MOQ: | 1 szt |
Cena £: | negocjowalne |
standardowe opakowanie: | opakowanie z tworzywa sztucznego |
Okres dostawy: | 4-8 tygodni |
metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Wydajność dostaw: | 5000 ton rocznie |
W różnych zastosowaniach motoryzacyjnych precyzyjne komponenty odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu optymalnej wydajności i trwałości.koła silnikowe wyróżniają się jako podstawowa część układu napędowego pasa silnikowegoW tym artykule zagłębiamy się w świat kołków silnikowych z części obrotowych CNC ze stali nierdzewnej, badając ich konstrukcję, materiały, procesy produkcyjne, właściwości powierzchniowe, zastosowania,i środki kontroli jakości.
Kołki silnikowe są niezbędnymi elementami w systemach motoryzacyjnych, które wykorzystują mechanizmy napędzane pasem. Ułatwiają one przenoszenie ruchu obrotowego z silnika na różne inne elementy,takie jak wentylatoryKonstrukcja i wybór materiału kołnierzy motorowych mają znaczący wpływ na ogólną wydajność i niezawodność systemu samochodowego.
Stal nierdzewna, znana ze swojej odporności na korozję i wysokiej wytrzymałości, jest najlepszym wyborem dla części obrotowych CNC, takich jak koła silnikowe.Najczęściej stosowane gatunki stali nierdzewnej dla kołysek silnikowych to 304 i 316 ze względu na ich doskonałe połączenie właściwości mechanicznych i odporności na korozjęMateriały te zapewniają, że koła silnikowe mogą wytrzymać wymagające warunki często występujące w środowiskach motoryzacyjnych.
Projekt kołnierza silnikowego obejmuje precyzyjną inżynierię w celu zapewnienia optymalnej wydajności. Format rysunku obejmuje podstawowe wymiary, tolerancje i specyfikacje niezbędne do obróbki CNC.Kluczowe względy projektowe obejmują liczbę rowków, wymiary rowków, rozmiar otworu i ogólne wymiary koła.Konstrukcja musi odpowiadać specyficznemu typowi i rozmiarowi pasa stosowanemu w układzie samochodowym.
Produkcja kołysek silnikowych CNC z części obrotowych ze stali nierdzewnej obejmuje kilka etapów:
Przygotowanie materiału:Do procesu obróbki CNC wybierane są wysokiej jakości pręty ze stali nierdzewnej.
Obrót CNC:Maszyny sterowane przez komputer (CNC) są używane do precyzyjnego kształtowania prętów ze stali nierdzewnej w żądanej geometrii koła silnikowego.
Obróbka w rowu:Jednorazowy rowek wymagany do pasa silnikowego jest obróbkowany w kołach za pomocą specjalistycznego narzędzia.
Wykopaliska:Środkowe otwory są wiercone do określonego rozmiaru, aby dokładnie dopasować się do wału silnika.
Wykończenie:Poligon przechodzi procesy wykończenia powierzchni, które mogą obejmować polerowanie lub wystrzałowanie wierszami, aby osiągnąć pożądaną chropowitość i wygląd powierzchni.
Gładka powierzchnia zmniejsza tarcie między kołdrą a pasem, zwiększając wydajność i minimalizując zużycie.o grubości powierzchniowej Ra 00,8 do 1,6 mikrometrów jest przeznaczony dla kołnierzy motorowych.Można zastosować zabiegi powierzchniowe, takie jak pasywacja lub poliwanie elektryczne, aby zwiększyć odporność stali nierdzewnej na korozję i poprawić jej ogólne wykończenie powierzchni.
Zapewnienie precyzji i jakości kołysek silnikowych wymaga rygorystycznych procesów kontroli.Badania funkcjonalne obejmujące montaż z wałem silnika i pasem są przeprowadzane w celu zapewnienia prawidłowego zaangażowania i ustawieniaW celu wykrycia wszelkich defektów lub nieprawidłowości powierzchni stosuje się techniki kontroli wizualnej i testowania nieniszczącego.
Części obrotowe CNC ze stali nierdzewnej Kołki silnikowe mają zastosowanie w szerokim zakresie systemów motoryzacyjnych, w tym:
Systemy silników:Koła silnikowe wykorzystywane są w wentylatorach chłodzących silniki, pompach wodnych i ładownikach.
Kontrola klimatu:Systemy klimatyzacji wykorzystują koła silnikowe do napędzania wentylatorów cyrkulacji powietrza.
