MOQ: | 100Pcs |
Cena £: | negocjowalne |
standardowe opakowanie: | opakowanie z tworzywa sztucznego |
Okres dostawy: | 4-8weeks |
metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Wydajność dostaw: | 5000Tons per Year |
Obróbka metalowa CNC zrewolucjonizowała przemysł produkcyjny, umożliwiając precyzyjną i wydajną produkcję różnych części.Będziemy badać proces obrotu CNC do produkcji sprzętu ze stali nierdzewnejObejmiemy wykorzystywane materiały, formaty rysunków, proces produkcji, chropowitość powierzchni, zabiegi, instrumenty inspekcyjne i zastosowania części obróconych CNC.
Stal nierdzewna jest podstawowym materiałem stosowanym w obrocie CNC do produkcji sprzętu.co sprawia, że jest idealny do produkcji wysokiej jakości komponentówDo najczęściej stosowanych gatunków stali nierdzewnej należą 304, 316 i 430, z których każda jest dostosowana do specyficznych wymagań.
W celu rozpoczęcia obróbki CNC sprzętu ze stali nierdzewnej niezbędne są precyzyjne rysunki inżynieryjne.Standardowy format rysunku stosowany w branży to projektowanie wspomagane komputerowo (CAD)Oprogramowanie CAD pozwala inżynierom tworzyć szczegółowe i dokładne modele 2D i 3D części, określając wymiary, tolerancje i wykończenia powierzchni.
Proces obrócenia CNC dla sprzętu ze stali nierdzewnej obejmuje kilka kluczowych etapów:
Przygotowanie materiału: Pręty ze stali nierdzewnej są wybierane w oparciu o wymagania projektu i cięte do odpowiedniego rozmiaru do obróbki.
Montowanie przedmiotu: Wybrany kawałek ze stali nierdzewnej jest mocno zamontowany na obróbce CNC.
Programowanie: Programista CNC tworzy komputerowy program sterowania numerycznego (CNC) na podstawie rysunku CAD.
Obrót CNC: Przetwórnia CNC obraca przedmiot, podczas gdy narzędzia cięcia są stosowane do usuwania nadmiaru materiału, tworząc pożądany kształt i cechy.
Kontrola jakości: W trakcie całego procesu obróbki przeprowadzane są kontrole jakości w celu zapewnienia dokładności wymiarów i przestrzegania specyfikacji.
Wykończenie powierzchni: W zależności od zastosowania i wymagań klienta powierzchnia obróconego elementu CNC może być poddana różnym procesom wykończenia, takim jak polerowanie, szlifowanie lub powlekanie.
Nierówność powierzchni jest kluczowym aspektem obróbki CNC, zwłaszcza w produkcji sprzętu ze stali nierdzewnej.Żądana grubość powierzchni jest często określona na rysunku inżynieryjnymObrót CNC może osiągnąć różne poziomy chropowitości powierzchni poprzez wybór narzędzia cięcia i szybkość podawania.
Po obrócie CNC można zastosować dodatkowe zabiegi w celu poprawy właściwości części ze stali nierdzewnej.
Pasywacja: Proces ten usuwa zanieczyszczenia z powierzchni i zwiększa odporność stali nierdzewnej na korozję.
Obsługa cieplna: W przypadku konkretnych zastosowań obróbka cieplna może poprawić właściwości mechaniczne części.
Anodizing lub platowanie: Zapewnia dodatkową ochronę powierzchni i estetyczne wykończenia.
Kontrola jakości ma kluczowe znaczenie w obróbce CNC, aby zapewnić, że produkowane części spełniają wymagane specyfikacje.
WłóknaAby dokładnie zmierzyć wymiary.
Mikrometry: Do dokładnych pomiarów małych elementów.
CMM (Coordinate Measuring Machine): Weryfikacja złożonych geometrii i wymiarów.
Wszechstronność obróbki CNC do produkcji sprzętu ze stali nierdzewnej sprawia, że nadaje się do różnych gałęzi przemysłu, w tym:
Produkcja samochodowa: Precyzyjnie wykonane elementy samochodowe, takie jak wały, zębaty i wyposażenie.
