Prace CNC zrewolucjonizowały przemysł produkcyjny, umożliwiając wytwarzanie wysokiej jakości i precyzyjnych elementów.Jednym z takich zastosowań jest produkcja uchwytów obwodów oleju do polerowania elektrolitycznego w przekładniach.W tym artykule omówimy wykorzystywane materiały, formaty rysunków, procesy produkcyjne, chropowitość powierzchni, zabiegi,instrumenty kontrolne, oraz zastosowań tych elementów.
Wybór materiału do uchwytów obwodu olejowego do polerowania elektrolitycznego obrabianych obrabiarek CNC zależy od specyficznych wymagań zastosowania.stali nierdzewnejKażdy materiał posiada unikalne właściwości, takie jak wytrzymałość, odporność na korozję i przewodność.które określają jego przydatność do różnych zastosowań.
Aby zapewnić dokładną produkcję, części obróbki CNC wymagają szczegółowych rysunków inżynierskich.takie jak pliki CAD (Computer-Aided Design) lub rysunki 2D/3D w formacie DXFFormaty te określają wymiary, tolerancje i specyfikacje części, umożliwiając precyzyjną produkcję w oparciu o wymagania klienta.
Produkcja uchwytów obwodów olejowych do polerowania elektrolitycznego obrabiarki obejmuje kilka etapów.rysunki inżynieryjne są tłumaczone na instrukcje czytelne maszynowo za pomocą oprogramowania do produkcji wspomaganej komputerowo (CAM)Instrukcje te prowadzą maszynę CNC do precyzyjnego cięcia, kształtowania i frezowania surowca zgodnie z określonym projektem.operacje wtórne, takie jak wiercenieW celu uzyskania pożądanych cech można wykonywać łączenie i wiązanie.
Nierówność powierzchni jest kluczowym aspektem części obróbkowych CNC, ponieważ wpływa na funkcjonalność i estetykę.osiągnięcie gładkiego wykończenia jest ważne dla zapewnienia prawidłowego funkcjonowania i łatwej instalacji. Electrolytic polishing is a commonly employed method that involves immersing the brackets in an electrolyte while applying an electric current to remove surface imperfections and attain a polished finish.
Kontrola jakości podczas produkcji części obrobionych CNC jest niezbędna do zapewnienia, że elementy spełniają wymagane specyfikacje.tolerancjeDo najczęściej używanych instrumentów do kontroli należą maszyny pomiarowe współrzędne (CMM), cyfrowe wysokościomierze, porównywarki optyczne i testery grubości powierzchni.Narzędzia te pomagają producentom utrzymywać spójne standardy jakości.
Przyczepy obwodu olejowego do polerowania elektrolitycznego z przekładni znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, w tym motoryzacji, lotnictwie, elektroniki i maszynerii.Te uchwyty służą jako niezbędne akcesoria sprzętowe wspierające instalację i obsługę obwodów olejowychIch precyzyjne wymiary, wysokiej jakości wykończenia i odporność na korozję sprawiają, że nadają się do wymagających środowisk, w których niezawodność i wydajność są najważniejsze.
Wreszcie, obróbka CNC uczyniła produkcję uchwytów obwodów olejowych do polerowania elektrolitycznego w obrębie przekładni obrabialni oraz innych akcesoriów sprzętowych bardziej wydajną i precyzyjną.przestrzeganie form rysunków, wykorzystanie odpowiednich procesów produkcyjnych, dbałość o szorstkość powierzchni i stosowanie odpowiednich metod obróbki są kluczowymi czynnikami zapewniającymi wysoką jakość komponentów.Z pomocą zaawansowanych instrumentów kontrolnychW wielu branżach, które opierają się na układach olejowych w celu zapewnienia bezproblemowej pracy.