Podsiłowe kierowanie:Rurki silnikowe są integralną częścią układów napędowych, pomagając w precyzyjnym sterowaniu.
Generatory elektryczne:Alternatory w systemach elektrycznych samochodowych wykorzystują koła silnikowe do konwersji energii.
Nazwa produktu | Części obrotowe CNC ze stali nierdzewnej | |
Sprzęt produkcyjny | CNC, obróbka frezarek, obróbka drewna CNC, skręcanie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, przędzenie, cięcie drutu, stemplowanie, obróbka elektryczna (EDM), formowanie wtryskowe | |
Materiał | Stal nierdzewna | |
Format rysunku | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF itp. lub próbki. | |
Proces produkcji | Wchodząca kontrola surowca→Potwierdzenie rysunku→Ustawienie maszyny→Produkcja próbna→Kontroly i potwierdzenie jakości próbki→Produkcja masowa→Koniec inspekcji→Pakowanie→Gotowość do wysyłki | |
Skończ. | Sprężanie piaskiem, barwienie anodowe, zaciemnianie, pokrycie cynkiem/niklem, polanie, Powłoka silnikowa, pasywacja PVD, pokrycie tytanowe, galwanizacja elektryczna, elektroplacowanie chromu, elektroforoza, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolerowanie, chromowanie, Knurl, laser etch logo itp. | |
Zastosowanie | Części samochodowe, węże hydrauliczne, maszyny naftowe, wiercenia geologiczne, motocykle, rowery, części maszyn rolniczych, maszyny inżynieryjne, mocowanie. | |
Nierówność powierzchni | Ra 0,1~3.2 | |
Obsługa powierzchni | Szlifowanie, polerowanie, deburowanie, malowanie, galwanizacja, chromowanie, anodyzacja itp. | |
Inspekcja | 100% kontrola wymiarów 100% kontrola wizualna Inspekcja właściwości mechanicznych, wewnętrzne sprawozdanie z badań laboratoryjnych lub sprawozdanie z kontroli ze strony strony trzeciej. | |
Instrument kontroli | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, porównatorem optycznym, kaliperem Vernier, CMM Wynik wyników badań na podstawie niniejszego rozporządzenia: | |
Tolerancja | Wniosek klienta o rysunek |
TORICH jest przedsiębiorstwem produkującym precyzyjne rury stalowe i przetwarzające rury stalowe od ponad 20 lat, z powierzchnią zakładu około 20000 metrów kwadratowych.
Głównymi wytwarzanymi produktami są rury ze stali bezszwowej ze stali węglowej i stali stopowej, spawane rury ze stali precyzyjnej, rury ze stali DOM, rury ze stali nierdzewnej bezszwowe i spawane.Nasze warsztaty również produkują obrobione części żelaza i stali.Naszą siłą jest nasza zdolność do produkcji metalowych części o wyższej kontroli jakości w zintegrowanym procesie,z mapowania i projektowania formy, do odlewania, kucia, obróbki, obróbki cieplnej, obróbki powierzchni, montażu i badań.
Zespół TORICHjest zaznajomiony z wymogami jakościowymi i normami procesu części precyzyjnycha takżeRury stalowewiodących firm przemysłowych w kraju i za granicą, stale optymalizuje produkcjęa takżeW związku z tym, aby zapewnić równoważny poziom zarządzania, nieustannie poszukujemy doskonałych dostawców o podobnych poglądach, co umożliwia nam zmniejszeniekoszty produkcjia takżemieć/przywilej w porównaniu /z wielomaKonkurenci.
W dziedzinie obróbki, TORICH posiada 18 zestawów 4-osiowych/3-osiowych maszyn CNC oraz ponad 30 zestawów latek CNC.Centrum obróbki jest w stanie obrobić części 1100x600x800mm, a przetwory CNC są w stanie obrobić części 550x1500mmSpecjalizujemy się w obróbce stali nierdzewnej, stali stopowej i innych twardych metali, a także stali węglowej, aluminium i miedzi, z dokładnością wymiarową 0,01 mm.
Od 2023 roku TORICH doskonale współpracuje z ponad 50 krajami, w tym Rosją, Indią, Australią, Wielką Brytanią, Francją, Stanami Zjednoczonymi, Kanadą, Brazylią i Egiptem.Jakość i reputacja są zawsze naszą pierwszą troskąTORICH z niecierpliwością oczekuje współpracy z klientami na całym świecie.