Powietrzno-kosmiczne: Krytyczne części statków powietrznych o rygorystycznych tolerancjach i wymaganiach jakościowych.
Medyczne: Instrumenty chirurgiczne i części urządzeń medycznych.
Elektronika: Złącza, końcówki i inne urządzenia elektroniczne.
Urządzenia przemysłowe: Różne elementy stosowane w maszynach i urządzeniach.
Nazwa produktu | Metalowe obróbki CNC części skrętowe Produkcja sprzętu ze stali nierdzewnej | |
Sprzęt produkcyjny | CNC, obróbka frezarek, obróbka drewna CNC, skręcanie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, przędzenie, cięcie drutu, stemplowanie, obróbka elektryczna (EDM), formowanie wtryskowe | |
Materiał | Aluminium: seria 2000, seria 6000, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T itp. Stal stopowa: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo | |
Format rysunku | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF itp. lub próbki. | |
Proces produkcji | Wchodząca kontrola surowca→Potwierdzenie rysunku→Ustawienie maszyny→Produkcja próbna→Kontroly i potwierdzenie jakości próbki→Produkcja masowa→Koniec inspekcji→Pakowanie→Gotowość do wysyłki | |
Skończ. | Sprężanie piaskiem, barwienie anodowe, zaciemnianie, pokrycie cynkiem/niklem, polanie, Powłoka silnikowa, pasywacja PVD, pokrycie tytanowe, galwanizacja elektryczna, elektroplacowanie chromu, elektroforoza, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolerowanie, chromowanie, Knurl, laser etch logo itp. | |
Zastosowanie | Części samochodowe, węże hydrauliczne, maszyny naftowe, wiercenia geologiczne, motocykle, rowery, części maszyn rolniczych, maszyny inżynieryjne, mocowanie. | |
Nierówność powierzchni | Ra 0,1~3.2 | |
Obsługa powierzchni | Szlifowanie, polerowanie, deburowanie, malowanie, galwanizacja, chromowanie, anodyzacja itp. | |
Inspekcja | 100% kontrola wymiarów 100% kontrola wizualna Inspekcja właściwości mechanicznych, wewnętrzne sprawozdanie z badań laboratoryjnych lub sprawozdanie z kontroli ze strony strony trzeciej. | |
Instrument kontroli | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, porównatorem optycznym, kaliperem Vernier, CMM Wynik wyników badań na podstawie niniejszego rozporządzenia: | |
Tolerancja | Wniosek klienta o rysunek |
TORICH jest przedsiębiorstwem produkującym precyzyjne rury stalowe i przetwarzające rury stalowe od ponad 20 lat, z powierzchnią zakładu około 20000 metrów kwadratowych.
Głównymi wytwarzanymi produktami są rury ze stali bezszwowej ze stali węglowej i stali stopowej, spawane rury ze stali precyzyjnej, rury ze stali DOM, rury ze stali nierdzewnej bezszwowe i spawane.Nasze warsztaty również produkują obrobione części żelaza i stali.Naszą siłą jest nasza zdolność do produkcji metalowych części o wyższej kontroli jakości w zintegrowanym procesie,z mapowania i projektowania formy, do odlewania, kucia, obróbki, obróbki cieplnej, obróbki powierzchni, montażu i badań.
Zespół TORICHjest zaznajomiony z wymogami jakościowymi i normami procesu części precyzyjnycha takżeRury stalowewiodących firm przemysłowych w kraju i za granicą, stale optymalizuje produkcjęa takżeW związku z tym, aby zapewnić równoważny poziom zarządzania, nieustannie poszukujemy doskonałych dostawców o podobnych poglądach, co umożliwia nam zmniejszeniekoszty produkcjia takżemieć/przywilej w porównaniu /z wielomaKonkurenci.
W dziedzinie obróbki, TORICH posiada 18 zestawów 4-osiowych/3-osiowych maszyn CNC oraz ponad 30 zestawów latek CNC.Centrum obróbki jest w stanie obrobić części 1100x600x800mm, a przetwory CNC są w stanie obrobić części 550x1500mmSpecjalizujemy się w obróbce stali nierdzewnej, stali stopowej i innych twardych metali, a także stali węglowej, aluminium i miedzi, z dokładnością wymiarową 0,01 mm.
