Obróbka CNC tytanu: Części obróbkowe CNC do stopów tytanu

Stosowanie CNC zrewolucjonizowało przemysł produkcyjny dzięki swojej precyzji, wydajności i wszechstronności.Obróbka CNC jest idealną metodą produkcji wysokiej jakości częściW tym artykule omówimy materiał, format rysunku, proces produkcji, chropowitość powierzchni, obróbkę, instrumenty inspekcyjne i zastosowania części tytanowych obróbki CNC.

Materiał

Tytan jest popularnym wyborem w różnych gałęziach przemysłu ze względu na swoje doskonałe właściwości.co sprawia, że nadaje się do zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości i trwałościPonadto tytan posiada wyjątkową biokompatibilność, odporność termiczną i niski współczynnik rozszerzania termicznego, co czyni go idealnym do zastosowań medycznych i lotniczych.

Format rysunku

Aby zapewnić dokładność produkcji, projektanci dostarczają rysunki w określonych formach, takich jak pliki CAD (Computer-Aided Design), które obejmują.IGES, Pliki te zawierają szczegółowe informacje na temat wymiarów części, geometrii, tolerancji i innych specyfikacji istotnych dla procesów obróbki CNC.

Proces produkcji

Proces produkcji tytanu do obróbki CNC obejmuje następujące etapy:

1. Przygotowanie materiału: Wybór odpowiedniej klasy stopów tytanu i uzyskanie wymaganych materiałów w pożądanej formie (kartki, pręty lub bloki).
2. Programowanie: tworzenie programów CNC, które dyktują ścieżki narzędzi, prędkości cięcia, zasilacze i inne parametry na podstawie dostarczonego rysunku.
3. Zestaw obróbki: Bezpieczne mocowanie materiału tytanowego w maszynie CNC w celu zapewnienia stabilności podczas procesu obróbki.
4. Obróbka CNC: Dzięki zaawansowanym narzędziom fresowania lub obrotowym maszyna usuwa nadmiar materiału i kształtuje element zgodnie ze specyfikacjami przedstawionymi na rysunku.
5. Operacje wykończenia: wykonywanie operacji wtórnych, takich jak odgrzewanie, polerowanie lub obróbka cieplna w celu uzyskania pożądanej wykończenia powierzchni i poprawy właściwości części.
6. Inspekcja: przeprowadzenie szczegółowych kontroli jakości przy użyciu specjalistycznych instrumentów w celu sprawdzenia dokładności wymiarowej, tolerancji i ogólnej jakości obrobionej części tytanowej.

Bruki powierzchniowe i obróbka

Powierzchniowa chropowitość obróbki CNC części tytanowych może być dostosowana do spełnienia specyficznych wymagań aplikacyjnych.

• Wykończenie młynowe: Jest to typowy wykończenie uzyskane bezpośrednio z procesu obróbki, charakteryzujące się widocznymi śladami narzędzia.
• Wypolerowany wykończenie: Części obróbkowe poddawane są polerowaniu w celu uzyskania gładkiej, błyszczącej powierzchni.
• Blasing wiązek: Proces ten polega na użyciu cząstek ścierających w celu uzyskania jednolitego matycznego wykończenia.
• Anodowanie: Popularne zabiegi dla części z tytanu, anodowanie tworzy ochronną warstwę tlenku na powierzchni, zwiększa odporność na korozję i zapewnia opcje dekoracyjne.
• Pasywacja: Takie oczyszczanie usuwa zanieczyszczenia z powierzchni, zwiększając odporność części na korozję.

Instrumenty kontrolne

Aby zapewnić jakość i precyzję obróbki CNC części tytanowych, wykorzystuje się różne instrumenty kontrolne.

• Włókna: Do pomiaru wymiarów i tolerancji części obrobionej.
• Mikrometry: Dokładny pomiar grubości, średnic wewnętrznych i zewnętrznych oraz innych krytycznych wymiarów.
• Maszyna pomiarowa współrzędnych (CMM): Urządzenie pomiarowe o wysokiej precyzji, które ocenia wymiary geometryczne części i potwierdza zgodność ze specyfikacjami rysunku.
• Profilometry powierzchni: Instrumenty te mierzą szorstkość powierzchni, zapewniając zgodność z wymaganiami dotyczącymi wykończenia powierzchni.

Zastosowanie

Części z tytanu obrobione CNC mają szerokie zastosowania w różnych gałęziach przemysłu.

• Powietrzno-kosmiczne: Dzięki wysokiemu stosunkowi wytrzymałości do masy tytanu jest idealny do zastosowania w komponentach samolotów, takich jak części silników, podwozia lądowania i elementy konstrukcyjne.
• Medyczne: Tytan jest szeroko stosowany w implantach i instrumentach medycznych ze względu na jego biokompatybilność, odporność na korozję i lekką wagę.
• Produkcja samochodowa: Części z tytanu są stosowane w samochodach wyścigowych i pojazdach o wysokiej wydajności w celu zmniejszenia masy przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałości i niezawodności.
• Marynarka: Dzięki odporności tytanu na korozję nadaje się do stosowania w konstrukcjach morskich, takich jak śmigłowce, wały śmigłowe, systemy zawory i inne.