MOQ: | 1 szt |
Cena £: | negocjowalne |
standardowe opakowanie: | opakowanie z tworzywa sztucznego |
Okres dostawy: | 4-8 tygodni |
metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Wydajność dostaw: | 5000 ton rocznie |
W różnych zastosowaniach motoryzacyjnych precyzyjne komponenty odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu optymalnej wydajności i trwałości.koła silnikowe wyróżniają się jako podstawowa część układu napędowego pasa silnikowegoW tym artykule zagłębiamy się w świat kołków silnikowych z części obrotowych CNC ze stali nierdzewnej, badając ich konstrukcję, materiały, procesy produkcyjne, właściwości powierzchniowe, zastosowania,i środki kontroli jakości.
Kołki silnikowe są niezbędnymi elementami w systemach motoryzacyjnych, które wykorzystują mechanizmy napędzane pasem. Ułatwiają one przenoszenie ruchu obrotowego z silnika na różne inne elementy,takie jak wentylatoryKonstrukcja i wybór materiału kołnierzy motorowych mają znaczący wpływ na ogólną wydajność i niezawodność systemu samochodowego.
Stal nierdzewna, znana ze swojej odporności na korozję i wysokiej wytrzymałości, jest najlepszym wyborem dla części obrotowych CNC, takich jak koła silnikowe.Najczęściej stosowane gatunki stali nierdzewnej dla kołysek silnikowych to 304 i 316 ze względu na ich doskonałe połączenie właściwości mechanicznych i odporności na korozjęMateriały te zapewniają, że koła silnikowe mogą wytrzymać wymagające warunki często występujące w środowiskach motoryzacyjnych.
Projekt kołnierza silnikowego obejmuje precyzyjną inżynierię w celu zapewnienia optymalnej wydajności. Format rysunku obejmuje podstawowe wymiary, tolerancje i specyfikacje niezbędne do obróbki CNC.Kluczowe względy projektowe obejmują liczbę rowków, wymiary rowków, rozmiar otworu i ogólne wymiary koła.Konstrukcja musi odpowiadać specyficznemu typowi i rozmiarowi pasa stosowanemu w układzie samochodowym.
Produkcja kołysek silnikowych CNC z części obrotowych ze stali nierdzewnej obejmuje kilka etapów:
Przygotowanie materiału:Do procesu obróbki CNC wybierane są wysokiej jakości pręty ze stali nierdzewnej.
Obrót CNC:Maszyny sterowane przez komputer (CNC) są używane do precyzyjnego kształtowania prętów ze stali nierdzewnej w żądanej geometrii koła silnikowego.
Obróbka w rowu:Jednorazowy rowek wymagany do pasa silnikowego jest obróbkowany w kołach za pomocą specjalistycznego narzędzia.
Wykopaliska:Środkowe otwory są wiercone do określonego rozmiaru, aby dokładnie dopasować się do wału silnika.
Wykończenie:Poligon przechodzi procesy wykończenia powierzchni, które mogą obejmować polerowanie lub wystrzałowanie wierszami, aby osiągnąć pożądaną chropowitość i wygląd powierzchni.
Gładka powierzchnia zmniejsza tarcie między kołdrą a pasem, zwiększając wydajność i minimalizując zużycie.o grubości powierzchniowej Ra 00,8 do 1,6 mikrometrów jest przeznaczony dla kołnierzy motorowych.Można zastosować zabiegi powierzchniowe, takie jak pasywacja lub poliwanie elektryczne, aby zwiększyć odporność stali nierdzewnej na korozję i poprawić jej ogólne wykończenie powierzchni.
Zapewnienie precyzji i jakości kołysek silnikowych wymaga rygorystycznych procesów kontroli.Badania funkcjonalne obejmujące montaż z wałem silnika i pasem są przeprowadzane w celu zapewnienia prawidłowego zaangażowania i ustawieniaW celu wykrycia wszelkich defektów lub nieprawidłowości powierzchni stosuje się techniki kontroli wizualnej i testowania nieniszczącego.
Części obrotowe CNC ze stali nierdzewnej Kołki silnikowe mają zastosowanie w szerokim zakresie systemów motoryzacyjnych, w tym:
Systemy silników:Koła silnikowe wykorzystywane są w wentylatorach chłodzących silniki, pompach wodnych i ładownikach.
Kontrola klimatu:Systemy klimatyzacji wykorzystują koła silnikowe do napędzania wentylatorów cyrkulacji powietrza.
