Materiał wykorzystywany do produkcji części obróconych ze stali nierdzewnej i części obróconych CNC to stal nierdzewna.Stal nierdzewna jest uniwersalnym stopem odpornym na korozję, który jest szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu ze względu na trwałość i estetykę.
Jeśli chodzi o specyfikację części obróconych ze stali nierdzewnej i części obróconych CNC, należy wziąć pod uwagę pewne parametry, takie jak wymiary, tolerancje, wykończenie powierzchni,oraz wszelkich dodatkowych wymogów specyficznych dla pożądanego zastosowania.
Skład chemiczny części obrabianych ze stali nierdzewnej i części obrabianych CNC może się różnić w zależności od zastosowanej klasy.z dodatkiem chromu jako kluczowego elementu stopuInne pierwiastki, takie jak nikiel, molibden i mangan, mogą być również obecne, w zależności od klasy.
Właściwości mechaniczne obróconych części ze stali nierdzewnej i obróconych części CNC mają kluczowe znaczenie w określeniu ich wydajności i przydatności do różnych zastosowań.Właściwości te obejmują wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość wydajności, wydłużenie, twardość i odporność na uderzenia, między innymi.
Części obrócone ze stali nierdzewnej i części obrócone CNC mogą być wykonywane z różnych gatunków stali w zależności od pożądanych właściwości i zamierzonego zastosowania.Do najczęściej stosowanych gatunków stali do produkcji tych części należy AISI 304Każda klasa ma swoje unikalne cechy, które sprawiają, że jest odpowiednia dla określonych środowisk i branż.
Części obrotowe ze stali nierdzewnej i części obrotowe CNC znajdują zastosowanie w szerokim zakresie gałęzi przemysłu ze względu na ich trwałość i odporność na korozję.Przykłady gałęzi przemysłu, w których części te są powszechnie stosowane, obejmują::
Poniżej przedstawiono streszczenie składu chemicznego i właściwości mechanicznych powszechnie stosowanych rodzajów stali nierdzewnej do części obróconych i części obróconych CNC:
| Klasa | Skład chemiczny | Właściwości mechaniczne |
|---|---|---|
| AISI 304 | Chrom: 18-20%, nikel: 8-10.5%, żelazo: równowaga | Wytrzymałość na rozciąganie: 515 MPa Wytrzymałość wydajności: 205 MPa Wydłużenie: 40% Twardość: 92 HRB |
| AISI 316 | Chrom: 16-18%, nikel: 10-14%, molibden: 2-3%, żelazo: równowaga | Wytrzymałość na rozciąganie: 515 MPa Wytrzymałość wydajności: 205 MPa Wydłużenie: 40% Twardość: 95 HRB |
| AISI 430 | Chrom: 16-18%, żelazo: równowaga | Wytrzymałość na rozciąganie: 450 MPa Wytrzymałość wydajności: 205 MPa Wydłużenie: 22% Twardość: 85 HRB |
| Nazwa produktu | ||
| Sprzęt produkcyjny | CNC, obróbka frezarek, obróbka drewna CNC, skręcanie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, przędzenie, cięcie drutu, stemplowanie, obróbka elektryczna (EDM), formowanie wtryskowe | |
| Materiał | ||
| Format rysunku | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF itp. lub próbki. | |
| Proces produkcji | Kontrola surowców → Potwierdzenie rysunku → Ustawienie maszyny → Produkcja próbna → Kontrola i potwierdzenie jakości próbek → Produkcja masowa → Kontrola końcowa → Opakowanie → Gotowość do wysyłki | |
| Skończ. | Sprężanie piaskiem, barwienie anodowe, zaciemnianie, pokrycie cynkiem/niklem, polanie, Powłoka silnikowa, pasywacja PVD, pokrycie tytanowe, galwanizacja elektryczna, elektroplacowanie chromu, elektroforezę, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolerowanie, chromowanie, Knurl, laser etch logo itp. |
|
| Zastosowanie | Części samochodowe, węże hydrauliczne, maszyny naftowe, wiercenia geologiczne, motocykle, rowery, części maszyn rolniczych, maszyny inżynieryjne, mocowanie. | |
| Nierówność powierzchni | Ra 0,1~3.2 | |
| Obsługa powierzchni | Szlifowanie, polerowanie, deburowanie, malowanie, galwanizacja, chromowanie, anodyzacja itp. | |
| Inspekcja | 100% kontrola wymiarów 100% kontrola wizualna Inspekcja właściwości mechanicznych, wewnętrzne sprawozdanie z badań laboratoryjnych lub sprawozdanie z inspekcji ze strony strony trzeciej. |
|
| Instrument kontroli | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, porównatorem optycznym, kaliperem Vernier, CMM Wynik wyników badań na podstawie niniejszego rozporządzenia: |
|
| Tolerancja | Wniosek klienta o rysunek | |
TORICH jest przedsiębiorstwem produkującym precyzyjne rury stalowe i przetwarzające rury stalowe od ponad 20 lat, z powierzchnią zakładu około 20000 metrów kwadratowych.
Głównymi wytwarzanymi produktami są rury ze stali bezszwowej ze stali węglowej i stali stopowej, spawane rury ze stali precyzyjnej, rury ze stali DOM, rury ze stali nierdzewnej bezszwowe i spawane.Nasze warsztaty również produkują obrobione części żelaza i stali.Naszą siłą jest nasza zdolność do produkcji metalowych części o wyższej kontroli jakości w zintegrowanym procesie,z mapowania i projektowania formy, do odlewania, kucia, obróbki, obróbki cieplnej, obróbki powierzchni, montażu i badań.
Zespół TORICHjest zaznajomiony z wymogami jakościowymi i normami procesu części precyzyjnycha takżeRury stalowewiodących firm przemysłowych w kraju i za granicą, stale optymalizuje produkcjęa takżeW związku z tym, aby zapewnić równoważny poziom zarządzania, nieustannie poszukujemy doskonałych dostawców o podobnych poglądach, co umożliwia nam zmniejszeniekoszty produkcjia takżemieć/przywilej w porównaniu /z wielomaKonkurenci.
W dziedzinie obróbki, TORICH posiada 18 zestawów 4-osiowych/3-osiowych maszyn CNC oraz ponad 30 zestawów latek CNC.Centrum obróbki jest w stanie obrobić części 1100x600x800mm, a przetwory CNC są w stanie obrobić części 550x1500mmSpecjalizujemy się w obróbce stali nierdzewnej, stali stopowej i innych twardych metali, a także stali węglowej, aluminium i miedzi, z dokładnością wymiarową 0,01 mm.
Od 2023 roku TORICH doskonale współpracuje z ponad 50 krajami, w tym Rosją, Indią, Australią, Wielką Brytanią, Francją, Stanami Zjednoczonymi, Kanadą, Brazylią i Egiptem.Jakość i reputacja są zawsze naszą pierwszą troskąTORICH z niecierpliwością oczekuje współpracy z klientami na całym świecie.
Nasze produkty sprzedawane są na całym świecie. Możesz być spokojny o cały proces naszych produktów.
