Części frezowane CNC odgrywają kluczową rolę w różnych gałęziach przemysłu.Te części są szeroko stosowane w różnych sektorachW tym artykule omówimy materiał, format rysunku, proces produkcji, grubość powierzchni, obróbkę, instrumenty kontrolne,i zastosowań związanych z tymi częściami frezowanymi CNC.
Materiał stosowany do odlewania szkła wodnego do włosów prostych, odlewania części sprzętowych do ważenia haków, różni się w zależności od specyficznych wymagań zastosowania.stali nierdzewnejWybór materiału zależy od takich czynników, jak wytrzymałość, odporność na korozję i opłacalność.
Format rysunku tych części jest zazwyczaj zgodny ze standardami przemysłowymi, takimi jak formaty ISO lub ANSI.oraz wymagania szczegółowe dotyczące części frezowanych CNCOprogramowanie CAD jest zazwyczaj stosowane do projektowania i tworzenia szczegółowych rysunków, zapewniając dokładność i ułatwiając proces produkcji.
Proces produkcji części odlewowych z hydraulicznym szkłem do włosów prostych obejmuje kilka etapów.stopiony metal jest wlewany do formyPo utwardzeniu część jest usuwana z formy i poddawana frezowaniu CNC w celu osiągnięcia pożądanego kształtu i wymiarów.Proces ten zapewnia precyzję i spójność produktu końcowego.
Nierówność powierzchni części frezowanych CNC jest istotnym czynnikiem, ponieważ wpływa na ogólną jakość i funkcjonalność części.Wykończenie powierzchni jest zazwyczaj osiągane poprzez różne zabiegiWykorzystanie tych metod poprawia estetykę i odporność na korozję i zużycie.
W celu zagwarantowania jakości i precyzji części odlewanych z hydraulicznego szkła, w procesie produkcji wykorzystuje się wiele instrumentów kontrolnych.Należą do nich maszyny do pomiaru współrzędnych (CMM) i metody badań nieniszczących (NDT), takie jak badania ultradźwiękowe i badania rentgenowskieInstrumenty te zapewniają, że wymiary, tolerancje i właściwości materiałowe części spełniają wymagane normy.
Gotowe włosy wodne odlewy szklane odważanie hak części odlewowe sprzętu znajdą szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu.maszyny budowlane, i pojazdów transportowych. The precise manufacturing process and the selection of appropriate materials ensure that these parts possess the necessary strength and durability to withstand heavy loads and adverse environmental conditions.
| Nazwa produktu | Cnc Milled Parts Straight Hair Water Glass Casting Weighing Hook Hardware Casting Parts | |
| Sprzęt produkcyjny | CNC, obróbka frezarek, obróbka drewna CNC, skręcanie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, przędzenie, cięcie drutu, stemplowanie, obróbka elektryczna (EDM), formowanie wtryskowe | |
| Materiał | Pozostałe | |
| Format rysunku | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF itp. lub próbki. | |
| Proces produkcji | Kontrola surowców → Potwierdzenie rysunku → Ustawienie maszyny → Produkcja próbna → Kontrola i potwierdzenie jakości próbek → Produkcja masowa → Kontrola końcowa → Opakowanie → Gotowość do wysyłki | |
| Skończ. | Sprężanie piaskiem, barwienie anodowe, zaciemnianie, pokrycie cynkiem/niklem, polanie, Powłoka silnikowa, pasywacja PVD, pokrycie tytanowe, galwanizacja elektryczna, elektroplacowanie chromu, elektroforezę, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolerowanie, chromowanie, Knurl, laser etch logo itp. |
|
| Zastosowanie | Części samochodowe, węże hydrauliczne, maszyny naftowe, wiercenia geologiczne, motocykle, rowery, części maszyn rolniczych, maszyny inżynieryjne, mocowanie. | |
| Nierówność powierzchni | Ra 0,1~3.2 | |
| Obsługa powierzchni | Szlifowanie, polerowanie, deburowanie, malowanie, galwanizacja, chromowanie, anodyzacja itp. | |
| Inspekcja | 100% kontrola wymiarów 100% kontrola wizualna Inspekcja właściwości mechanicznych, wewnętrzne sprawozdanie z badań laboratoryjnych lub sprawozdanie z inspekcji ze strony strony trzeciej. |
|
| Instrument kontroli | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, porównatorem optycznym, kaliperem Vernier, CMM Wynik wyników badań na podstawie niniejszego rozporządzenia: |
|
| Tolerancja | Wniosek klienta o rysunek | |
TORICH jest przedsiębiorstwem produkującym precyzyjne rury stalowe i przetwarzające rury stalowe od ponad 20 lat, z powierzchnią zakładu około 20000 metrów kwadratowych.
Głównymi wytwarzanymi produktami są rury ze stali bezszwowej ze stali węglowej i stali stopowej, spawane rury ze stali precyzyjnej, rury ze stali DOM, rury ze stali nierdzewnej bezszwowe i spawane.Nasze warsztaty również produkują obrobione części żelaza i stali.Naszą siłą jest nasza zdolność do produkcji metalowych części o wyższej kontroli jakości w zintegrowanym procesie,z mapowania i projektowania formy, do odlewania, kucia, obróbki, obróbki cieplnej, obróbki powierzchni, montażu i badań.
Zespół TORICHjest zaznajomiony z wymogami jakościowymi i normami procesu części precyzyjnycha takżeRury stalowewiodących firm przemysłowych w kraju i za granicą, stale optymalizuje produkcjęa takżeW związku z tym, aby zapewnić równoważny poziom zarządzania, nieustannie poszukujemy doskonałych dostawców o podobnych poglądach, co umożliwia nam zmniejszeniekoszty produkcjia takżemieć/przywilej w porównaniu /z wielomaKonkurenci.
W dziedzinie obróbki, TORICH posiada 18 zestawów 4-osiowych/3-osiowych maszyn CNC oraz ponad 30 zestawów latek CNC.Centrum obróbki jest w stanie obrobić części 1100x600x800mm, a przetwory CNC są w stanie obrobić części 550x1500mmSpecjalizujemy się w obróbce stali nierdzewnej, stali stopowej i innych twardych metali, a także stali węglowej, aluminium i miedzi, z dokładnością wymiarową 0,01 mm.
Od 2023 roku TORICH doskonale współpracuje z ponad 50 krajami, w tym Rosją, Indią, Australią, Wielką Brytanią, Francją, Stanami Zjednoczonymi, Kanadą, Brazylią i Egiptem.Jakość i reputacja są zawsze naszą pierwszą troskąTORICH z niecierpliwością oczekuje współpracy z klientami na całym świecie.
Nasze produkty sprzedawane są na całym świecie. Możesz być spokojny o cały proces naszych produktów.
