Przemysł motoryzacyjny nieustannie dąży do innowacji i ulepszeń, nie tylko pod względem osiągów pojazdów, ale także w zakresie komponentów, z których te maszyny składają się.Jednym z takich kluczowych elementów jest ciało zaworu fal dźwiękowychSystemy te umożliwiają kontrolowanie spalin, optymalizację wydajności silnika i zmniejszenie emisji.
W celu wytwarzania najwyższej jakości klatek fal dźwiękowych wykorzystuje się maszyny obracające CNC.zapewnienie dokładności i niezawodności komponentów samochodowychPrzyjrzyjmy się bardziej szczegółowo różnym aspektom obróbki CNC części do samochodowych wałów dźwiękowych.
Materiał stosowany do produkcji wałów dźwiękowych poprzez obróbkę CNC jest zazwyczaj wysokiej jakości, trwałym stopem aluminium.odporność na korozjęAtrybuty te sprawiają, że stopy aluminium są odpowiednie do zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym, gdzie kluczowe znaczenie ma zmniejszenie masy przy zachowaniu wytrzymałości.
W celu dokładnego wykonania zbiorników zawórów fal dźwiękowych przy użyciu obróbki CNC konieczne jest posiadanie szczegółowych rysunków inżynierskich w odpowiednim formacie.Pliki projektowania komputerowego (CAD) w 2D lub 3D, najlepiej w formatach takich jak AutoCAD (DWG/DXF) lub SolidWorks (SLDPRT), są dostarczane do maszyny CNC w celu dokładnej replikacji.
Proces produkcji zestawów zawórów fal akustycznych obejmuje kilka etapów w celu zapewnienia precyzji i dokładności.stop aluminiowy jest stopiony i wrzucany do form precyzyjnych przy użyciu procesu odlewania zwanego odlewem precyzyjnymProces ten zapewnia, że ciało zaworu fal dźwiękowych przybiera pożądany kształt podczas utwardzania.
Po zakończeniu odlewania surowe odlewanie jest obróbane przy użyciu maszyny obrabialni CNC.Proces ten polega na usunięciu nadmiaru materiału i kształtowaniu nadwozia zaworu zgodnie ze specyfikacjami wymienionymi na rysunkach inżynierskichMaszyny CNC wykorzystują sterowane komputerowo narzędzia do wykonywania precyzyjnych operacji cięcia, wiercenia i kształtowania, zapewniając spójność i dokładność w wielu jednostkach.
W celu osiągnięcia pożądanej chropowości powierzchni, należy zastosować następujące czynniki:wykonane obróbki poddane są obróbce po przetworzeniuMoże to obejmować polerowanie, polerowanie lub galwanizowanie w celu stworzenia gładkiej i odpornej na korozję powierzchni.
Kontrola jakości jest niezbędna podczas produkcji samochodowych klocków dźwiękowych.W procesie produkcyjnym wykorzystuje się różne instrumenty kontrolneInstrumenty te obejmują urządzenia do pomiaru współrzędnych (CMM), porównywarki optyczne, testery chropowitości powierzchni oraz inne metody badań nieniszczących.
Zestawy zawórów fal dźwiękowych są kluczowymi elementami układu wydechowego samochodów.optymalizacja wydajności silnika i zminimalizowanie wpływu na środowiskoDzięki precyzyjnemu obróbce tych elementów przy użyciu maszyn obrajowych CNC producenci samochodów mogą zapewnić optymalną funkcjonalność i zgodność z rygorystycznymi normami emisji.
