Wymienników Ciepła i Skraplaczy Długość 1-12m

Rury stalowe bez szwu ciągnione na zimno to precyzyjne rury stalowe produkowane przez przeciąganie rur bez szwu walcowanych na gorąco przez matrycę w temperaturze pokojowej (bez spawania). Charakteryzują się wysoką dokładnością wymiarową, doskonałym wykończeniem powierzchni i doskonałymi właściwościami mechanicznymi, co sprawia, że są szeroko stosowane w dziedzinach wymagających wysokiej wydajności i niezawodności. Ich materiały obejmują głównie stal węglową (np. SAE 1010, ASTM A179 Grade A, która jest tania, łatwa w obróbce i odpowiednia do ogólnych zastosowań inżynieryjnych), stal stopową (np. 4130, ASTM A213 T91, zawierającą pierwiastki takie jak chrom i molibden, o wyjątkowej wytrzymałości i odporności na wysokie temperatury) oraz austenityczną stal nierdzewną (np. 304, 316L, która ma doskonałą odporność na korozję i ciągliwość, odpowiednią do środowisk o wysokiej temperaturze i korozyjnych). Pod względem specyfikacji są zgodne z międzynarodowymi i branżowymi standardami, takimi jak ASTM A179/A179M, ASTM A213/A213M, DIN 2391 i GB/T 8163, z zewnętrzną średnicą zazwyczaj w zakresie od 0,25 cala (6,4 mm) do 630 mm, grubością ścianki od 0,035 cala (0,9 mm) do 75 mm, długością głównie od 3 do 12 metrów i wykończeniem powierzchni Ra ≤ 1,6 μm. Składy chemiczne różnią się w zależności od gatunku materiału; na przykład ASTM A179 Grade A zawiera 0,06%-0,18% węgla i 0,27%-0,63% manganu, podczas gdy stal nierdzewna 316L zawiera 16,0%-18,0% chromu, 10,0%-14,0% niklu i 2,00%-3,00% molibdenu. Pod względem właściwości mechanicznych proces ciągnienia na zimno zwiększa ich wytrzymałość - na przykład ASTM A179 Grade A ma minimalną wytrzymałość na rozciąganie 47 ksi (325 MPa) i minimalne wydłużenie 35%, podczas gdy stal stopowa 4130 ma minimalną wytrzymałość na rozciąganie 90 ksi (620 MPa) i minimalne wydłużenie 20%. Obszary zastosowań obejmują energetykę (rury kotłowe elektrowni, rury przegrzewaczy), przemysł naftowy i gazowy (rury wiertnicze, rury do odwiertów naftowych), produkcję mechaniczną (wrzeciona obrabiarek, cylindry hydrauliczne), przemysł chemiczny i farmaceutyczny (rury do transportu płynów odporne na korozję) oraz przemysł motoryzacyjny (rury olejowe silnika, wały napędowe).