W różnych gałęziach przemysłu stosowane są urządzenia z węzłem węzłowym do bezpiecznego montażu i łączenia rur.Jednostronne wewnętrzne wtyczki z drutu zapewniają wygodną instalację i niezawodne połączenieW tym artykule omówimy materiał, format rysunku, proces produkcji, chropowitość powierzchni,W przypadku urządzeń o wysokiej wytrzymałości, w których nie jest zastosowany żółty zęb, należy zastosować urządzenia o wysokiej wytrzymałości.
Wysokiej wytrzymałości łączniki rurowe są zazwyczaj wykonane z trwałych i odpornych na korozję materiałów w celu zapewnienia ich długotrwałej funkcjonalności.Wykorzystywane materiały obejmują stal nierdzewnaWybór materiału zależy od takich czynników, jak rodzaj przewożonego płynu lub gazu, środowisko pracy,oraz wymagania ciśnienia zastosowania.
W celu wytworzenia wysokiej wytrzymałości zwojowych łączników rurociągowych niezbędne jest szczegółowe rysunek.i wymagania dotyczące wykończenia powierzchniZazwyczaj do tworzenia tych rysunków wykorzystuje się standardowe oprogramowanie przemysłowe, takie jak AutoCAD lub SolidWorks.umożliwiające dokładne odtworzenie wymaganych wymiarów i cech.
Obróbka CNC, proces produkcji sterowany komputerowo, jest szeroko stosowana do produkcji wysokiej wytrzymałości urządzeń rurowych.Proces rozpoczyna się od wyboru odpowiedniego materiału w oparciu o wymagania aplikacjiNastępnie materiał jest precyzyjnie cięty i ukształtowany w pożądany kształt za pomocą frezarek lub maszyn obrotowych CNC.Następnie nitki są starannie obrobione w armaturach w celu zapewnienia szczelnego i bezpiecznego połączenia z odpowiednimi rurami. Proces obróbki CNC zapewnia wysoką dokładność i powtarzalność, co powoduje niezawodne wyposażenie gniazdek.
Wykorzystanie węzłów w układach rurowych ma kluczową rolę w zapewnieniu bezpiecznego i bezciekowego połączenia.szorstkość powierzchni jest kontrolowana w określonych granicach w celu zapobiegania wyciekom lub uszkodzeniu łączonych rurPo procesie obróbki obróbki, elementy mogą być poddawane dodatkowym zabiegom powierzchniowym, takim jak polerowanie lub powlekanie, aby poprawić ich odporność na korozję i ogólny wygląd.
W celu zagwarantowania jakości i dokładności wysokiej wytrzymałości łączników rurociągowych z nitkami, w trakcie całego procesu produkcyjnego stosuje się różne instrumenty kontrolne.zębyNarzędzia te zapewniają spełnienie wymaganych wymiarów, tolerancji i wykończenia powierzchni zgodnie z rysunkiem.
Wysokiej wytrzymałości zębkowe łączniki rurowe znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, w tym ropy naftowej i gazu, przetwarzania chemicznego, instalacji hydraulicznych i budownictwa.Te łączniki są powszechnie stosowane do łączenia rurDzięki konstrukcji wewnętrznego gniazda z jednym końcem, łączniki zapewniają niezawodne i bezpieczne połączenie,zmniejszenie ryzyka wycieków lub awarii w krytycznych zastosowaniach.
W związku z powyższym należy stwierdzić, że w przypadku wyrobów objętych dochodzeniem, które są objęte postępowaniem, w odniesieniu do których wprowadzono wyrok w sprawie C-280/03, nie można uznać, że wprowadzono wyrok w odniesieniu do wyrobów objętych postępowaniem, jeżeli wprowadzono wyrok w odniesieniu do wyrobów objętych postępowaniem.zapewnienie niezawodnych połączeń dla systemów dystrybucji płynów lub gazuWykonane przy użyciu części obróbkowych CNC, urządzenia te zapewniają dokładność, trwałość i odporność na korozję.i odpowiednie zabiegi powierzchniowe zapewniają ich wysoką wydajność i długowiecznośćNiezależnie od tego, czy stosowane są w przemyśle, czy mieszkaniowym, wysokiej wytrzymałości węzłowe łączniki rurowe są kluczowe dla utrzymania skutecznych i bezpiecznych systemów rurociągowych.
