W świecie nowoczesnej produkcji precyzja i wydajność są najważniejsze.Obróbka CNC (Computer Numerical Control) zrewolucjonizowała produkcję skomplikowanych i dokładnych części dla różnych gałęzi przemysłu.Ten artykuł zagłębia się w dziedzinę części toczonych CNC, części do obróbki CNC i precyzyjnych odlewów ze stali nierdzewnej, badając ich skład materiałowy, formaty rysunków, procesy produkcyjne, chropowatość powierzchni, obróbkę, przyrządy kontrolne i zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym.
Części toczone CNC, części do obróbki CNC i precyzyjne odlewy ze stali nierdzewnej są wytwarzane głównie ze stali nierdzewnej, stopu znanego z wyjątkowej wytrzymałości, odporności na korozję i wszechstronności.Stal nierdzewna pozwala na tworzenie wysokiej jakości komponentów, które mogą wytrzymać trudne warunki i zachować swoją integralność w czasie.
Proces produkcji tych części rozpoczyna się od stworzenia szczegółowych rysunków technicznych.Rysunki te służą jako plany dla maszyn CNC i pomagają im w precyzyjnym kształtowaniu surowców.Standardowym w branży formatem rysunków tych części jest często format CAD (projektowanie wspomagane komputerowo), który zapewnia dokładne wymiary, tolerancje i informacje geometryczne wymagane w procesie obróbki.
Wybór materiału: Proces rozpoczyna się od wyboru odpowiedniego materiału ze stali nierdzewnej odpowiedniego do konkretnego zastosowania i wymagań wydajnościowych.
Konfiguracja: Wybrany materiał jest bezpiecznie zamocowany w uchwycie tokarki, gotowy do precyzyjnego toczenia.
Toczenie: Tokarka CNC obraca obrabiany przedmiot, podczas gdy narzędzia tnące usuwają nadmiar materiału, tworząc pożądany kształt.
Wykańczanie: Operacje wtórne mogą być stosowane w celu uzyskania wymaganego wykończenia powierzchni i dokładności wymiarowej.
Wybór materiału: Stal nierdzewna żądanego gatunku jest starannie wybierana, aby pasowała do zamierzonej funkcji części.
Programowanie CNC: Wykwalifikowani technicy programują maszyny CNC, instruując je w zakresie dokładnych ścieżek narzędzia i ruchów wymaganych do tworzenia skomplikowanych kształtów.
Obróbka skrawaniem: Maszyna CNC wykonuje następnie cięcie, wiercenie, frezowanie i inne procesy zgodnie z zaprogramowanymi instrukcjami.
Gratowanie i wykańczanie: Po obróbce części są poddawane gratowaniu w celu usunięcia ostrych krawędzi, a następnie wszelkim niezbędnym procesom wykańczania w celu zwiększenia estetyki i funkcjonalności.
Tworzenie wzoru: wzór lub model pożądanej części jest wykonany z różnych materiałów, takich jak drewno, metal lub wosk.
Tworzenie formy: wzór jest zamknięty w materiale formy, którym może być piasek, ceramika lub gips.
Odlewanie: Do formy wlewa się stopioną stal nierdzewną, przyjmując kształt wzoru.
Chłodzenie i wyjmowanie: Odlew krzepnie i jest wyjmowany z formy, gotowy do dalszej obróbki.
Wykańczanie: Część odlewana jest poddawana procesom wykańczającym w celu uzyskania pożądanej jakości powierzchni i wymiarów.
Chropowatość powierzchni jest krytycznym czynnikiem wpływającym na wydajność i estetykę części toczonych CNC, obrabianych maszynowo i precyzyjnie odlewanych.W zależności od zastosowania można zastosować różne wykończenia powierzchni, takie jak polerowanie, szlifowanie, anodowanie lub powlekanie, aby uzyskać pożądany wygląd i funkcjonalność.
