Ciała inteligentnych zamków samochodowych, kluczowy element w systemach bezpieczeństwa samochodowych, są wykonane ze stali nierdzewnej, która jest wybrana ze względu na doskonałą odporność na korozję.wysoka trwałośćTe właściwości sprawiają, że jest idealny do zastosowań wymagających solidnych i trwałych komponentów.
Proces wytwarzania samochodowego smart lock zaczyna się od szczegółowego rysunku dostarczonego przez klienta lub inżyniera motoryzacyjnego.specyfikacje, oraz wymagania projektowe, które producent musi przestrzegać podczas procesu produkcji.
Produkcja samochodowego smart lock obejmuje połączenie techniki odlewania inwestycyjnego i obróbki CNC.
Odlewanie inwestycyjne: Pierwsza faza produkcji obejmuje odlewanie inwestycyjne, znane również jako odlewanie z zgubionego wosku.Proces ten rozpoczyna się od stworzenia wzoru woskowego ciała zamka za pomocą specjalistycznych narzędziWzorzec woskowy jest następnie pokrywany ceramiczną powłoką poprzez kilka etapów zanurzenia i suszenia, tworząc formę.
Wlewanie: W tym etapie roztopiona stal nierdzewna jest wlewana do ceramicznej formy powłoki, a po utwardzeniu i ochłodzeniu tworzy podstawowy kształt zamka.
Obróbka CNC: Odlewana część inwestycyjna podlega dalszemu udoskonaleniu za pomocą obróbki CNC.i wiercić element ze stali nierdzewnej, zapewniając dokładne wymiary i dokładne szczegóły zgodnie ze specyfikacjami rysunku.
Aby uzyskać gładki i wypolerowany wykończenie powierzchniowe, samochodowy smart lock poddaje się różnym zabiegom powierzchniowym.
Odbudowa: Po obróbce CNC ostrożnie usuwa się wszelkie szorstkie krawędzie, szczury lub ostre krawędzie na powierzchni części, aby zapewnić czyste wykończenie.
Polerowanie: Polerowanie jest wykonywane w celu poprawy estetycznego wyglądu ciała zamka.
Powierzchniowe powłoki: w zależności od specyficznych wymagań nadwozia inteligentnego zamka, mogą być stosowane dodatkowe powłoki powierzchniowe, takie jak galwanizacja, powłoki proszkowe,lub innych powłok ochronnych w celu zwiększenia trwałości, odporność na korozję lub zapewniają określone właściwości estetyczne.
W celu utrzymania standardów jakości, samochodowe inteligentne zamki są poddawane rygorystycznym inspekcjom podczas i po procesie produkcyjnym.
Coordinate Measuring Machines (CMM): CMM są używane do pomiaru dokładności wymiarowej i zapewnienia, że układ zamka spełnia specyfikacje rysunku.
Badanie szorstkości powierzchni: instrumenty te oceniają szorstkość powierzchni ciała zamka w celu sprawdzenia, czy mieści się ona w określonych granicach.
Inspekcja wizualna: przeszkoleni inspektorzy wizualnie badają ciało zamka pod kątem wszelkich wad powierzchniowych lub niedoskonałości.
Ciała inteligentnych zamków samochodowych, wytwarzane za pomocą obróbki CNC i odlewu inwestycyjnego, są kluczowym elementem stosowanym w systemach bezpieczeństwa samochodowych.Odpowiada za zapewnienie bezpieczeństwa pojazdów poprzez zapobieganie nieuprawnionemu dostępowiDokładność i trwałość ciała zamka sprawiają, że nadaje się do wielu zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym, w tym w samochodach osobowych, pojazdach użytkowych i innych segmentach motoryzacyjnych.
