Obróbka CNC dokonała rewolucji w przemyśle produkcyjnym, wprowadzając precyzyjne i wydajne metody tworzenia złożonych części i komponentów.Będziemy badać szczegóły części obróbki CNC szczególnie związane z 304 stali nierdzewnej równego średnicy tee i 304 stali nierdzewnej łączników rur kompresyjnych.
Materiał używany do wykonania tych części to stal nierdzewna 304.PozostałeW szczególności zawiera mieszaninę chromu i niklu, co zwiększa jego odporność na utlenianie i zapewnia mu korzystne właściwości mechaniczne.
Aby zapewnić dokładność i spójność podczas procesu obróbki CNC, niezbędny jest szczegółowy rysunek.ale powszechne formaty obejmują AutoCAD (DWG) i Portable Document Format (PDF)Rysunek powinien zawierać wymiary, tolerancje i specyfikacje wymagane dla procesu obróbki CNC.
Proces produkcji części obróbki CNC obejmuje kilka etapów, począwszy od wstępnego projektu do produktu końcowego.
Projektowanie: stworzenie szczegółowego modelu CAD (Computer-Aided Design) części, w tym wszystkich niezbędnych wymiarów i specyfikacji.
Programowanie: Konwersja modelu CAD na instrukcje maszyny CNC (kod G) za pomocą oprogramowania CAM (Computer-Aided Manufacturing).
Przygotowanie materiału: Wybierz wysokiej jakości materiał ze stali nierdzewnej 304 i upewnij się, że jest odpowiednio przygotowany do obróbki.
Obróbka CNC: użyj frezarki lub maszyny do skręcania CNC do precyzyjnego cięcia i kształtowania stali nierdzewnej zgodnie z instrukcjami kodu G.
Wykończenie i odgrzewanie: Wygładzanie wszelkich szorstkich krawędzi lub grzybów pozostałych po obróbce, aby uzyskać pożądane wykończenie powierzchni.
Kontrola jakości: Kontrola dokładności wymiarów, szorstkości powierzchni i zgodności z wymogami.
Opakowanie i dostawa: bezpieczne pakowanie części i transport do klienta lub następnego etapu produkcji.
W przypadku części obróbki CNC o równej średnicy z stali nierdzewnej 304, niezbędne jest uzyskanie odpowiedniego wykończenia powierzchni.Nierówność powierzchni jest zwykle mierzona przy użyciu wartości Ra (arytmetyczna średnia nierówności) lub Rz (maksymalna wysokość szczytu do doliny).
Aby poprawić wykończenie powierzchni, można zastosować kilka metod obróbki, w tym:
Szczegółowa stosowana obróbka zależy od wymogów zastosowania i potrzeb funkcjonalnych części.
Aby zapewnić jakość i precyzję obróbki CNC, stosowane są różne instrumenty kontrolne.Niektóre powszechne instrumenty do kontroli 304 stali nierdzewnej o równej średnicy:
Środki te pomagają utrzymać integralność i jakość gotowych produktów.
Wyroby z stali nierdzewnej 304 o równej średnicy są stosowane w wielu gałęziach przemysłu, w tym:
Nazwa produktu | Części do obróbki CNC ze stali nierdzewnej 304 o równej średnicy | |
Sprzęt produkcyjny | CNC, obróbka frezarek, obróbka drewna CNC, skręcanie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, przędzenie, cięcie drutu, stemplowanie, obróbka elektryczna (EDM), formowanie wtryskowe | |
Materiał | Stal nierdzewna | |
Format rysunku | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF itp. lub próbki. | |
Proces produkcji | Kontrola surowców → Potwierdzenie rysunku → Ustawienie maszyny → Produkcja próbna → Kontrola i potwierdzenie jakości próbek → Produkcja masowa → Kontrola końcowa → Opakowanie → Gotowość do wysyłki | |
Skończ. | Sprężanie piaskiem, barwienie anodowe, zaciemnianie, pokrycie cynkiem/niklem, polanie, Powłoka silnikowa, pasywacja PVD, pokrycie tytanowe, galwanizacja elektryczna, elektroplacowanie chromu, elektroforezę, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolerowanie, chromowanie, Knurl, laser etch logo itp. |
|
Zastosowanie | Części samochodowe, węże hydrauliczne, maszyny naftowe, wiercenia geologiczne, motocykle, rowery, części maszyn rolniczych, maszyny inżynieryjne, mocowanie. | |
Nierówność powierzchni | Ra 0,1~3.2 | |
Obsługa powierzchni | Szlifowanie, polerowanie, deburowanie, malowanie, galwanizacja, chromowanie, anodyzacja itp. | |
Inspekcja | 100% kontrola wymiarów 100% kontrola wizualna Inspekcja właściwości mechanicznych, wewnętrzne sprawozdanie z badań laboratoryjnych lub sprawozdanie z inspekcji ze strony strony trzeciej. |
|
Instrument kontroli | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, porównatorem optycznym, kaliperem Vernier, CMM Wynik wyników badań na podstawie niniejszego rozporządzenia: |
|
Tolerancja | Wniosek klienta o rysunek |
TORICH jest przedsiębiorstwem produkującym precyzyjne rury stalowe i przetwarzające rury stalowe od ponad 20 lat, z powierzchnią zakładu około 20000 metrów kwadratowych.
Głównymi wytwarzanymi produktami są rury ze stali bezszwowej ze stali węglowej i stali stopowej, spawane rury ze stali precyzyjnej, rury ze stali DOM, rury ze stali nierdzewnej bezszwowe i spawane.Nasze warsztaty również produkują obrobione części żelaza i stali.Naszą siłą jest nasza zdolność do produkcji metalowych części o wyższej kontroli jakości w zintegrowanym procesie,z mapowania i projektowania formy, do odlewania, kucia, obróbki, obróbki cieplnej, obróbki powierzchni, montażu i badań.
Zespół TORICHjest zaznajomiony z wymogami jakościowymi i normami procesu części precyzyjnycha takżeRury stalowewiodących firm przemysłowych w kraju i za granicą, stale optymalizuje produkcjęa takżeW związku z tym, aby zapewnić równoważny poziom zarządzania, nieustannie poszukujemy doskonałych dostawców o podobnych poglądach, co umożliwia nam zmniejszeniekoszty produkcjia takżemieć/przywilej w porównaniu /z wielomaKonkurenci.
W dziedzinie obróbki, TORICH posiada 18 zestawów 4-osiowych/3-osiowych maszyn CNC oraz ponad 30 zestawów latek CNC.Centrum obróbki jest w stanie obrobić części 1100x600x800mm, a przetwory CNC są w stanie obrobić części 550x1500mmSpecjalizujemy się w obróbce stali nierdzewnej, stali stopowej i innych twardych metali, a także stali węglowej, aluminium i miedzi, z dokładnością wymiarową 0,01 mm.
Od 2023 roku TORICH doskonale współpracuje z ponad 50 krajami, w tym Rosją, Indią, Australią, Wielką Brytanią, Francją, Stanami Zjednoczonymi, Kanadą, Brazylią i Egiptem.Jakość i reputacja są zawsze naszą pierwszą troskąTORICH z niecierpliwością oczekuje współpracy z klientami na całym świecie.