W dziedzinie inżynierii precyzyjnej połączenie technologii CNC (Computer Numerical Control), odlewania metodą traconego stali nierdzewnej i toczenia CNC zrewolucjonizowało produkcję skomplikowanych komponentów.Jednym z takich komponentów, który uosabia tę synergię, jest korpus inteligentnego zamka stosowany w przemyśle motoryzacyjnym.W tym artykule omówiono różne aspekty tej niezwykłej innowacji, obejmujące jej materiał, format rysunku, proces produkcyjny, chropowatość powierzchni, obróbkę, narzędzia kontrolne i zastosowania.
Stal nierdzewna, znana z wyjątkowej odporności na korozję i właściwości mechanicznych, zajmuje centralne miejsce jako materiał wybierany do wytwarzania tych skomplikowanych komponentów.Jego odporność na trudne warunki środowiskowe w połączeniu z trwałością czyni go głównym kandydatem do zastosowań samochodowych.
Droga do stworzenia korpusu inteligentnego zamka rozpoczyna się od skrupulatnych rysunków technicznych.Rysunki te, zwykle w formacie CAD (projektowanie wspomagane komputerowo), służą jako projekt tokarki CNC.Precyzja tych rysunków ma bezpośredni wpływ na dokładność i funkcjonalność produktu końcowego.
Proces odlewania metodą traconego wosku, znany również jako odlewanie z wosku traconego, wykorzystuje wzór wosku żądanego komponentu.Wzór ten pokryty jest ceramiczną powłoką, tworząc formę.Po podgrzaniu wosk topi się i zostaje zastąpiony stopioną stalą nierdzewną.Metoda ta zapewnia misterne detale i minimalne straty materiału.
Odlewane metodą ciśnieniową korpusy inteligentnych zamków są następnie poddawane toczeniu CNC.Tokarki CNC kierując się zaprogramowaną konstrukcją, skrupulatnie kształtują detale.Na tym etapie dopasowuje się wymiary, uzyskując dokładne specyfikacje wymagane do bezproblemowej integracji z mechanizmem blokującym samochodu.
Chropowatość powierzchni tych elementów jest krytycznym czynnikiem zapewniającym optymalną wydajność.Precyzyjna obróbka podczas procesu toczenia CNC gwarantuje doskonałe wykończenie.Można jednak zastosować dodatkowe zabiegi, takie jak polerowanie lub pasywacja, aby jeszcze bardziej zwiększyć odporność na korozję i estetykę powierzchni stali nierdzewnej.
Rygorystyczna kontrola jakości jest koniecznością w przemyśle motoryzacyjnym.Zaawansowane instrumenty kontrolne, w tym współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM) i urządzenia do skanowania laserowego, sprawdzają wymiary i charakterystykę powierzchni każdego inteligentnego zamka.Gwarantuje to, że każdy komponent spełnia dokładne specyfikacje określone na rysunkach technicznych.
Zastosowania toczonych CNC korpusów inteligentnych zamków rozciągają się na cały sektor motoryzacyjny.Stanowią serce nowoczesnych samochodowych systemów zabezpieczeń, dbając o bezpieczeństwo pojazdów i pasażerów.Precyzja i trwałość tych elementów mają kluczowe znaczenie dla niezawodnej pracy i zabezpieczenia przed nieuprawnionym dostępem.
