MOQ: | 20szt |
Cena £: | negocjowalne |
standardowe opakowanie: | opakowanie z tworzywa sztucznego |
Okres dostawy: | 4-8 tygodni |
metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Wydajność dostaw: | 5000 ton rocznie |
Precyzyjne obróbki CNC odgrywają kluczową rolę w przemyśle produkcyjnym, zwłaszcza w produkcji części maszyn do precyzyjnego odlewania.Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na wysokiej jakości i skomplikowane elementyW tym artykule omówimy materiały stosowane do precyzyjnego odlewania części maszyn, formaty rysunków, proces produkcji,szorstkość powierzchni i obróbka, instrumentów kontrolnych i szeroki zakres zastosowań tych części.
Części maszyn do precyzyjnego odlewania są zwykle wytwarzane z wykorzystaniem wysokiej jakości materiałów, takich jak stal nierdzewna, stal węglowa, stal stopowa, mosiądz lub aluminium.Szczegółowy materiał stosowany zależy od wymagań części, w tym jego właściwości mechaniczne, odporność na korozję i stabilność termiczną.
Aby zapewnić precyzję i dokładność w procesie produkcyjnym, części maszyn do odlewania precyzyjnego są zwykle projektowane przy użyciu oprogramowania CAD (Computer-Aided Design).Do najczęściej używanych formatów rysunków należy DXFTe formaty umożliwiają szczegółową i trójwymiarową reprezentację geometrii części, umożliwiając maszynom CNC dokładną interpretację specyfikacji projektowych.
Proces produkcji części maszyn do precyzyjnego odlewania obejmuje kilka etapów.który następnie jest przekształcany w instrukcje w kodzie G, które maszyny CNC mogą zrozumieć. Maszyna CNC jest zaprogramowana do przestrzegania tych instrukcji i wykonywania niezbędnych operacji cięcia, kształtowania i wiercenia na wybranym materiale.części są dokładnie kontrolowane w celu kontroli jakości.
Surowość powierzchni odgrywa istotną rolę w określeniu jakości i funkcjonalności części maszyn do odlewania precyzyjnego.w wyniku czego powierzchnie są gładsze i wartość chropowitości niższaJednak w niektórych przypadkach mogą być wymagane dodatkowe zabiegi powierzchniowe.i odporność części na korozję.
Aby zapewnić jakość i precyzję części maszyn do odlewania precyzyjnego, wykorzystuje się różne instrumenty kontrolne, w tym maszyny pomiarowe współrzędne (CMM), porównywacze optyczne,urządzenia do testowania chropowitości powierzchni, i mierników do kontroli wymiarów.Połączenie zaawansowanej technologii i wykwalifikowanych operatorów gwarantuje zgodność z określonymi wymaganiami i zapewnia spójność procesu produkcji.
Części maszyn do precyzyjnego odlewania mają zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu.i wielu innych gałęzi przemysłu, w których precyzyjna i niezawodna funkcjonalność jest niezbędnaWysoki poziom dokładności osiągnięty dzięki precyzyjnemu obróbce CNC sprawia, że części te nadają się do zastosowań wymagających skomplikowanych konstrukcji, ciasnych tolerancji,i doskonałe wykończenia powierzchni.
Podsumowując, precyzyjne obróbki CNC odgrywają kluczową rolę w produkcji części maszyn do precyzyjnego odlewania.dobrze zdefiniowany proces produkcji, odpowiedniej chropowitości i obróbki powierzchni oraz starannej kontroli, te części oferują wyjątkową jakość i funkcjonalność.wytwarzanie części maszyn do odlewania precyzyjnego, składników krytycznych w nowoczesnych procesach produkcyjnych.