Nazwa produktu | Części do obróbki CNC | |
Sprzęt produkcyjny | CNC, obróbka frezarek, obróbka drewna CNC, skręcanie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, przędzenie, cięcie drutu, stemplowanie, obróbka elektryczna (EDM), formowanie wtryskowe | |
Materiał | Stal nierdzewna | |
Format rysunku | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF itp. lub próbki. | |
Proces produkcji | Kontrola surowców → Potwierdzenie rysunku → Ustawienie maszyny → Produkcja próbna → Kontrola i potwierdzenie jakości próbek → Produkcja masowa → Kontrola końcowa → Opakowanie → Gotowość do wysyłki | |
Skończ. | Sprężanie piaskiem, barwienie anodowe, zaciemnianie, pokrycie cynkiem/niklem, polanie, Powłoka silnikowa, pasywacja PVD, pokrycie tytanowe, galwanizacja elektryczna, elektroplacowanie chromu, elektroforezę, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolerowanie, chromowanie, Knurl, laser etch logo itp. |
|
Zastosowanie | Części samochodowe, węże hydrauliczne, maszyny naftowe, wiercenia geologiczne, motocykle, rowery, części maszyn rolniczych, maszyny inżynieryjne, mocowanie. | |
Nierówność powierzchni | Ra 0,1~3.2 | |
Obsługa powierzchni | Szlifowanie, polerowanie, deburowanie, malowanie, galwanizacja, chromowanie, anodyzacja itp. | |
Inspekcja | 100% kontrola wymiarów 100% kontrola wizualna Inspekcja właściwości mechanicznych, wewnętrzne sprawozdanie z badań laboratoryjnych lub sprawozdanie z inspekcji ze strony strony trzeciej. |
|
Instrument kontroli | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, porównatorem optycznym, kaliperem Vernier, CMM Wynik wyników badań na podstawie niniejszego rozporządzenia: |
|
Tolerancja | Wniosek klienta o rysunek |
TORICH jest przedsiębiorstwem produkującym precyzyjne rury stalowe i przetwarzające rury stalowe od ponad 20 lat, z powierzchnią zakładu około 20000 metrów kwadratowych.
Głównymi wytwarzanymi produktami są rury ze stali bezszwowej ze stali węglowej i stali stopowej, spawane rury ze stali precyzyjnej, rury ze stali DOM, rury ze stali nierdzewnej bezszwowe i spawane.Nasze warsztaty również produkują obrobione części żelaza i stali.Naszą siłą jest nasza zdolność do produkcji metalowych części o wyższej kontroli jakości w zintegrowanym procesie,z mapowania i projektowania formy, do odlewania, kucia, obróbki, obróbki cieplnej, obróbki powierzchni, montażu i badań.
Zespół TORICHjest zaznajomiony z wymogami jakościowymi i normami procesu części precyzyjnycha takżeRury stalowewiodących firm przemysłowych w kraju i za granicą, stale optymalizuje produkcjęa takżeW związku z tym, aby zapewnić równoważny poziom zarządzania, nieustannie poszukujemy doskonałych dostawców o podobnych poglądach, co umożliwia nam zmniejszeniekoszty produkcjia takżemieć/przywilej w porównaniu /z wielomaKonkurenci.
W dziedzinie obróbki, TORICH posiada 18 zestawów 4-osiowych/3-osiowych maszyn CNC oraz ponad 30 zestawów latek CNC.Centrum obróbki jest w stanie obrobić części 1100x600x800mm, a przetwory CNC są w stanie obrobić części 550x1500mmSpecjalizujemy się w obróbce stali nierdzewnej, stali stopowej i innych twardych metali, a także stali węglowej, aluminium i miedzi, z dokładnością wymiarową 0,01 mm.
Od 2023 roku TORICH doskonale współpracuje z ponad 50 krajami, w tym Rosją, Indią, Australią, Wielką Brytanią, Francją, Stanami Zjednoczonymi, Kanadą, Brazylią i Egiptem.Jakość i reputacja są zawsze naszą pierwszą troskąTORICH z niecierpliwością oczekuje współpracy z klientami na całym świecie.