| Nazwa produktu | Tokarka CNC Korpus inteligentnego zamka samochodowego Odlew inwestycyjny ze stali nierdzewnej Części tokarskie CNC | |
| Sprzęt produkcyjny | CNC, obróbka frezarska, obróbka tokarska CNC, toczenie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, przędzenie, cięcie drutem, tłoczenie, obróbka elektroerozyjna (EDM), formowanie wtryskowe | |
| Materiał | Stal nierdzewna | |
| Format rysunku | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF itp. lub próbki. | |
| Proces produkcji | Kontrola przychodzącego surowca → Potwierdzenie rysunku → Konfiguracja maszyny → Produkcja próbna → Próbna kontrola i potwierdzenie jakości → Produkcja masowa → Kontrola końcowa → Pakowanie → Gotowe do wysyłki | |
| Skończyć | Piaskowanie, anodowanie, czernienie, cynkowanie/niklowanie, polerowanie, Powlekanie mechaniczne, pasywacja PVD, powlekanie tytanem, cynkowanie galwaniczne, galwanizacja chromu, elektroforeza, QPQ(Quench-Polish-Quench), Elektropolerowanie, chromowanie, radełkowanie, logo wytrawiane laserowo itp. |
|
| Aplikacja | Części samochodowe, węże hydrauliczne, maszyny naftowe, wiercenia geologiczne, motocykle, rowery, części maszyn rolniczych, maszyny inżynieryjne, elementy złączne. | |
| Chropowatość powierzchni | Ra 0,1 ~ 3,2 | |
| Obróbka powierzchniowa | Szlifowanie, polerowanie, gratowanie, malowanie, galwanizacja, chromowanie, anodowanie itp | |
| Kontrola | 100% kontrola wymiarowa 100% kontrola wizualna Kontrola właściwości mechanicznych, raport z wewnętrznego laboratorium lub raport z kontroli strony trzeciej. |
|
| Instrument inspekcyjny | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, komparatorem optycznym, noniuszem suwmiarki, maszyną współrzędnościową Suwmiarka głębokości, uniwersalny kątomierz, zegar, wewnętrzny miernik stopnia Celsjusza |
|
| Tolerancja | Żądanie rysunku klienta | |
TORICH to przedsiębiorstwo zajmujące się produkcją precyzyjnych rur stalowych i obróbką rur stalowych od ponad 20 lat, o powierzchni fabrycznej około 20000 metrów kwadratowych
Głównymi produkowanymi produktami są rury bez szwu ze stali węglowej i stali stopowej, spawane rury ze stali precyzyjnej, rury stalowe DOM, rury bez szwu i spawane ze stali nierdzewnej. Nasz oddzielny warsztat produkuje również obrobione maszynowo części żeliwne i części ze staliwa, a także dostosowane do indywidualnych potrzeb części precyzyjne i trudne części precyzyjne.Naszą siłą jest zdolność do wytwarzania części metalowych o wyższej kontroli jakości w zintegrowanym procesie, od mapowania i projektowania form, po odlewanie, kucie, obróbkę skrawaniem, obróbkę cieplną, obróbkę powierzchniową, montaż i testowanie.
Zespół TORICHzna wymagania jakościowe i standardy technologiczne dotyczące części precyzyjnychIrurki stalowewiodących firm przemysłowych w kraju i za granicą, stale optymalizuje produkcjęIpoziomie zarządzania i stale poszukuje podobnie myślących, doskonałych dostawców, co pozwala nam redukowaćkoszt produkcjiIPosiadaćprzewagę komparatywną nad wieloma naszymikonkurentów.
W zakresie obróbki TORICH posiada 18 zestawów 4-osiowych/3-osiowych maszyn CNC i ponad 30 zestawów tokarek CNC.Centrum obróbcze jest w stanie obrobić części o wymiarach 1100x600x800mm, a tokarki CNC są w stanie obrobić części o wymiarach 550x1500mm.Specjalizujemy się w obróbce stali nierdzewnej, stopowej i innych metali twardych, a także stali węglowej, aluminium i miedzi z dokładnością wymiarową do 0,01mm.
Od 2023 roku TORICH doskonale współpracuje z ponad 50 krajami, w tym z Rosją, Indiami, Australią, Wielką Brytanią, Francją, Stanami Zjednoczonymi, Kanadą, Brazylią i Egiptem.Jakość i reputacja są zawsze dla nas najważniejsze, a naszym celem jest dobra obsługa każdego klienta, który nam ufa.TORICH nie może się doczekać współpracy z klientami na całym świecie.
Nasze produkty sprzedawane są na całym świecie. Możesz być spokojny o cały proces naszych produktów.
