Obróbka CNC to szeroko stosowany proces produkcyjny, który umożliwia wytwarzanie skomplikowanych i precyzyjnych części.Ten artykuł koncentruje się na usługach obróbki CNC do precyzyjnego odlewania stali nierdzewnej i odlewania ciśnieniowego aluminium.Omówimy użyte materiały, formaty rysunków, procesy produkcyjne, chropowatość powierzchni, obróbkę, przyrządy kontrolne i zastosowania części do obróbki CNC.
Stal nierdzewna: Stal nierdzewna jest popularnym wyborem ze względu na jej odporność na korozję, wysoką wytrzymałość i trwałość.Nadaje się do różnych zastosowań, w tym w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i medycznym.
Aluminium: Aluminium jest znane ze swojej lekkości i doskonałego przewodnictwa cieplnego.Znajduje zastosowanie w branżach takich jak elektronika, motoryzacja i towary konsumpcyjne.
Obróbka CNC wymaga dokładnych instrukcji dotyczących produkcji części.Powszechnie używane formaty rysunków obejmują:
CAD (projektowanie wspomagane komputerowo): Pliki CAD to cyfrowe reprezentacje 2D lub 3D projektu części, które zawierają wszystkie niezbędne wymiary i specyfikacje.
CAM (produkcja wspomagana komputerowo): Pliki CAM są generowane z danych CAD i zawierają instrukcje dla maszyny CNC do przeprowadzenia procesu produkcyjnego.
Odlewanie precyzyjne, znane również jako odlewanie inwestycyjne, to proces wykorzystywany do tworzenia skomplikowanych i szczegółowych części.Proces produkcyjny obejmuje następujące kroki:
Tworzenie wzorców: Wzór, zwykle wykonany z wosku lub podobnego materiału, jest tworzony na podstawie projektu CAD.
Zespół formy: Wzór jest przymocowany do systemu bramkowania w celu utworzenia formy.
Budynek skorupy: Forma jest zanurzana w zawiesinie ceramicznej i pokryta drobnym piaskiem, aby utworzyć ceramiczną powłokę wokół wzoru.
Odwoskowanie: Powłoka ceramiczna jest podgrzewana w celu stopienia i usunięcia wzoru wosku, pozostawiając wnękę w kształcie pożądanej części.
Odlew: Stopiona stal nierdzewna jest wlewana do ceramicznej skorupy, wypełniając wnękę.
Chłodzenie i zestalanie: Odlew stygnie i krzepnie wewnątrz formy.
Wykończeniowy: Odlew jest usuwany z powłoki ceramicznej i przeprowadzane są procesy wykończeniowe, takie jak cięcie i polerowanie.
Odlewanie ciśnieniowe aluminium to proces wykorzystujący formę zwaną matrycą do produkcji złożonych części aluminiowych.Wymagane kroki są następujące:
Przygotowanie matrycy: Matryca jest pokryta środkiem antyadhezyjnym, aby ułatwić usuwanie gotowej części.
Zastrzyk: Stopione aluminium jest wtłaczane do matrycy pod wysokim ciśnieniem.
Chłodzenie: Aluminium krzepnie i przybiera kształt matrycy.
Wyrzucanie: Zestalona część jest wyrzucana z matrycy.
Przycinanie i wykańczanie: Nadmiar materiału i niedoskonałości są usuwane, a część jest wykańczana tak, aby spełniała wymagane specyfikacje.
Chropowatość powierzchni części obrabianych CNC ma kluczowe znaczenie dla ich funkcjonalności i wyglądu.Po obróbce części mogą być poddawane różnym obróbkom powierzchniowym, w tym:
Polerowanie: Ten proces wygładza powierzchnię w celu uzyskania wysokiej jakości wykończenia.
Anodowanie: Części aluminiowe można poddać anodowaniu w celu poprawy odporności na korozję i dodania koloru.
Pasywacja: Części ze stali nierdzewnej można pasywować w celu zwiększenia odporności na korozję i usunięcia zanieczyszczeń powierzchniowych.
Platerowanie: Części mogą być powlekane różnymi materiałami, takimi jak nikiel lub chrom, aby poprawić wygląd i trwałość.
Aby zapewnić precyzję i jakość części obrabianych CNC, stosuje się różne przyrządy kontrolne, w tym:
CMM (współrzędnościowa maszyna pomiarowa): CMM dokładnie mierzą wymiary i geometrię części.
Suwmiarki i mikrometry: Narzędzia te służą do precyzyjnych pomiarów długości i grubości.
Testery chropowatości powierzchni: Służy do pomiaru chropowatości powierzchni obrabianych części.
Części do obróbki CNC znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, takich jak:
Automobilowy: Elementy silnika, części przekładni i elementy hamulców.
Lotnictwo: Osprzęt lotniczy, łopatki turbin i elementy konstrukcyjne.
