MOQ: | 1 szt |
Cena £: | negocjowalne |
standardowe opakowanie: | opakowanie z tworzywa sztucznego |
Okres dostawy: | 4-8 tygodni |
metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Wydajność dostaw: | 5000 ton rocznie |
W świecie precyzyjnej inżynierii, obróbki CNC zrewolucjonizowały produkcję skomplikowanych części i komponentów.Jednym z takich niezwykłych zastosowań jest produkcja precyzyjnie rzeźbionych mikro części obrotowych stopów aluminium przy użyciu zaawansowanej techniki obróbki CNC pięcioosiowejW tym artykule omówiono materiał, format rysunku, proces produkcji, szorstkość powierzchni, obróbkę, instrumenty inspekcyjne i zastosowania tych wysokoprzyzwoitych mikroczęści.
Pierwszorzędnym materiałem wykorzystywanym do wytwarzania pięcioosiowych, precyzyjnie rzeźbionych mikroczęści obrotowych z stopów aluminium jest stop aluminiowy.w tym wysoki stosunek wytrzymałości do masySpecyficzny skład stopu może się różnić w zależności od zastosowania i pożądanych cech wydajności obrotowej.
Projekt tych mikroczęści wymaga dokładnych i szczegółowych rysunków. Inżynierowie i projektanci zazwyczaj używają oprogramowania CAD do tworzenia modeli 3D mikroczęści obrotowych.Te modele CAD służą jako podstawa do generowania niezbędnych instrukcji obróbki.
Produkcja pięcioosiowych drobno rzeźbionych mikroczęści obrotowych ze stopu aluminium CNC obejmuje kilka krytycznych etapów:
Projektowanie CADPierwszy krok polega na stworzeniu modelu CAD 3D mikroczęści obrotowej, w tym skomplikowanych szczegółów i tolerancji.
Programowanie CAM: Oprogramowanie do produkcji komputerowej (CAM) wykorzystuje model CAD i generuje ścieżki narzędzi i instrukcje obróbki dla maszyny CNC.
Wybór materiału: Odpowiedni materiał ze stopu aluminium jest starannie wybierany, biorąc pod uwagę takie czynniki jak wymagania zastosowania i dostępność materiału.
Wyposażenie: Obrobiony kawałek z stopów aluminium jest mocno zamontowany na stoliku obrotowym maszyny CNC lub innych urządzeniach mocujących w celu zapewnienia precyzyjnego ustawienia podczas obróbki.
Obróbka CNC: Maszyna CNC wykonuje zaprogramowane ścieżki narzędzi, wykorzystując ruch pięcioosiowy w celu osiągnięcia złożonych geometrii z wysoką dokładnością.
Deburing i czyszczeniePo obróbce mikroczęści obrotowej są starannie odkurzane i dokładnie czyszczone, aby zapewnić gładkie wykończenie i usunąć wszelkie zanieczyszczenia lub cząstki.
Nierówność powierzchniowa jest kluczowym aspektem pięcioosiowych mikroczęści obrotowych stopów aluminium CNC.Osiągnięcie pożądanego wykończenia powierzchni jest niezbędne do zapewnienia optymalnej wydajności i zmniejszenia tarcia podczas pracyW celu uzyskania wymaganej chropowitości powierzchni stosuje się różne techniki wykończenia, takie jak polerowanie, szlifowanie i obróbki chemiczne.
Z uwagi na precyzję wymaganą w przypadku tych mikroczęści niezbędna jest dokładna kontrola.i jakości powierzchni pięcioosiowych drobnych wyciętych mikroczęści obrotowych stopów aluminium CNCMogą one obejmować:
Maszyna pomiarowa współrzędnych (CMM): CMM służy do dokładnego pomiaru wymiarów i geometrii mikroczęści w trójwymiarowej przestrzeni.
Profilometr powierzchni: Ten przyrząd służy do oceny szorstkości powierzchni i wykończenia mikroczęści obrotowych.
Mikroczęści obrotowych z stopów aluminium CNC o pięciu ośach znajdują zastosowanie w szerokim zakresie gałęzi przemysłu, w tym:
Powietrzno-kosmiczne: Mikroczęści te mają kluczowe znaczenie w przemyśle lotniczym, gdzie lekkie, precyzyjne elementy są niezbędne dla systemów samolotów i statków kosmicznych.
Urządzenia medyczne: Przemysł medyczny czerpie korzyści z produkcji tych mikroczęści do instrumentów chirurgicznych i urządzeń implantowanych.
Elektronika: Przemysł elektroniczny wykorzystuje mikroczęści obrotowe w różnych precyzyjnych komponentach elektronicznych.
