Produkty obrobione CNC: Części obróbki CNC - Części niestandardowe ze stali nierdzewnej Części sprzętowe

Obróbka CNC to wszechstronny proces produkcyjny, który zrewolucjonizował produkcję precyzyjnych części i komponentów.Maszyny CNC mogą kształtować różne materiały z wysoką dokładnością i jakościąSpośród wielu materiałów, które można wykorzystać w obróbce CNC, stal nierdzewna staje się coraz bardziej popularna ze względu na wyjątkową wytrzymałość, odporność na korozję i trwałość.

Materiał

Stal nierdzewna, rodzaj stopów zawierających żelazo, chrom i inne pierwiastki, jest szeroko stosowana w produkcji części obróbki CNC.Jego wyjątkowe właściwości sprawiają, że nadaje się do szerokiego zakresu zastosowańStal nierdzewna może wytrzymać wysokie temperatury, odporność na rdzew i korozję,i zachować integralność strukturalną nawet w trudnych warunkach.

Format rysunku

Aby precyzyjnie wytwarzać części obróbki CNC, niezbędne są dokładne rysunki inżynieryjne.Rysunki te służą jako plan procesu produkcji i zapewniają, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacjeWykorzystywane w obróbce CNC formaty rysunków obejmują pliki 2D CAD (Computer-Aided Design) i modele 3D w formatach takich jak.dwg, .dxf i.stp.

Proces produkcji

Produkcja części ze stali nierdzewnej obróbki CNC obejmuje kilka etapów przekształcania surowców w produkty gotowe.

1. Projektowanie i inżynieria: Pierwszy krok polega na stworzeniu szczegółowego projektu lub rysunku inżynieryjnego pożądanej części.
2. Wybór materiału: Wybierz odpowiednią klasę stali nierdzewnej w oparciu o wymagania części.
3. Programowanie CNC: przekształcenie projektu w program komputerowy, który prowadzi ruchy maszyny CNC.
4. Ustawienie maszyny: zainstalowanie niezbędnych narzędzi i urządzeń, zapewniając dokładne ustawienie i ustawienie.
5. Obróbka: maszyna CNC usuwa materiał z kawałka ze stali nierdzewnej za pomocą narzędzi cięcia w celu uzyskania pożądanego kształtu i wymiarów.
6. Kontrola jakości: Kontrola części obrobionych na różnych etapach produkcji w celu zapewnienia zgodności ze specyfikacjami.
7. Wykończenie: W razie potrzeby części mogą być poddawane dodatkowym procesom, takim jak polerowanie, odkręcanie lub powlekanie, aby poprawić ich wygląd i funkcjonalność.

Bruki powierzchniowe i obróbka

Nierówność powierzchni jest ważnym aspektem w przypadku części obrobionych CNC, ponieważ bezpośrednio wpływa na ich wydajność i wygląd.Surowość mierzona jest w ujęciu Ra (średnia arytmetyczna grubość). Żądana chropowitość powierzchni można osiągnąć za pomocą różnych metod, takich jak szlifowanie, szlifowanie lub polerowanie.W celu zwiększenia odporności na korozję i estetyki części ze stali nierdzewnej można zastosować metody pasywacji lub poliwania elektrycznego..

Instrument kontroli

Zapewnienie jakości i dokładności obróbki CNC części ze stali nierdzewnej ma kluczowe znaczenie.Mogą one obejmować:

1. Coordinate Measuring Machine (CMM): Używany do precyzyjnego pomiaru wymiarów części.
2. Ściski i mikrometry: Ręczne instrumenty do dokładnych pomiarów długości, grubości i średnicy.
3. Badanie szorstkości powierzchni: mierzy parametry szorstkości powierzchni części obrobionych.
4. Porównywarki optyczne: Używane do wizualnej inspekcji i porównania części obrobionych z odniesieniem.

Zastosowanie

Części ze stali nierdzewnej obróbki CNC znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu.

1. W przemyśle motoryzacyjnym: elementy silnika, układy wydechowe, uchwyty i wyposażenie.
2. Lotnictwo kosmiczne: konstrukcje lotnicze, komponenty turbin i części wewnętrzne samolotów.
3. Wyposażenie medyczne: Instrumenty chirurgiczne, implanty i urządzenia diagnostyczne.
4. Maszyny przemysłowe: łożyska, przekładnie, złącza i sprzęgła.
5. Elektronika użytkowa: obudowy, złącza i precyzyjne komponenty.