Nazwa produktu | Cnc Precision Machining Parts Precision Casting Machinery Parts Pięcioosiowe obróbki CNC Precision Casting Machine Parts | |
Sprzęt produkcyjny | CNC, obróbka frezarek, obróbka drewna CNC, skręcanie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, przędzenie, cięcie drutu, stemplowanie, obróbka elektryczna (EDM), formowanie wtryskowe | |
Materiał | Stal nierdzewna | |
Format rysunku | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF itp. lub próbki. | |
Proces produkcji | Wchodząca kontrola surowca→Potwierdzenie rysunku→Ustawienie maszyny→Produkcja próbna→Kontroly i potwierdzenie jakości próbki→Produkcja masowa→Koniec inspekcji→Pakowanie→Gotowość do wysyłki | |
Skończ. | Sprężanie piaskiem, barwienie anodowe, zaciemnianie, pokrycie cynkiem/niklem, polanie, Powłoka silnikowa, pasywacja PVD, pokrycie tytanowe, galwanizacja elektryczna, elektroplacowanie chromu, elektroforoza, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolerowanie, chromowanie, Knurl, laser etch logo itp. | |
Zastosowanie | Części samochodowe, węże hydrauliczne, maszyny naftowe, wiercenia geologiczne, motocykle, rowery, części maszyn rolniczych, maszyny inżynieryjne, mocowanie. | |
Nierówność powierzchni | Ra 0,1~3.2 | |
Obsługa powierzchni | Szlifowanie, polerowanie, deburowanie, malowanie, galwanizacja, chromowanie, anodyzacja itp. | |
Inspekcja | 100% kontrola wymiarów 100% kontrola wizualna Inspekcja właściwości mechanicznych, wewnętrzne sprawozdanie z badań laboratoryjnych lub sprawozdanie z kontroli ze strony strony trzeciej. | |
Instrument kontroli | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, porównatorem optycznym, kaliperem Vernier, CMM Wynik wyników badań na podstawie niniejszego rozporządzenia: | |
Tolerancja | Wniosek klienta o rysunek |
TORICH jest przedsiębiorstwem produkującym precyzyjne rury stalowe i przetwarzające rury stalowe od ponad 20 lat, z powierzchnią zakładu około 20000 metrów kwadratowych.
Głównymi wytwarzanymi produktami są rury ze stali bezszwowej ze stali węglowej i stali stopowej, spawane rury ze stali precyzyjnej, rury ze stali DOM, rury ze stali nierdzewnej bezszwowe i spawane.Nasze warsztaty również produkują obrobione części żelaza i stali.Naszą siłą jest nasza zdolność do produkcji metalowych części o wyższej kontroli jakości w zintegrowanym procesie,z mapowania i projektowania formy, do odlewania, kucia, obróbki, obróbki cieplnej, obróbki powierzchni, montażu i badań.
Zespół TORICHjest zaznajomiony z wymogami jakościowymi i normami procesu części precyzyjnycha takżeRury stalowewiodących firm przemysłowych w kraju i za granicą, stale optymalizuje produkcjęa takżeW związku z tym, aby zapewnić równoważny poziom zarządzania, nieustannie poszukujemy doskonałych dostawców o podobnych poglądach, co umożliwia nam zmniejszeniekoszty produkcjia takżemieć/przywilej w porównaniu /z wielomaKonkurenci.
W dziedzinie obróbki, TORICH posiada 18 zestawów 4-osiowych/3-osiowych maszyn CNC oraz ponad 30 zestawów latek CNC.Centrum obróbki jest w stanie obrobić części 1100x600x800mm, a przetwory CNC są w stanie obrobić części 550x1500mmSpecjalizujemy się w obróbce stali nierdzewnej, stali stopowej i innych twardych metali, a także stali węglowej, aluminium i miedzi, z dokładnością wymiarową 0,01 mm.
Od 2023 roku TORICH doskonale współpracuje z ponad 50 krajami, w tym Rosją, Indią, Australią, Wielką Brytanią, Francją, Stanami Zjednoczonymi, Kanadą, Brazylią i Egiptem.Jakość i reputacja są zawsze naszą pierwszą troskąTORICH z niecierpliwością oczekuje współpracy z klientami na całym świecie.