| Nazwa produktu | Części do obróbki CNC Obręcze Elektrolityczne Polerowanie oleju obwodu Bracket Inwestycja Odlewanie Akcesoria sprzętowe | |
| Sprzęt produkcyjny | CNC, obróbka frezarek, obróbka drewna CNC, skręcanie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, przędzenie, cięcie drutu, stemplowanie, obróbka elektryczna (EDM), formowanie wtryskowe | |
| Materiał | Stal nierdzewna | |
| Format rysunku | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF itp. lub próbki. | |
| Proces produkcji | Kontrola surowców → Potwierdzenie rysunku → Ustawienie maszyny → Produkcja próbna → Kontrola i potwierdzenie jakości próbek → Produkcja masowa → Kontrola końcowa → Opakowanie → Gotowość do wysyłki | |
| Skończ. | Sprężanie piaskiem, barwienie anodowe, zaciemnianie, pokrycie cynkiem/niklem, polanie, Powłoka silnikowa, pasywacja PVD, pokrycie tytanowe, galwanizacja elektryczna, elektroplacowanie chromu, elektroforezę, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolerowanie, chromowanie, Knurl, laser etch logo itp. |
|
| Zastosowanie | Części samochodowe, węże hydrauliczne, maszyny naftowe, wiercenia geologiczne, motocykle, rowery, części maszyn rolniczych, maszyny inżynieryjne, mocowanie. | |
| Nierówność powierzchni | Ra 0,1~3.2 | |
| Obsługa powierzchni | Szlifowanie, polerowanie, deburowanie, malowanie, galwanizacja, chromowanie, anodyzacja itp. | |
| Inspekcja | 100% kontrola wymiarów 100% kontrola wizualna Inspekcja właściwości mechanicznych, wewnętrzne sprawozdanie z badań laboratoryjnych lub sprawozdanie z inspekcji ze strony strony trzeciej. |
|
| Instrument kontroli | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, porównatorem optycznym, kaliperem Vernier, CMM Wynik wyników badań na podstawie niniejszego rozporządzenia: |
|
| Tolerancja | Wniosek klienta o rysunek | |
TORICH jest przedsiębiorstwem produkującym precyzyjne rury stalowe i przetwarzające rury stalowe od ponad 20 lat, z powierzchnią zakładu około 20000 metrów kwadratowych.
Głównymi wytwarzanymi produktami są rury ze stali bezszwowej ze stali węglowej i stali stopowej, spawane rury ze stali precyzyjnej, rury ze stali DOM, rury ze stali nierdzewnej bezszwowe i spawane.Nasze warsztaty również produkują obrobione części żelaza i stali.Naszą siłą jest nasza zdolność do produkcji metalowych części o wyższej kontroli jakości w zintegrowanym procesie,z mapowania i projektowania formy, do odlewania, kucia, obróbki, obróbki cieplnej, obróbki powierzchni, montażu i badań.
Zespół TORICHjest zaznajomiony z wymogami jakościowymi i normami procesu części precyzyjnycha takżeRury stalowewiodących firm przemysłowych w kraju i za granicą, stale optymalizuje produkcjęa takżeW związku z tym, aby zapewnić równoważny poziom zarządzania, nieustannie poszukujemy doskonałych dostawców o podobnych poglądach, co umożliwia nam zmniejszeniekoszty produkcjia takżemieć/przywilej w porównaniu /z wielomaKonkurenci.
W dziedzinie obróbki, TORICH posiada 18 zestawów 4-osiowych/3-osiowych maszyn CNC oraz ponad 30 zestawów latek CNC.Centrum obróbki jest w stanie obrobić części 1100x600x800mm, a przetwory CNC są w stanie obrobić części 550x1500mmSpecjalizujemy się w obróbce stali nierdzewnej, stali stopowej i innych twardych metali, a także stali węglowej, aluminium i miedzi, z dokładnością wymiarową 0,01 mm.
Od 2023 roku TORICH doskonale współpracuje z ponad 50 krajami, w tym Rosją, Indią, Australią, Wielką Brytanią, Francją, Stanami Zjednoczonymi, Kanadą, Brazylią i Egiptem.Jakość i reputacja są zawsze naszą pierwszą troskąTORICH z niecierpliwością oczekuje współpracy z klientami na całym świecie.
Nasze produkty sprzedawane są na całym świecie. Możesz być spokojny o cały proces naszych produktów.