Od 2023 roku TORICH doskonale współpracuje z ponad 50 krajami, w tym Rosją, Indią, Australią, Wielką Brytanią, Francją, Stanami Zjednoczonymi, Kanadą, Brazylią i Egiptem.Jakość i reputacja są zawsze naszą pierwszą troskąTORICH z niecierpliwością oczekuje współpracy z klientami na całym świecie.
MOQ: | 100Pcs |
Cena £: | negocjowalne |
standardowe opakowanie: | opakowanie z tworzywa sztucznego |
Okres dostawy: | 4-8weeks |
metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Wydajność dostaw: | 5000Tons per Year |
Obróbka metalowa CNC zrewolucjonizowała przemysł produkcyjny, umożliwiając precyzyjną i wydajną produkcję różnych części.Będziemy badać proces obrotu CNC do produkcji sprzętu ze stali nierdzewnejObejmiemy wykorzystywane materiały, formaty rysunków, proces produkcji, chropowitość powierzchni, zabiegi, instrumenty inspekcyjne i zastosowania części obróconych CNC.
Stal nierdzewna jest podstawowym materiałem stosowanym w obrocie CNC do produkcji sprzętu.co sprawia, że jest idealny do produkcji wysokiej jakości komponentówDo najczęściej stosowanych gatunków stali nierdzewnej należą 304, 316 i 430, z których każda jest dostosowana do specyficznych wymagań.
W celu rozpoczęcia obróbki CNC sprzętu ze stali nierdzewnej niezbędne są precyzyjne rysunki inżynieryjne.Standardowy format rysunku stosowany w branży to projektowanie wspomagane komputerowo (CAD)Oprogramowanie CAD pozwala inżynierom tworzyć szczegółowe i dokładne modele 2D i 3D części, określając wymiary, tolerancje i wykończenia powierzchni.
Proces obrócenia CNC dla sprzętu ze stali nierdzewnej obejmuje kilka kluczowych etapów:
Przygotowanie materiału: Pręty ze stali nierdzewnej są wybierane w oparciu o wymagania projektu i cięte do odpowiedniego rozmiaru do obróbki.
Montowanie przedmiotu: Wybrany kawałek ze stali nierdzewnej jest mocno zamontowany na obróbce CNC.
Programowanie: Programista CNC tworzy komputerowy program sterowania numerycznego (CNC) na podstawie rysunku CAD.
Obrót CNC: Przetwórnia CNC obraca przedmiot, podczas gdy narzędzia cięcia są stosowane do usuwania nadmiaru materiału, tworząc pożądany kształt i cechy.
Kontrola jakości: W trakcie całego procesu obróbki przeprowadzane są kontrole jakości w celu zapewnienia dokładności wymiarów i przestrzegania specyfikacji.
Wykończenie powierzchni: W zależności od zastosowania i wymagań klienta powierzchnia obróconego elementu CNC może być poddana różnym procesom wykończenia, takim jak polerowanie, szlifowanie lub powlekanie.
Nierówność powierzchni jest kluczowym aspektem obróbki CNC, zwłaszcza w produkcji sprzętu ze stali nierdzewnej.Żądana grubość powierzchni jest często określona na rysunku inżynieryjnymObrót CNC może osiągnąć różne poziomy chropowitości powierzchni poprzez wybór narzędzia cięcia i szybkość podawania.
Po obrócie CNC można zastosować dodatkowe zabiegi w celu poprawy właściwości części ze stali nierdzewnej.
Pasywacja: Proces ten usuwa zanieczyszczenia z powierzchni i zwiększa odporność stali nierdzewnej na korozję.
Obsługa cieplna: W przypadku konkretnych zastosowań obróbka cieplna może poprawić właściwości mechaniczne części.
Anodizing lub platowanie: Zapewnia dodatkową ochronę powierzchni i estetyczne wykończenia.
Kontrola jakości ma kluczowe znaczenie w obróbce CNC, aby zapewnić, że produkowane części spełniają wymagane specyfikacje.
WłóknaAby dokładnie zmierzyć wymiary.
Mikrometry: Do dokładnych pomiarów małych elementów.
CMM (Coordinate Measuring Machine): Weryfikacja złożonych geometrii i wymiarów.