Podsiłowe kierowanie:Rurki silnikowe są integralną częścią układów napędowych, pomagając w precyzyjnym sterowaniu.
Generatory elektryczne:Alternatory w systemach elektrycznych samochodowych wykorzystują koła silnikowe do konwersji energii.
Nazwa produktu | Części obrotowe CNC ze stali nierdzewnej | |
Sprzęt produkcyjny | CNC, obróbka frezarek, obróbka drewna CNC, skręcanie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, przędzenie, cięcie drutu, stemplowanie, obróbka elektryczna (EDM), formowanie wtryskowe | |
Materiał | Stal nierdzewna | |
Format rysunku | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF itp. lub próbki. | |
Proces produkcji | Wchodząca kontrola surowca→Potwierdzenie rysunku→Ustawienie maszyny→Produkcja próbna→Kontroly i potwierdzenie jakości próbki→Produkcja masowa→Koniec inspekcji→Pakowanie→Gotowość do wysyłki | |
Skończ. | Sprężanie piaskiem, barwienie anodowe, zaciemnianie, pokrycie cynkiem/niklem, polanie, Powłoka silnikowa, pasywacja PVD, pokrycie tytanowe, galwanizacja elektryczna, elektroplacowanie chromu, elektroforoza, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolerowanie, chromowanie, Knurl, laser etch logo itp. | |
Zastosowanie | Części samochodowe, węże hydrauliczne, maszyny naftowe, wiercenia geologiczne, motocykle, rowery, części maszyn rolniczych, maszyny inżynieryjne, mocowanie. | |
Nierówność powierzchni | Ra 0,1~3.2 | |
Obsługa powierzchni | Szlifowanie, polerowanie, deburowanie, malowanie, galwanizacja, chromowanie, anodyzacja itp. | |
Inspekcja | 100% kontrola wymiarów 100% kontrola wizualna Inspekcja właściwości mechanicznych, wewnętrzne sprawozdanie z badań laboratoryjnych lub sprawozdanie z kontroli ze strony strony trzeciej. | |
Instrument kontroli | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, porównatorem optycznym, kaliperem Vernier, CMM Wynik wyników badań na podstawie niniejszego rozporządzenia: | |
Tolerancja | Wniosek klienta o rysunek |
TORICH jest przedsiębiorstwem produkującym precyzyjne rury stalowe i przetwarzające rury stalowe od ponad 20 lat, z powierzchnią zakładu około 20000 metrów kwadratowych.
Głównymi wytwarzanymi produktami są rury ze stali bezszwowej ze stali węglowej i stali stopowej, spawane rury ze stali precyzyjnej, rury ze stali DOM, rury ze stali nierdzewnej bezszwowe i spawane.Nasze warsztaty również produkują obrobione części żelaza i stali.Naszą siłą jest nasza zdolność do produkcji metalowych części o wyższej kontroli jakości w zintegrowanym procesie,z mapowania i projektowania formy, do odlewania, kucia, obróbki, obróbki cieplnej, obróbki powierzchni, montażu i badań.
Zespół TORICHjest zaznajomiony z wymogami jakościowymi i normami procesu części precyzyjnycha takżeRury stalowewiodących firm przemysłowych w kraju i za granicą, stale optymalizuje produkcjęa takżeW związku z tym, aby zapewnić równoważny poziom zarządzania, nieustannie poszukujemy doskonałych dostawców o podobnych poglądach, co umożliwia nam zmniejszeniekoszty produkcjia takżemieć/przywilej w porównaniu /z wielomaKonkurenci.
W dziedzinie obróbki, TORICH posiada 18 zestawów 4-osiowych/3-osiowych maszyn CNC oraz ponad 30 zestawów latek CNC.Centrum obróbki jest w stanie obrobić części 1100x600x800mm, a przetwory CNC są w stanie obrobić części 550x1500mmSpecjalizujemy się w obróbce stali nierdzewnej, stali stopowej i innych twardych metali, a także stali węglowej, aluminium i miedzi, z dokładnością wymiarową 0,01 mm.
Od 2023 roku TORICH doskonale współpracuje z ponad 50 krajami, w tym Rosją, Indią, Australią, Wielką Brytanią, Francją, Stanami Zjednoczonymi, Kanadą, Brazylią i Egiptem.Jakość i reputacja są zawsze naszą pierwszą troskąTORICH z niecierpliwością oczekuje współpracy z klientami na całym świecie.