MOQ: | 20szt |
Cena £: | negocjowalne |
standardowe opakowanie: | opakowanie z tworzywa sztucznego |
Okres dostawy: | 4-8 tygodni |
metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Wydajność dostaw: | 5000 ton rocznie |
Precyzyjne obróbki CNC odgrywają kluczową rolę w przemyśle produkcyjnym, zwłaszcza w produkcji części maszyn do precyzyjnego odlewania.Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na wysokiej jakości i skomplikowane elementyW tym artykule omówimy materiały stosowane do precyzyjnego odlewania części maszyn, formaty rysunków, proces produkcji,szorstkość powierzchni i obróbka, instrumentów kontrolnych i szeroki zakres zastosowań tych części.
Części maszyn do precyzyjnego odlewania są zwykle wytwarzane z wykorzystaniem wysokiej jakości materiałów, takich jak stal nierdzewna, stal węglowa, stal stopowa, mosiądz lub aluminium.Szczegółowy materiał stosowany zależy od wymagań części, w tym jego właściwości mechaniczne, odporność na korozję i stabilność termiczną.
Aby zapewnić precyzję i dokładność w procesie produkcyjnym, części maszyn do odlewania precyzyjnego są zwykle projektowane przy użyciu oprogramowania CAD (Computer-Aided Design).Do najczęściej używanych formatów rysunków należy DXFTe formaty umożliwiają szczegółową i trójwymiarową reprezentację geometrii części, umożliwiając maszynom CNC dokładną interpretację specyfikacji projektowych.
Proces produkcji części maszyn do precyzyjnego odlewania obejmuje kilka etapów.który następnie jest przekształcany w instrukcje w kodzie G, które maszyny CNC mogą zrozumieć. Maszyna CNC jest zaprogramowana do przestrzegania tych instrukcji i wykonywania niezbędnych operacji cięcia, kształtowania i wiercenia na wybranym materiale.części są dokładnie kontrolowane w celu kontroli jakości.
Surowość powierzchni odgrywa istotną rolę w określeniu jakości i funkcjonalności części maszyn do odlewania precyzyjnego.w wyniku czego powierzchnie są gładsze i wartość chropowitości niższaJednak w niektórych przypadkach mogą być wymagane dodatkowe zabiegi powierzchniowe.i odporność części na korozję.
Aby zapewnić jakość i precyzję części maszyn do odlewania precyzyjnego, wykorzystuje się różne instrumenty kontrolne, w tym maszyny pomiarowe współrzędne (CMM), porównywacze optyczne,urządzenia do testowania chropowitości powierzchni, i mierników do kontroli wymiarów.Połączenie zaawansowanej technologii i wykwalifikowanych operatorów gwarantuje zgodność z określonymi wymaganiami i zapewnia spójność procesu produkcji.
Części maszyn do precyzyjnego odlewania mają zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu.i wielu innych gałęzi przemysłu, w których precyzyjna i niezawodna funkcjonalność jest niezbędnaWysoki poziom dokładności osiągnięty dzięki precyzyjnemu obróbce CNC sprawia, że części te nadają się do zastosowań wymagających skomplikowanych konstrukcji, ciasnych tolerancji,i doskonałe wykończenia powierzchni.
Podsumowując, precyzyjne obróbki CNC odgrywają kluczową rolę w produkcji części maszyn do precyzyjnego odlewania.dobrze zdefiniowany proces produkcji, odpowiedniej chropowitości i obróbki powierzchni oraz starannej kontroli, te części oferują wyjątkową jakość i funkcjonalność.wytwarzanie części maszyn do odlewania precyzyjnego, składników krytycznych w nowoczesnych procesach produkcyjnych.