Medyczny: Instrumenty chirurgiczne, implanty i urządzenia medyczne.
Elektronika: Części komputerowe, złącza i komponenty smartfonów.
Dobra konsumpcyjne: Sprzęt AGD, artykuły sportowe i akcesoria modowe.
| Nazwa produktu | Precyzyjne odlewanie stali nierdzewnej Części do obróbki CNC Obróbka odlewów aluminiowych | |
| Sprzęt produkcyjny | CNC, obróbka na frezarkach, obróbka na tokarkach CNC, toczenie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, przędzenie, cięcie drutem, tłoczenie, obróbka elektroerozyjna (EDM), formowanie wtryskowe | |
| Materiał | Miedź | |
| Format rysunku | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF itp. Lub próbki. | |
| Proces produkcji | Kontrola przychodzących surowców → Potwierdzenie rysunku → Konfiguracja maszyny → Produkcja próbna → Próbna kontrola i potwierdzenie jakości → Produkcja masowa → Kontrola końcowa → Pakowanie → Gotowe do wysyłki | |
| Skończyć | Piaskowanie, kolor anodowania, czernienie, cynkowanie / niklowanie, polski, Powłoka elektroenergetyczna, pasywacja PVD, powlekanie tytanem, cynkowanie elektrolityczne, chromowanie galwaniczne, elektroforeza, QPQ(Quench-Polish-Quench), Polerowanie elektryczne, chromowanie, radełkowanie, logo laserowe itp. |
|
| Aplikacja | Części samochodowe, węże hydrauliczne, maszyny naftowe, wiercenia geologiczne, motocykle, rowery, części maszyn rolniczych, maszyny inżynieryjne, elementy złączne. | |
| Chropowatość powierzchni | Ra 0,1 ~ 3,2 | |
| Obróbka powierzchniowa | Szlifowanie, polerowanie, gratowanie, malowanie, galwanizacja, chromowanie, anodowanie itp | |
| Kontrola | 100% kontrola wymiarów 100% kontrola wizualna Kontrola właściwości mechanicznych, raport z testu wewnętrznego laboratorium lub raport z kontroli strony trzeciej. |
|
| Instrument inspekcyjny | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, komparatorem optycznym, suwmiarką, CMM Głębokościomierz z noniuszem, uniwersalny kątomierz, zegar, wewnętrzny stoper |
|
| Tolerancja | Żądanie klienta dotyczące rysunku | |
TORICH to przedsiębiorstwo, które od ponad 20 lat zajmuje się produkcją precyzyjnych rur stalowych i obróbką rur stalowych, o powierzchni fabrycznej około 20000 metrów kwadratowych
Głównymi produkowanymi produktami są rury stalowe bez szwu ze stali węglowej i stopowej, spawane precyzyjne rury stalowe, rury stalowe DOM, bezszwowe i spawane rury ze stali nierdzewnej. Nasz oddzielny warsztat produkuje również obrabiane części żeliwne i części ze staliwa, a także niestandardowe reklamy precyzyjne części i trudne precyzyjne części.Nasza siła tkwi w naszej zdolności do produkcji części metalowych o wyższej kontroli jakości w zintegrowanym procesie, od mapowania i projektowania form, po odlewanie, kucie, obróbkę skrawaniem, obróbkę cieplną, obróbkę powierzchni, montaż i testowanie.
Zespół TORICHjest zaznajomiony z wymaganiami jakościowymi i normami procesowymi części precyzyjnychIrury stalowewiodących firm przemysłowych w kraju i za granicą, stale optymalizuje produkcjęIpoziom zarządzania i stale poszukuje podobnie myślących doskonałych dostawców, którzy pozwalają nam zredukowaćkoszt produkcjiIPosiadaćprzewagę komparatywną nad wieloma naszymikonkurenci.
W zakresie obróbki firma TORICH posiada 18 zestawów 4-osiowych/3-osiowych maszyn CNC oraz ponad 30 zestawów tokarek CNC.Centrum obróbcze jest w stanie obrabiać części o wymiarach 1100x600x800mm, a tokarki CNC są w stanie obrabiać części o wymiarach 550x1500mm.Specjalizujemy się w obróbce skrawaniem stali nierdzewnej, stopowej i innych twardych metali, a także stali węglowej, aluminium i miedzi z dokładnością wymiarową do 0,01mm.
Od 2023 roku TORICH doskonale współpracuje z ponad 50 krajami, w tym z Rosją, Indiami, Australią, Wielką Brytanią, Francją, Stanami Zjednoczonymi, Kanadą, Brazylią czy Egiptem.Jakość i reputacja są zawsze naszymi priorytetami, mając na celu dobrą obsługę każdego klienta, który nam ufa.TORICH cieszy się na współpracę z klientami na całym świecie.
Nasze produkty sprzedawane są na całym świecie. Możesz być spokojny o cały proces naszych produktów.
