Obróbka CNC zrewolucjonizowała przemysł wytwórczy, umożliwiając produkcję skomplikowanych i precyzyjnych części, które służą różnym zastosowaniom.Jednym z takich zastosowań jest tworzenie części do obróbki CNC kuloodpornych abażurów, ze szczególnym uwzględnieniem części do silników Diesla z uchwytem złącza MaSleeve CNC.W tym artykule omówiono kluczowe aspekty tych części, w tym użyte materiały, formaty rysunków, procesy produkcyjne, chropowatość powierzchni, obróbkę, przyrządy kontrolne i zastosowania.
Wybór materiałów do obróbki części CNC stosowanych w kuloodpornych kloszach lamp i rękojeści złącza CNC MaSleeve w częściach silnika wysokoprężnego ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia trwałości, wytrzymałości i odporności na siły zewnętrzne.Typowe materiały obejmują:
Dokładne i szczegółowe rysunki techniczne są niezbędne w procesie obróbki CNC.Rysunki te stanowią plan tworzenia pożądanych części.Zwykle obejmują wymiary, tolerancje, specyfikacje materiałowe i tolerancje geometryczne.Typowe formaty rysunków obejmują:
Proces produkcji części do obróbki CNC obejmuje kilka etapów przekształcania surowców w gotowe komponenty:
Projekt: Inżynierowie tworzą szczegółowe rysunki lub modele 3D części, w tym wszystkie wymagane specyfikacje.
Przygotowanie materiału: Wybrany materiał jest pozyskiwany i przygotowywany do obróbki, która może obejmować cięcie, kształtowanie lub obróbkę cieplną.
Obróbka CNC: Maszyny sterowane numerycznie (CNC) precyzyjnie tną i kształtują surowiec według dostarczonych rysunków lub modeli.
Wykończeniowy: Części można poddać gratowaniu, szlifowaniu lub polerowaniu w celu uzyskania pożądanego wykończenia powierzchni i usunięcia wszelkich ostrych krawędzi.
Kontrola jakości: Każda część jest dokładnie sprawdzana, aby upewnić się, że spełnia określone wymiary i tolerancje.
Montaż: W niektórych przypadkach wiele części obrabianych CNC jest montowanych w celu stworzenia produktu końcowego, takiego jak abażur lub element silnika Diesla.
Chropowatość powierzchni odgrywa kluczową rolę w wydajności i wyglądzie części obrabianych CNC.Chropowatość powierzchni jest zwykle określana na rysunkach technicznych i wskazuje wymagany poziom gładkości lub tekstury.Typowe obróbki powierzchni obejmują:
Zapewnienie dokładności i jakości części obrabianych CNC wymaga użycia precyzyjnych przyrządów kontrolnych.Niektóre powszechnie używane instrumenty obejmują:
Obróbka CNC części do abażurów kuloodpornych oraz uchwyt złącza CNC MaSleeve części do silników Diesla znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu:
| Opis produktów | |
| Nazwa produktu | Obróbka skrawaniem Cnc 304 316 310 części CNC do kuloodpornego abażuru CNC MaSleeve złącze uchwyt części do silników Diesla |
| Sprzęt produkcyjny | Toczenie części toczenie i frezowanie złożonej maszyny CNC |
| Materiał dostępny do obróbki CNC |
Stal nierdzewna: SUS303, SUS304, SS316, SS316L itp Inne materiały, takie jak: Miedź, mosiądz: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, brąz, miedź itp
Aluminium, stop aluminium: seria 2000, seria 6000, 7075, 5052 itp. Dostępny jest również inny materiał.
|
| Obróbka po obróbce CNC | Szlifowanie Polerowanie Gratowanie Anodowanie Galwanizacja Czernienie Malowanie Grawerowanie laserowe Sitodruk Stal HRC |
| Obróbka cieplna | Hartowanie i odpuszczanie, wyżarzanie, hartowanie, nawęglanie, azotowanie i inne obróbki cieplne |
| przyrząd inspekcyjny | Wysokościomierz, wysokościomierz, miernik dźwigniowy, element kwadratowy, rzutnik, element trójwymiarowy Suwmiarka, mikrometr, sprawdzian trzpieniowy, sprawdzian do gwintów, |
| Części do obróbki CNC są szeroko stosowane w różnych obszarach | Do kuloodpornego abażuru CNC MaSleeve Złącze uchwytu Części do silników diesla |
| Proces produkcji | Kontrola przychodzących surowców → Potwierdzenie rysunku → Konfiguracja maszyny → Produkcja próbna → Próbna kontrola i potwierdzenie jakości → Produkcja masowa → Kontrola końcowa → Pakowanie → Gotowe do wysyłki |
TORICH to przedsiębiorstwo, które od ponad 20 lat zajmuje się produkcją precyzyjnych rur stalowych i obróbką rur stalowych, o powierzchni fabrycznej około 20000 metrów kwadratowych
Głównymi produkowanymi produktami są rury stalowe bez szwu ze stali węglowej i stopowej, spawane precyzyjne rury stalowe, rury stalowe DOM, bezszwowe i spawane rury ze stali nierdzewnej. Nasz oddzielny warsztat produkuje również obrabiane części żeliwne i części ze staliwa, a także niestandardowe reklamy precyzyjne części i trudne precyzyjne części.Nasza siła tkwi w naszej zdolności do produkcji części metalowych o wyższej kontroli jakości w zintegrowanym procesie, od mapowania i projektowania form, po odlewanie, kucie, obróbkę skrawaniem, obróbkę cieplną, obróbkę powierzchni, montaż i testowanie.
Zespół TORICHjest zaznajomiony z wymaganiami jakościowymi i normami procesowymi części precyzyjnychIrury stalowewiodących firm przemysłowych w kraju i za granicą, stale optymalizuje produkcjęIpoziom zarządzania i stale poszukuje podobnie myślących doskonałych dostawców, którzy pozwalają nam zredukowaćkoszt produkcjiIPosiadaćprzewagę komparatywną nad wieloma naszymikonkurenci.
W zakresie obróbki firma TORICH posiada 18 zestawów 4-osiowych/3-osiowych maszyn CNC oraz ponad 30 zestawów tokarek CNC.Centrum obróbcze jest w stanie obrabiać części o wymiarach 1100x600x800mm, a tokarki CNC są w stanie obrabiać części o wymiarach 550x1500mm.Specjalizujemy się w obróbce skrawaniem stali nierdzewnej, stopowej i innych twardych metali, a także stali węglowej, aluminium i miedzi z dokładnością wymiarową do 0,01mm.
Od 2023 roku TORICH doskonale współpracuje z ponad 50 krajami, w tym z Rosją, Indiami, Australią, Wielką Brytanią, Francją, Stanami Zjednoczonymi, Kanadą, Brazylią czy Egiptem.Jakość i reputacja są zawsze naszymi priorytetami, mając na celu dobrą obsługę każdego klienta, który nam ufa.TORICH cieszy się na współpracę z klientami na całym świecie.
Nasze produkty sprzedawane są na całym świecie. Możesz być spokojny o cały proces naszych produktów.