Nazwa produktu | Cnc Precision Machining Parts Precision Casting Machinery Parts Pięcioosiowe obróbki CNC Precision Casting Machine Parts | |
Sprzęt produkcyjny | CNC, obróbka frezarek, obróbka drewna CNC, skręcanie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, przędzenie, cięcie drutu, stemplowanie, obróbka elektryczna (EDM), formowanie wtryskowe | |
Materiał | Stal nierdzewna | |
Format rysunku | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF itp. lub próbki. | |
Proces produkcji | Wchodząca kontrola surowca→Potwierdzenie rysunku→Ustawienie maszyny→Produkcja próbna→Kontroly i potwierdzenie jakości próbki→Produkcja masowa→Koniec inspekcji→Pakowanie→Gotowość do wysyłki | |
Skończ. | Sprężanie piaskiem, barwienie anodowe, zaciemnianie, pokrycie cynkiem/niklem, polanie, Powłoka silnikowa, pasywacja PVD, pokrycie tytanowe, galwanizacja elektryczna, elektroplacowanie chromu, elektroforoza, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolerowanie, chromowanie, Knurl, laser etch logo itp. | |
Zastosowanie | Części samochodowe, węże hydrauliczne, maszyny naftowe, wiercenia geologiczne, motocykle, rowery, części maszyn rolniczych, maszyny inżynieryjne, mocowanie. | |
Nierówność powierzchni | Ra 0,1~3.2 | |
Obsługa powierzchni | Szlifowanie, polerowanie, deburowanie, malowanie, galwanizacja, chromowanie, anodyzacja itp. | |
Inspekcja | 100% kontrola wymiarów 100% kontrola wizualna Inspekcja właściwości mechanicznych, wewnętrzne sprawozdanie z badań laboratoryjnych lub sprawozdanie z kontroli ze strony strony trzeciej. | |
Instrument kontroli | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, porównatorem optycznym, kaliperem Vernier, CMM Wynik wyników badań na podstawie niniejszego rozporządzenia: | |
Tolerancja | Wniosek klienta o rysunek |
TORICH jest przedsiębiorstwem produkującym precyzyjne rury stalowe i przetwarzające rury stalowe od ponad 20 lat, z powierzchnią zakładu około 20000 metrów kwadratowych.
Głównymi wytwarzanymi produktami są rury ze stali bezszwowej ze stali węglowej i stali stopowej, spawane rury ze stali precyzyjnej, rury ze stali DOM, rury ze stali nierdzewnej bezszwowe i spawane.Nasze warsztaty również produkują obrobione części żelaza i stali.Naszą siłą jest nasza zdolność do produkcji metalowych części o wyższej kontroli jakości w zintegrowanym procesie,z mapowania i projektowania formy, do odlewania, kucia, obróbki, obróbki cieplnej, obróbki powierzchni, montażu i badań.
Zespół TORICHjest zaznajomiony z wymogami jakościowymi i normami procesu części precyzyjnycha takżeRury stalowewiodących firm przemysłowych w kraju i za granicą, stale optymalizuje produkcjęa takżeW związku z tym, aby zapewnić równoważny poziom zarządzania, nieustannie poszukujemy doskonałych dostawców o podobnych poglądach, co umożliwia nam zmniejszeniekoszty produkcjia takżemieć/przywilej w porównaniu /z wielomaKonkurenci.
W dziedzinie obróbki, TORICH posiada 18 zestawów 4-osiowych/3-osiowych maszyn CNC oraz ponad 30 zestawów latek CNC.Centrum obróbki jest w stanie obrobić części 1100x600x800mm, a przetwory CNC są w stanie obrobić części 550x1500mmSpecjalizujemy się w obróbce stali nierdzewnej, stali stopowej i innych twardych metali, a także stali węglowej, aluminium i miedzi, z dokładnością wymiarową 0,01 mm.
Od 2023 roku TORICH doskonale współpracuje z ponad 50 krajami, w tym Rosją, Indią, Australią, Wielką Brytanią, Francją, Stanami Zjednoczonymi, Kanadą, Brazylią i Egiptem.Jakość i reputacja są zawsze naszą pierwszą troskąTORICH z niecierpliwością oczekuje współpracy z klientami na całym świecie.