| Nazwa produktu | Wyposażenie rurowe o wysokiej wytrzymałości z przędzami z wnętrzem z jednego końca Wyposażenie rurowe z wnętrzem z drutem | |
| Sprzęt produkcyjny | CNC, obróbka frezarek, obróbka drewna CNC, skręcanie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, przędzenie, cięcie drutu, stemplowanie, obróbka elektryczna (EDM), formowanie wtryskowe | |
| Materiał | Stal nierdzewna | |
| Format rysunku | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF itp. lub próbki. | |
| Proces produkcji | Kontrola surowców → Potwierdzenie rysunku → Ustawienie maszyny → Produkcja próbna → Kontrola i potwierdzenie jakości próbek → Produkcja masowa → Kontrola końcowa → Opakowanie → Gotowość do wysyłki | |
| Skończ. | Sprężanie piaskiem, barwienie anodowe, zaciemnianie, pokrycie cynkiem/niklem, polanie, Powłoka silnikowa, pasywacja PVD, pokrycie tytanowe, galwanizacja elektryczna, elektroplacowanie chromu, elektroforezę, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolerowanie, chromowanie, Knurl, laser etch logo itp. |
|
| Zastosowanie | Części samochodowe, węże hydrauliczne, maszyny naftowe, wiercenia geologiczne, motocykle, rowery, części maszyn rolniczych, maszyny inżynieryjne, mocowanie. | |
| Nierówność powierzchni | Ra 0,1~3.2 | |
| Obsługa powierzchni | Szlifowanie, polerowanie, deburowanie, malowanie, galwanizacja, chromowanie, anodyzacja itp. | |
| Inspekcja | 100% kontrola wymiarów 100% kontrola wizualna Inspekcja właściwości mechanicznych, wewnętrzne sprawozdanie z badań laboratoryjnych lub sprawozdanie z inspekcji ze strony strony trzeciej. |
|
| Instrument kontroli | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, porównatorem optycznym, kaliperem Vernier, CMM Wynik wyników badań na podstawie niniejszego rozporządzenia: |
|
| Tolerancja | Wniosek klienta o rysunek | |
TORICH jest przedsiębiorstwem produkującym precyzyjne rury stalowe i przetwarzające rury stalowe od ponad 20 lat, z powierzchnią zakładu około 20000 metrów kwadratowych.
Głównymi wytwarzanymi produktami są rury ze stali bezszwowej ze stali węglowej i stali stopowej, spawane rury ze stali precyzyjnej, rury ze stali DOM, rury ze stali nierdzewnej bezszwowe i spawane.Nasze warsztaty również produkują obrobione części żelaza i stali.Naszą siłą jest nasza zdolność do produkcji metalowych części o wyższej kontroli jakości w zintegrowanym procesie,z mapowania i projektowania formy, do odlewania, kucia, obróbki, obróbki cieplnej, obróbki powierzchni, montażu i badań.
Zespół TORICHjest zaznajomiony z wymogami jakościowymi i normami procesu części precyzyjnycha takżeRury stalowewiodących firm przemysłowych w kraju i za granicą, stale optymalizuje produkcjęa takżeW związku z tym, aby zapewnić równoważny poziom zarządzania, nieustannie poszukujemy doskonałych dostawców o podobnych poglądach, co umożliwia nam zmniejszeniekoszty produkcjia takżemieć/przywilej w porównaniu /z wielomaKonkurenci.
W dziedzinie obróbki, TORICH posiada 18 zestawów 4-osiowych/3-osiowych maszyn CNC oraz ponad 30 zestawów latek CNC.Centrum obróbki jest w stanie obrobić części 1100x600x800mm, a przetwory CNC są w stanie obrobić części 550x1500mmSpecjalizujemy się w obróbce stali nierdzewnej, stali stopowej i innych twardych metali, a także stali węglowej, aluminium i miedzi, z dokładnością wymiarową 0,01 mm.
Od 2023 roku TORICH doskonale współpracuje z ponad 50 krajami, w tym Rosją, Indią, Australią, Wielką Brytanią, Francją, Stanami Zjednoczonymi, Kanadą, Brazylią i Egiptem.Jakość i reputacja są zawsze naszą pierwszą troskąTORICH z niecierpliwością oczekuje współpracy z klientami na całym świecie.
Nasze produkty sprzedawane są na całym świecie. Możesz być spokojny o cały proces naszych produktów.
