W świecie materiałów przemysłowych wybór odpowiednich komponentów ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia jakości i trwałości produktów.specjalnie ze stali nierdzewnej 304W niniejszym artykule zagłębiamy się w szczegóły rur całkowicie nawiniętych, w tym ich konstrukcję, skład materiału, formaty rysunków, procesy produkcyjne, chropota powierzchni,metody leczenia, instrumentów kontrolnych i zastosowań.
304 ze stali nierdzewnej, popularny wybór dla całkowicie zwiniętych rur, jest znany ze swojej doskonałej odporności na korozję i wszechstronności.Ta klasa stali nierdzewnej jest często określana jako "18-8" ze względu na jej skład 18% chromu i 8% nikluMateriał ten jest idealny do różnych zastosowań przemysłowych, w tym tych, które wymagają wytrzymałych nitek.
Rury w pełni nawinięte ze stali nierdzewnej 304 są zazwyczaj wytwarzane na podstawie precyzyjnych rysunków inżynierskich.specyfikacje nitkiFormat tych rysunków jest zgodny ze standardami branżowymi i może być dostarczany w formacie 2D i 3D, co czyni je odpowiednimi do projektowania, produkcji i kontroli jakości.
Proces produkcji rur z całkowitym nawinięciem obejmuje kilka kluczowych etapów:
Wybór materiału: Jak wspomniano, 304 stal nierdzewna jest wybierana ze względu na odporność na korozję i trwałość.
Cięcie i formowanie: Stal jest cięta i kształtowana do wymaganych wymiarów, zazwyczaj w postaci cylindrycznych prętów.
Wyniki produkcji: Przekręcanie jest krytycznym etapem, w którym precyzyjne nitki są wycinane do rury, aby umożliwić bezpieczne połączenia.
Odgrzewanie: Aby poprawić właściwości mechaniczne rury i zmniejszyć naprężenie, może ona zostać poddana procesowi grzania.
Obsługa powierzchni: Powierzchnia może być polerowana, szczotkowana lub wykończona w zależności od pożądanego wyglądu i zastosowania.
Kontrola jakości: Przeprowadzane są rygorystyczne kontrole jakości w celu zapewnienia, że wymiary, jakość nici i właściwości materiału spełniają specyfikacje.
W niektórych zastosowaniach wymagane jest gładkie i wypolerowane wykończenie,podczas gdy inne mogą skorzystać z bardziej teksturowanej powierzchniObsługi powierzchniowe mogą obejmować pasywację w celu zwiększenia odporności na korozję lub powłoki do określonych zastosowań przemysłowych.
Zapewnienie jakości całkowicie nawiniętych rur wymaga stosowania precyzyjnych instrumentów kontrolnych, w tym:
Wyroby z tworzyw sztucznych: Do pomiaru wymiarów i tolerancji.
Wskaźniki nitkowe: Weryfikacja jakości i poprawności nici.
Badanie szorstkości powierzchniInstrumenty te oceniają wykończenie powierzchni.
Sprzęt do badania materiałówW celu potwierdzenia jakości stali nierdzewnej i właściwości materiału.
Całkowicie przędzone rury ze stali nierdzewnej 304 mają zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu:
Budowa: Używane są w zastosowaniach strukturalnych, takich jak systemy poręczy i rusztowania.
Urządzenia hydrauliczne: Rury z pełnym naciągiem są powszechnie stosowane do dystrybucji wody i gazu.
Produkcja: W montażu maszyn i urządzeń, gdzie bezpieczne połączenia są niezbędne.
Przetwarzanie chemiczne i żywności: W tych gałęziach przemysłu wartość stali nierdzewnej 304 wynika z jej odporności na korozję.