Zapewnienie jakości części toczonych CNC, części do obróbki CNC i precyzyjnych odlewów ze stali nierdzewnej wymaga precyzyjnych przyrządów kontrolnych.Powszechnie używane narzędzia obejmują współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM), suwmiarki, mikrometry, testery chropowatości powierzchni i komparatory optyczne.Przyrządy te pomagają producentom weryfikować dokładność wymiarową i jakość powierzchni.
| Nazwa produktu | Precyzyjne odlewy ze stali nierdzewnej Części toczone CNC do obróbki części samochodowych | |
| Sprzęt produkcyjny | CNC, obróbka na frezarkach, obróbka na tokarkach CNC, toczenie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, przędzenie, cięcie drutem, tłoczenie, obróbka elektroerozyjna (EDM), formowanie wtryskowe | |
| Materiał | Aluminium: seria 2000, seria 6000, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T itp. Stal stopowa: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo |
|
| Format rysunku | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF itp. Lub próbki. | |
| Proces produkcji | Kontrola przychodzących surowców → Potwierdzenie rysunku → Konfiguracja maszyny → Produkcja próbna → Próbna kontrola i potwierdzenie jakości → Produkcja masowa → Kontrola końcowa → Pakowanie → Gotowe do wysyłki | |
| Skończyć | Piaskowanie, kolor anodowania, czernienie, cynkowanie / niklowanie, polski, Powłoka elektroenergetyczna, pasywacja PVD, powlekanie tytanem, cynkowanie elektrolityczne, chromowanie galwaniczne, elektroforeza, QPQ(Quench-Polish-Quench), Polerowanie elektryczne, chromowanie, radełkowanie, logo laserowe itp. |
|
| Aplikacja | Części samochodowe, węże hydrauliczne, maszyny naftowe, wiercenia geologiczne, motocykle, rowery, części maszyn rolniczych, maszyny inżynieryjne, elementy złączne. | |
| Chropowatość powierzchni | Ra 0,1 ~ 3,2 | |
| Obróbka powierzchniowa | Szlifowanie, polerowanie, gratowanie, malowanie, galwanizacja, chromowanie, anodowanie itp | |
| Kontrola | 100% kontrola wymiarów 100% kontrola wizualna Kontrola właściwości mechanicznych, raport z testu wewnętrznego laboratorium lub raport z kontroli strony trzeciej. |
|
| Instrument inspekcyjny | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, komparatorem optycznym, suwmiarką, CMM Głębokościomierz z noniuszem, uniwersalny kątomierz, zegar, wewnętrzny stoper |
|
| Tolerancja | Żądanie klienta dotyczące rysunku | |
TORICH to przedsiębiorstwo, które od ponad 20 lat zajmuje się produkcją precyzyjnych rur stalowych i obróbką rur stalowych, o powierzchni fabrycznej około 20000 metrów kwadratowych
Głównymi produkowanymi produktami są rury stalowe bez szwu ze stali węglowej i stopowej, spawane precyzyjne rury stalowe, rury stalowe DOM, bezszwowe i spawane rury ze stali nierdzewnej. Nasz oddzielny warsztat produkuje również obrabiane części żeliwne i części ze staliwa, a także niestandardowe reklamy precyzyjne części i trudne precyzyjne części.Nasza siła tkwi w naszej zdolności do produkcji części metalowych o wyższej kontroli jakości w zintegrowanym procesie, od mapowania i projektowania form, po odlewanie, kucie, obróbkę skrawaniem, obróbkę cieplną, obróbkę powierzchni, montaż i testowanie.
Zespół TORICHjest zaznajomiony z wymaganiami jakościowymi i normami procesowymi części precyzyjnychIrury stalowewiodących firm przemysłowych w kraju i za granicą, stale optymalizuje produkcjęIpoziom zarządzania i stale poszukuje podobnie myślących doskonałych dostawców, którzy pozwalają nam zredukowaćkoszt produkcjiIPosiadaćprzewagę komparatywną nad wieloma naszymikonkurenci.
W zakresie obróbki firma TORICH posiada 18 zestawów 4-osiowych/3-osiowych maszyn CNC oraz ponad 30 zestawów tokarek CNC.Centrum obróbcze jest w stanie obrabiać części o wymiarach 1100x600x800mm, a tokarki CNC są w stanie obrabiać części o wymiarach 550x1500mm.Specjalizujemy się w obróbce skrawaniem stali nierdzewnej, stopowej i innych twardych metali, a także stali węglowej, aluminium i miedzi z dokładnością wymiarową do 0,01mm.
Od 2023 roku TORICH doskonale współpracuje z ponad 50 krajami, w tym z Rosją, Indiami, Australią, Wielką Brytanią, Francją, Stanami Zjednoczonymi, Kanadą, Brazylią czy Egiptem.Jakość i reputacja są zawsze naszymi priorytetami, mając na celu dobrą obsługę każdego klienta, który nam ufa.TORICH cieszy się na współpracę z klientami na całym świecie.
Nasze produkty sprzedawane są na całym świecie. Możesz być spokojny o cały proces naszych produktów.