Produkcja samochodowa: W sektorze motoryzacyjnym, te mikroczęści są wykorzystywane w precyzyjnych komponentach silników i innych krytycznych systemach.
TORICH jest przedsiębiorstwem produkującym precyzyjne rury stalowe i przetwarzające rury stalowe od ponad 20 lat, z powierzchnią zakładu około 20000 metrów kwadratowych.
Głównymi wytwarzanymi produktami są rury ze stali bezszwowej ze stali węglowej i stali stopowej, spawane rury ze stali precyzyjnej, rury ze stali DOM, rury ze stali nierdzewnej bezszwowe i spawane.Nasze warsztaty również produkują obrobione części żelaza i stali.Naszą siłą jest nasza zdolność do produkcji metalowych części o wyższej kontroli jakości w zintegrowanym procesie,z mapowania i projektowania formy, do odlewania, kucia, obróbki, obróbki cieplnej, obróbki powierzchni, montażu i badań.
Zespół TORICHjest zaznajomiony z wymogami jakościowymi i normami procesu części precyzyjnycha takżeRury stalowewiodących firm przemysłowych w kraju i za granicą, stale optymalizuje produkcjęa takżeW związku z tym, aby zapewnić równoważny poziom zarządzania, nieustannie poszukujemy doskonałych dostawców o podobnych poglądach, co umożliwia nam zmniejszeniekoszty produkcjia takżemieć/przywilej w porównaniu /z wielomaKonkurenci.
W dziedzinie obróbki, TORICH posiada 18 zestawów 4-osiowych/3-osiowych maszyn CNC oraz ponad 30 zestawów latek CNC.Centrum obróbki jest w stanie obrobić części 1100x600x800mm, a przetwory CNC są w stanie obrobić części 550x1500mmSpecjalizujemy się w obróbce stali nierdzewnej, stali stopowej i innych twardych metali, a także stali węglowej, aluminium i miedzi, z dokładnością wymiarową 0,01 mm.
Od 2023 roku TORICH doskonale współpracuje z ponad 50 krajami, w tym Rosją, Indią, Australią, Wielką Brytanią, Francją, Stanami Zjednoczonymi, Kanadą, Brazylią i Egiptem.Jakość i reputacja są zawsze naszą pierwszą troskąTORICH z niecierpliwością oczekuje współpracy z klientami na całym świecie.
MOQ: | 1 szt |
Cena £: | negocjowalne |
standardowe opakowanie: | opakowanie z tworzywa sztucznego |
Okres dostawy: | 4-8 tygodni |
metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Wydajność dostaw: | 5000 ton rocznie |
W świecie precyzyjnej inżynierii, obróbki CNC zrewolucjonizowały produkcję skomplikowanych części i komponentów.Jednym z takich niezwykłych zastosowań jest produkcja precyzyjnie rzeźbionych mikro części obrotowych stopów aluminium przy użyciu zaawansowanej techniki obróbki CNC pięcioosiowejW tym artykule omówiono materiał, format rysunku, proces produkcji, szorstkość powierzchni, obróbkę, instrumenty inspekcyjne i zastosowania tych wysokoprzyzwoitych mikroczęści.
Pierwszorzędnym materiałem wykorzystywanym do wytwarzania pięcioosiowych, precyzyjnie rzeźbionych mikroczęści obrotowych z stopów aluminium jest stop aluminiowy.w tym wysoki stosunek wytrzymałości do masySpecyficzny skład stopu może się różnić w zależności od zastosowania i pożądanych cech wydajności obrotowej.
Projekt tych mikroczęści wymaga dokładnych i szczegółowych rysunków. Inżynierowie i projektanci zazwyczaj używają oprogramowania CAD do tworzenia modeli 3D mikroczęści obrotowych.Te modele CAD służą jako podstawa do generowania niezbędnych instrukcji obróbki.
Produkcja pięcioosiowych drobno rzeźbionych mikroczęści obrotowych ze stopu aluminium CNC obejmuje kilka krytycznych etapów:
Projektowanie CADPierwszy krok polega na stworzeniu modelu CAD 3D mikroczęści obrotowej, w tym skomplikowanych szczegółów i tolerancji.
Programowanie CAM: Oprogramowanie do produkcji komputerowej (CAM) wykorzystuje model CAD i generuje ścieżki narzędzi i instrukcje obróbki dla maszyny CNC.
Wybór materiału: Odpowiedni materiał ze stopu aluminium jest starannie wybierany, biorąc pod uwagę takie czynniki jak wymagania zastosowania i dostępność materiału.
