Części do obróbki CNC: Odlewy precyzyjne i odlewy aluminiowe

Wprowadzenie

Obróbka CNC jest powszechnie stosowanym procesem produkcyjnym umożliwiającym produkcję złożonych i precyzyjnych części.Niniejszy artykuł koncentruje się na usługach obróbki CNC do odlewu precyzyjnego ze stali nierdzewnej i odlewu aluminiowegoObejmiemy wykorzystywane materiały, formaty rysunków, procesy produkcyjne, chropowitość powierzchni, zabiegi, instrumenty inspekcyjne i zastosowania części obróbki CNC.

Stosowane materiały

1. Stal nierdzewna: Stal nierdzewna jest popularnym wyborem ze względu na odporność na korozję, wysoką wytrzymałość i trwałość.

2. Aluminiowe: Aluminium jest znane ze swoich lekkich właściwości i doskonałej przewodności cieplnej.

Formaty rysunków

Do obróbki CNC wymagane są precyzyjne instrukcje produkcji części.

• CAD (projektowanie wspomagane komputerowo)Pliki CAD to cyfrowe odwzorowania 2D lub 3D projektu części, które zapewniają wszystkie niezbędne wymiary i specyfikacje.

• CAM (Computer-Aided Manufacturing) - produkcja wspomagana komputerowo: pliki CAM są generowane z danych CAD i dostarczają instrukcji do maszyny CNC do wykonania procesu produkcyjnego.

Proces produkcji

Odlewanie precyzyjne

Odlewanie precyzyjne, znane również jako odlewanie inwestycyjne, jest procesem wykorzystywanym do tworzenia skomplikowanych i szczegółowych części.

1. Stworzenie wzoru: Wzorzec, zwykle wykonany z wosku lub podobnego materiału, jest wytwarzany na podstawie projektu CAD.

2. Zgromadzenie pleśni: Wzorzec jest przymocowany do systemu bramkowego w celu utworzenia formy.

3. Budynek Shell: Formę zanurza się w ceramicznej obróbce i pokrywa drobnym piaskiem, tworząc wokół wzoru ceramiczną powłokę.

4. Odwozywanie: W celu stopienia i usunięcia wzoru woskowego powłoka ceramiczna jest podgrzewana, pozostawiając po sobie otwór w kształcie pożądanej części.

5. Występowanie: Wlewana stali nierdzewnej wlewa się do ceramicznej powłoki, wypełniając jamę.

6. Chłodzenie i utwardzanie: Odlewany materiał chłodzi się i staje się twardy wewnątrz formy.

7. Wykończenie: Odlewy są usuwane z ceramicznej powłoki i wykonywane są procesy wykończenia, takie jak cięcie i polerowanie.

Odlewy aluminiowe

Odlewanie aluminiowe jest procesem, w którym do wytwarzania skomplikowanych części aluminiowych wykorzystuje się formę, zwaną matrycą.

1. Przygotowanie do umierania: Matryca jest pokryta środkiem uwalniającym, aby ułatwić usunięcie gotowej części.

2. Wstrzyknięcie: Roztopiony aluminium jest wciśnięte do formy pod wysokim ciśnieniem.

3. Chłodzenie: Aluminium utwardza się i przybiera kształt matrycy.

4. Wyrzucenie: Utwardzona część jest wyrzucana z matri.

5. Przycinanie i wykończenie: Wyeliminowane są nadmiar materiału i niedoskonałości, a część jest gotowa do spełnienia wymaganych specyfikacji.

Bruki powierzchniowe i obróbka

Nierówność powierzchniowa części obrobionych CNC ma kluczowe znaczenie dla ich funkcjonalności i wyglądu.

• Polerowanie: W ten sposób powierzchnia jest wygładzana w celu uzyskania wysokiej jakości wykończenia.

• Anodowanie: Części aluminiowe mogą być poddawane anodyzacji w celu poprawy odporności na korozję i dodania koloru.

• Pasywacja: Części ze stali nierdzewnej można pasywować w celu zwiększenia odporności na korozję i usunięcia zanieczyszczeń powierzchni.

• Włócznienie: Części mogą być pokryte różnymi materiałami, takimi jak nikel lub chrom, aby poprawić wygląd i trwałość.

Instrumenty kontrolne

Aby zapewnić precyzję i jakość części obróbkowych CNC, stosowane są różne instrumenty kontrolne, w tym:

• CMM (Coordinate Measuring Machine): CMM dokładne pomiar wymiarów i geometrii części.

• Wyroby z tworzyw sztucznych: Narzędzia te służą do dokładnych pomiarów długości i grubości.

• Badanie szorstkości powierzchni: Używane do pomiaru chropowitości powierzchni części obrobionych.

Wnioski

Części obróbki CNC mają zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, takich jak:

• Produkcja samochodowa: Części silnika, części skrzyni biegów i części hamulców.

• Powietrzno-kosmiczne: wyposażenie samolotów, łopaty turbin i elementy konstrukcyjne.

• Medyczne: Instrumenty chirurgiczne, implanty i urządzenia medyczne.

• Elektronika: Części komputerowe, złącza i komponenty smartfonów.

• Towary konsumpcyjne: Urządzenia gospodarstwa domowego, artykuły sportowe i akcesoria do mody.