W świecie produkcji lotniczej obróbka CNC odgrywa kluczową rolę w produkcji wysokiej jakości i precyzyjnych części do różnych zastosowań.Ten artykuł zagłębi się w zawiłości obróbki CNC części lotniczych, koncentrując się szczególnie na przetwarzaniu antyoksydantów dla komponentów dronów lotniczych.instrumenty kontrolne, oraz szeroki zakres zastosowań takich części.
Jeśli chodzi o części lotnicze, użycie odpowiednich materiałów ma ogromne znaczenie.lub zaawansowanych kompozytówWybór materiału zależy od specyficznych wymagań części, w tym wytrzymałości, wagi i odporności na trudne warunki.
Przemysł lotniczy opiera się na rysunkach inżynierskich w celu dokładnej komunikacji specyfikacji i wymagań produkcyjnych.Rysunki te wykorzystują standardowe formaty przemysłowe, takie jak pliki CAD (Computer-Aided Design)Szczegółowe rysunki techniczne pomagają maszynistom CNC w zrozumieniu konstrukcji, wymiarów, tolerancji i wykończeń powierzchni.
Obróbka CNC to wysoce precyzyjny i zautomatyzowany proces produkcyjny, który wykorzystuje sterowanie numeryczne komputerowe (CNC) do kierowania narzędziami cięciowymi wzdłuż z góry zdefiniowanych ścieżek.proces ten obejmuje frezowanieMaszyny CNC zapewniają wyjątkową precyzję i powtarzalność.utrzymanie ścisłych tolerancji wymaganych przez przemysł lotniczy i kosmiczny.
Jakość powierzchni jest niezbędna w zastosowaniach lotniczych, ponieważ wpływa na aerodynamikę, odporność na korozję i ogólną wydajność.Osiągnięcie pożądanej chropowitości powierzchni ma kluczowe znaczenie dla zmniejszenia oporu i zwiększenia zużycia paliwaObróbka CNC umożliwia precyzyjną kontrolę wykończeń powierzchni, wykorzystując techniki takie jak polerowanie, szlifowanie lub leczenie chemiczne w celu osiągnięcia wymaganej gładkości i trwałości.
Części dronów lotniczych często wymagają przetwarzania antyoksydantami, aby zwiększyć ich odporność na ekstremalne temperatury, wilgotność i korozyjne środowiska.Proces ten polega na zastosowaniu specjalnych powłok lub metod leczenia w celu złagodzenia skutków utleniania i korozji, zapewniając długowieczność i niezawodność części.lub ceramiczne powłoki wysokotemperaturowe są powszechnie stosowane do komponentów lotniczych i kosmicznych.
Inspekcja odgrywa istotną rolę w produkcji lotniczej, aby zapewnić spełnienie najwyższych standardów jakości.Profiliometry optyczneW celu sprawdzenia dokładności wymiarów i jakości powierzchni wykorzystuje się urządzenia do sprawdzania szorstkości powierzchni oraz skanery laserowe.zapewnienie spełnienia wymaganych dokładnych specyfikacji i tolerancji.
W przypadku dronów lotniczych części obróbkowane CNC obejmują kadry samolotów, śmigłowce, podwozie lądowe, powierzchnie sterujące,i różnych elementów wewnętrznychTe części są niezbędne do osiągnięcia precyzyjnej kontroli lotu, optymalnego rozkładu masy i ogólnej trwałości.te części dronów mogą wytrzymać trudne warunki podczas lotu.
Nazwa produktu | Obróbka CNC Części lotnicze i kosmiczne Przetwarzanie przeciwutleniaczy Przetwarzanie części dronów lotniczych | |
Sprzęt produkcyjny | CNC, obróbka frezarek, obróbka drewna CNC, skręcanie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, przędzenie, cięcie drutu, stemplowanie, obróbka elektryczna (EDM), formowanie wtryskowe | |
Materiał | Stal nierdzewna | |
Format rysunku | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF itp. lub próbki. | |
Proces produkcji | Kontrola surowców → Potwierdzenie rysunku → Ustawienie maszyny → Produkcja próbna → Kontrola i potwierdzenie jakości próbek → Produkcja masowa → Kontrola końcowa → Opakowanie → Gotowość do wysyłki | |
Skończ. | Sprężanie piaskiem, barwienie anodowe, zaciemnianie, pokrycie cynkiem/niklem, polanie, Powłoka silnikowa, pasywacja PVD, pokrycie tytanowe, galwanizacja elektryczna, elektroplacowanie chromu, elektroforezę, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolerowanie, chromowanie, Knurl, laser etch logo itp. |
|
Zastosowanie | Części samochodowe, węże hydrauliczne, maszyny naftowe, wiercenia geologiczne, motocykle, rowery, części maszyn rolniczych, maszyny inżynieryjne, mocowanie. | |
Nierówność powierzchni | Ra 0,1~3.2 | |
Obsługa powierzchni | Szlifowanie, polerowanie, deburowanie, malowanie, galwanizacja, chromowanie, anodyzacja itp. | |
Inspekcja | 100% kontrola wymiarów 100% kontrola wizualna Inspekcja właściwości mechanicznych, wewnętrzne sprawozdanie z badań laboratoryjnych lub sprawozdanie z inspekcji ze strony strony trzeciej. |
|
Instrument kontroli | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, porównatorem optycznym, kaliperem Vernier, CMM Wynik wyników badań na podstawie niniejszego rozporządzenia: |
|
Tolerancja | Wniosek klienta o rysunek |
TORICH jest przedsiębiorstwem produkującym precyzyjne rury stalowe i przetwarzające rury stalowe od ponad 20 lat, z powierzchnią zakładu około 20000 metrów kwadratowych.
Głównymi wytwarzanymi produktami są rury ze stali bezszwowej ze stali węglowej i stali stopowej, spawane rury ze stali precyzyjnej, rury ze stali DOM, rury ze stali nierdzewnej bezszwowe i spawane.Nasze warsztaty również produkują obrobione części żelaza i stali.Naszą siłą jest nasza zdolność do produkcji metalowych części o wyższej kontroli jakości w zintegrowanym procesie,z mapowania i projektowania formy, do odlewania, kucia, obróbki, obróbki cieplnej, obróbki powierzchni, montażu i badań.
Zespół TORICHjest zaznajomiony z wymogami jakościowymi i normami procesu części precyzyjnycha takżeRury stalowewiodących firm przemysłowych w kraju i za granicą, stale optymalizuje produkcjęa takżeW związku z tym, aby zapewnić równoważny poziom zarządzania, nieustannie poszukujemy doskonałych dostawców o podobnych poglądach, co umożliwia nam zmniejszeniekoszty produkcjia takżemieć/przywilej w porównaniu /z wielomaKonkurenci.
W dziedzinie obróbki, TORICH posiada 18 zestawów 4-osiowych/3-osiowych maszyn CNC oraz ponad 30 zestawów latek CNC.Centrum obróbki jest w stanie obrobić części 1100x600x800mm, a przetwory CNC są w stanie obrobić części 550x1500mmSpecjalizujemy się w obróbce stali nierdzewnej, stali stopowej i innych twardych metali, a także stali węglowej, aluminium i miedzi, z dokładnością wymiarową 0,01 mm.
Od 2023 roku TORICH doskonale współpracuje z ponad 50 krajami, w tym Rosją, Indią, Australią, Wielką Brytanią, Francją, Stanami Zjednoczonymi, Kanadą, Brazylią i Egiptem.Jakość i reputacja są zawsze naszą pierwszą troskąTORICH z niecierpliwością oczekuje współpracy z klientami na całym świecie.