Podsumowując, obróbka CNC odgrywa kluczową rolę w produkcji samochodowych wałów dźwiękowych.i precyzyjne procesy produkcyjneW rezultacie powstaje niezawodne, wydajne nadwozie zaworu, które pomagają zwiększyć wydajność silnika i zmniejszyć emisje w nowoczesnych pojazdach.
| Nazwa produktu | Maszyna do obróbki obrabiarek CNC Części do obróbki obrabiarek CNC Automotive precyzyjne odlewanie wału dźwiękowego | |
| Sprzęt produkcyjny | CNC, obróbka frezarek, obróbka drewna CNC, skręcanie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, przędzenie, cięcie drutu, stemplowanie, obróbka elektryczna (EDM), formowanie wtryskowe | |
| Materiał | Stal nierdzewna | |
| Format rysunku | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF itp. lub próbki. | |
| Proces produkcji | Kontrola surowców → Potwierdzenie rysunku → Ustawienie maszyny → Produkcja próbna → Kontrola i potwierdzenie jakości próbek → Produkcja masowa → Kontrola końcowa → Opakowanie → Gotowość do wysyłki | |
| Skończ. | Sprężanie piaskiem, barwienie anodowe, zaciemnianie, pokrycie cynkiem/niklem, polanie, Powłoka silnikowa, pasywacja PVD, pokrycie tytanowe, galwanizacja elektryczna, elektroplacowanie chromu, elektroforezę, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolerowanie, chromowanie, Knurl, laser etch logo itp. |
|
| Zastosowanie | Części samochodowe, węże hydrauliczne, maszyny naftowe, wiercenia geologiczne, motocykle, rowery, części maszyn rolniczych, maszyny inżynieryjne, mocowanie. | |
| Nierówność powierzchni | Ra 0,1~3.2 | |
| Obsługa powierzchni | Szlifowanie, polerowanie, deburowanie, malowanie, galwanizacja, chromowanie, anodyzacja itp. | |
| Inspekcja | 100% kontrola wymiarów 100% kontrola wizualna Inspekcja właściwości mechanicznych, wewnętrzne sprawozdanie z badań laboratoryjnych lub sprawozdanie z inspekcji ze strony strony trzeciej. |
|
| Instrument kontroli | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, porównatorem optycznym, kaliperem Vernier, CMM Wynik wyników badań na podstawie niniejszego rozporządzenia: |
|
| Tolerancja | Wniosek klienta o rysunek | |
TORICH jest przedsiębiorstwem produkującym precyzyjne rury stalowe i przetwarzające rury stalowe od ponad 20 lat, z powierzchnią zakładu około 20000 metrów kwadratowych.
Głównymi wytwarzanymi produktami są rury ze stali bezszwowej ze stali węglowej i stali stopowej, spawane rury ze stali precyzyjnej, rury ze stali DOM, rury ze stali nierdzewnej bezszwowe i spawane.Nasze warsztaty również produkują obrobione części żelaza i stali.Naszą siłą jest nasza zdolność do produkcji metalowych części o wyższej kontroli jakości w zintegrowanym procesie,z mapowania i projektowania formy, do odlewania, kucia, obróbki, obróbki cieplnej, obróbki powierzchni, montażu i badań.
Zespół TORICHjest zaznajomiony z wymogami jakościowymi i normami procesu części precyzyjnycha takżeRury stalowewiodących firm przemysłowych w kraju i za granicą, stale optymalizuje produkcjęa takżeW związku z tym, aby zapewnić równoważny poziom zarządzania, nieustannie poszukujemy doskonałych dostawców o podobnych poglądach, co umożliwia nam zmniejszeniekoszty produkcjia takżemieć/przywilej w porównaniu /z wielomaKonkurenci.
W dziedzinie obróbki, TORICH posiada 18 zestawów 4-osiowych/3-osiowych maszyn CNC oraz ponad 30 zestawów latek CNC.Centrum obróbki jest w stanie obrobić części 1100x600x800mm, a przetwory CNC są w stanie obrobić części 550x1500mmSpecjalizujemy się w obróbce stali nierdzewnej, stali stopowej i innych twardych metali, a także stali węglowej, aluminium i miedzi, z dokładnością wymiarową 0,01 mm.
Od 2023 roku TORICH doskonale współpracuje z ponad 50 krajami, w tym Rosją, Indią, Australią, Wielką Brytanią, Francją, Stanami Zjednoczonymi, Kanadą, Brazylią i Egiptem.Jakość i reputacja są zawsze naszą pierwszą troskąTORICH z niecierpliwością oczekuje współpracy z klientami na całym świecie.
Nasze produkty sprzedawane są na całym świecie. Możesz być spokojny o cały proces naszych produktów.