Wyposażenie: Obrobiony kawałek z stopów aluminium jest mocno zamontowany na stoliku obrotowym maszyny CNC lub innych urządzeniach mocujących w celu zapewnienia precyzyjnego ustawienia podczas obróbki.
Obróbka CNC: Maszyna CNC wykonuje zaprogramowane ścieżki narzędzi, wykorzystując ruch pięcioosiowy w celu osiągnięcia złożonych geometrii z wysoką dokładnością.
Deburing i czyszczeniePo obróbce mikroczęści obrotowej są starannie odkurzane i dokładnie czyszczone, aby zapewnić gładkie wykończenie i usunąć wszelkie zanieczyszczenia lub cząstki.
Nierówność powierzchniowa jest kluczowym aspektem pięcioosiowych mikroczęści obrotowych stopów aluminium CNC.Osiągnięcie pożądanego wykończenia powierzchni jest niezbędne do zapewnienia optymalnej wydajności i zmniejszenia tarcia podczas pracyW celu uzyskania wymaganej chropowitości powierzchni stosuje się różne techniki wykończenia, takie jak polerowanie, szlifowanie i obróbki chemiczne.
Z uwagi na precyzję wymaganą w przypadku tych mikroczęści niezbędna jest dokładna kontrola.i jakości powierzchni pięcioosiowych drobnych wyciętych mikroczęści obrotowych stopów aluminium CNCMogą one obejmować:
Maszyna pomiarowa współrzędnych (CMM): CMM służy do dokładnego pomiaru wymiarów i geometrii mikroczęści w trójwymiarowej przestrzeni.
Profilometr powierzchni: Ten przyrząd służy do oceny szorstkości powierzchni i wykończenia mikroczęści obrotowych.
Mikroczęści obrotowych z stopów aluminium CNC o pięciu ośach znajdują zastosowanie w szerokim zakresie gałęzi przemysłu, w tym:
Powietrzno-kosmiczne: Mikroczęści te mają kluczowe znaczenie w przemyśle lotniczym, gdzie lekkie, precyzyjne elementy są niezbędne dla systemów samolotów i statków kosmicznych.
Urządzenia medyczne: Przemysł medyczny czerpie korzyści z produkcji tych mikroczęści do instrumentów chirurgicznych i urządzeń implantowanych.
Elektronika: Przemysł elektroniczny wykorzystuje mikroczęści obrotowe w różnych precyzyjnych komponentach elektronicznych.
Produkcja samochodowa: W sektorze motoryzacyjnym, te mikroczęści są wykorzystywane w precyzyjnych komponentach silników i innych krytycznych systemach.
TORICH jest przedsiębiorstwem produkującym precyzyjne rury stalowe i przetwarzające rury stalowe od ponad 20 lat, z powierzchnią zakładu około 20000 metrów kwadratowych.
Głównymi wytwarzanymi produktami są rury ze stali bezszwowej ze stali węglowej i stali stopowej, spawane rury ze stali precyzyjnej, rury ze stali DOM, rury ze stali nierdzewnej bezszwowe i spawane.Nasze warsztaty również produkują obrobione części żelaza i stali.Naszą siłą jest nasza zdolność do produkcji metalowych części o wyższej kontroli jakości w zintegrowanym procesie,z mapowania i projektowania formy, do odlewania, kucia, obróbki, obróbki cieplnej, obróbki powierzchni, montażu i badań.
Zespół TORICHjest zaznajomiony z wymogami jakościowymi i normami procesu części precyzyjnycha takżeRury stalowewiodących firm przemysłowych w kraju i za granicą, stale optymalizuje produkcjęa takżeW związku z tym, aby zapewnić równoważny poziom zarządzania, nieustannie poszukujemy doskonałych dostawców o podobnych poglądach, co umożliwia nam zmniejszeniekoszty produkcjia takżemieć/przywilej w porównaniu /z wielomaKonkurenci.
W dziedzinie obróbki, TORICH posiada 18 zestawów 4-osiowych/3-osiowych maszyn CNC oraz ponad 30 zestawów latek CNC.Centrum obróbki jest w stanie obrobić części 1100x600x800mm, a przetwory CNC są w stanie obrobić części 550x1500mmSpecjalizujemy się w obróbce stali nierdzewnej, stali stopowej i innych twardych metali, a także stali węglowej, aluminium i miedzi, z dokładnością wymiarową 0,01 mm.
Od 2023 roku TORICH doskonale współpracuje z ponad 50 krajami, w tym Rosją, Indią, Australią, Wielką Brytanią, Francją, Stanami Zjednoczonymi, Kanadą, Brazylią i Egiptem.Jakość i reputacja są zawsze naszą pierwszą troskąTORICH z niecierpliwością oczekuje współpracy z klientami na całym świecie.