Ropa naftowa i gaz: do transportu płynów i gazów w trudnych warunkach.
| Nazwa produktu | Całkowicie przędzone rury 304 ze stali nierdzewnej poprzez drut zewnętrzny drut wnętrzny pełny drut przędzany rury drut poprzez złącze płyty | |
| Sprzęt produkcyjny | CNC, obróbka frezarek, obróbka drewna CNC, skręcanie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, przędzenie, cięcie drutu, stemplowanie, obróbka elektryczna (EDM), formowanie wtryskowe | |
| Materiał | Stal nierdzewna | |
| Format rysunku | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF itp. lub próbki. | |
| Proces produkcji | Kontrola surowców → Potwierdzenie rysunku → Ustawienie maszyny → Produkcja próbna → Kontrola i potwierdzenie jakości próbek → Produkcja masowa → Kontrola końcowa → Opakowanie → Gotowość do wysyłki | |
| Skończ. | Sprężanie piaskiem, barwienie anodowe, zaciemnianie, pokrycie cynkiem/niklem, polanie, Powłoka silnikowa, pasywacja PVD, pokrycie tytanowe, galwanizacja elektryczna, elektroplacowanie chromu, elektroforezę, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolerowanie, chromowanie, Knurl, laser etch logo itp. |
|
| Zastosowanie | Części samochodowe, węże hydrauliczne, maszyny naftowe, wiercenia geologiczne, motocykle, rowery, części maszyn rolniczych, maszyny inżynieryjne, mocowanie. | |
| Nierówność powierzchni | Ra 0,1~3.2 | |
| Obsługa powierzchni | Szlifowanie, polerowanie, deburowanie, malowanie, galwanizacja, chromowanie, anodyzacja itp. | |
| Inspekcja | 100% kontrola wymiarów 100% kontrola wizualna Inspekcja właściwości mechanicznych, wewnętrzne sprawozdanie z badań laboratoryjnych lub sprawozdanie z inspekcji ze strony strony trzeciej. |
|
| Instrument kontroli | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, porównatorem optycznym, kaliperem Vernier, CMM Wynik wyników badań na podstawie niniejszego rozporządzenia: |
|
| Tolerancja | Wniosek klienta o rysunek | |
TORICH jest przedsiębiorstwem produkującym precyzyjne rury stalowe i przetwarzające rury stalowe od ponad 20 lat, z powierzchnią zakładu około 20000 metrów kwadratowych.
Głównymi wytwarzanymi produktami są rury ze stali bezszwowej ze stali węglowej i stali stopowej, spawane rury ze stali precyzyjnej, rury ze stali DOM, rury ze stali nierdzewnej bezszwowe i spawane.Nasze warsztaty również produkują obrobione części żelaza i stali.Naszą siłą jest nasza zdolność do produkcji metalowych części o wyższej kontroli jakości w zintegrowanym procesie,z mapowania i projektowania formy, do odlewania, kucia, obróbki, obróbki cieplnej, obróbki powierzchni, montażu i badań.
Zespół TORICHjest zaznajomiony z wymogami jakościowymi i normami procesu części precyzyjnycha takżeRury stalowewiodących firm przemysłowych w kraju i za granicą, stale optymalizuje produkcjęa takżeW związku z tym, aby zapewnić równoważny poziom zarządzania, nieustannie poszukujemy doskonałych dostawców o podobnych poglądach, co umożliwia nam zmniejszeniekoszty produkcjia takżemieć/przywilej w porównaniu /z wielomaKonkurenci.
W dziedzinie obróbki, TORICH posiada 18 zestawów 4-osiowych/3-osiowych maszyn CNC oraz ponad 30 zestawów latek CNC.Centrum obróbki jest w stanie obrobić części 1100x600x800mm, a przetwory CNC są w stanie obrobić części 550x1500mmSpecjalizujemy się w obróbce stali nierdzewnej, stali stopowej i innych twardych metali, a także stali węglowej, aluminium i miedzi, z dokładnością wymiarową 0,01 mm.
Od 2023 roku TORICH doskonale współpracuje z ponad 50 krajami, w tym Rosją, Indią, Australią, Wielką Brytanią, Francją, Stanami Zjednoczonymi, Kanadą, Brazylią i Egiptem.Jakość i reputacja są zawsze naszą pierwszą troskąTORICH z niecierpliwością oczekuje współpracy z klientami na całym świecie.
Nasze produkty sprzedawane są na całym świecie. Możesz być spokojny o cały proces naszych produktów.