Wszechstronność obróbki CNC do produkcji sprzętu ze stali nierdzewnej sprawia, że nadaje się do różnych gałęzi przemysłu, w tym:
Produkcja samochodowa: Precyzyjnie wykonane elementy samochodowe, takie jak wały, zębaty i wyposażenie.
Powietrzno-kosmiczne: Krytyczne części statków powietrznych o rygorystycznych tolerancjach i wymaganiach jakościowych.
Medyczne: Instrumenty chirurgiczne i części urządzeń medycznych.
Elektronika: Złącza, końcówki i inne urządzenia elektroniczne.
Urządzenia przemysłowe: Różne elementy stosowane w maszynach i urządzeniach.
Nazwa produktu | Metalowe obróbki CNC części skrętowe Produkcja sprzętu ze stali nierdzewnej | |
Sprzęt produkcyjny | CNC, obróbka frezarek, obróbka drewna CNC, skręcanie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, przędzenie, cięcie drutu, stemplowanie, obróbka elektryczna (EDM), formowanie wtryskowe | |
Materiał | Aluminium: seria 2000, seria 6000, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T itp. Stal stopowa: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo | |
Format rysunku | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF itp. lub próbki. | |
Proces produkcji | Wchodząca kontrola surowca→Potwierdzenie rysunku→Ustawienie maszyny→Produkcja próbna→Kontroly i potwierdzenie jakości próbki→Produkcja masowa→Koniec inspekcji→Pakowanie→Gotowość do wysyłki | |
Skończ. | Sprężanie piaskiem, barwienie anodowe, zaciemnianie, pokrycie cynkiem/niklem, polanie, Powłoka silnikowa, pasywacja PVD, pokrycie tytanowe, galwanizacja elektryczna, elektroplacowanie chromu, elektroforoza, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektropolerowanie, chromowanie, Knurl, laser etch logo itp. | |
Zastosowanie | Części samochodowe, węże hydrauliczne, maszyny naftowe, wiercenia geologiczne, motocykle, rowery, części maszyn rolniczych, maszyny inżynieryjne, mocowanie. | |
Nierówność powierzchni | Ra 0,1~3.2 | |
Obsługa powierzchni | Szlifowanie, polerowanie, deburowanie, malowanie, galwanizacja, chromowanie, anodyzacja itp. | |
Inspekcja | 100% kontrola wymiarów 100% kontrola wizualna Inspekcja właściwości mechanicznych, wewnętrzne sprawozdanie z badań laboratoryjnych lub sprawozdanie z kontroli ze strony strony trzeciej. | |
Instrument kontroli | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, porównatorem optycznym, kaliperem Vernier, CMM Wynik wyników badań na podstawie niniejszego rozporządzenia: | |
Tolerancja | Wniosek klienta o rysunek |
TORICH jest przedsiębiorstwem produkującym precyzyjne rury stalowe i przetwarzające rury stalowe od ponad 20 lat, z powierzchnią zakładu około 20000 metrów kwadratowych.
Głównymi wytwarzanymi produktami są rury ze stali bezszwowej ze stali węglowej i stali stopowej, spawane rury ze stali precyzyjnej, rury ze stali DOM, rury ze stali nierdzewnej bezszwowe i spawane.Nasze warsztaty również produkują obrobione części żelaza i stali.Naszą siłą jest nasza zdolność do produkcji metalowych części o wyższej kontroli jakości w zintegrowanym procesie,z mapowania i projektowania formy, do odlewania, kucia, obróbki, obróbki cieplnej, obróbki powierzchni, montażu i badań.
Zespół TORICHjest zaznajomiony z wymogami jakościowymi i normami procesu części precyzyjnycha takżeRury stalowewiodących firm przemysłowych w kraju i za granicą, stale optymalizuje produkcjęa takżeW związku z tym, aby zapewnić równoważny poziom zarządzania, nieustannie poszukujemy doskonałych dostawców o podobnych poglądach, co umożliwia nam zmniejszeniekoszty produkcjia takżemieć/przywilej w porównaniu /z wielomaKonkurenci.
W dziedzinie obróbki, TORICH posiada 18 zestawów 4-osiowych/3-osiowych maszyn CNC oraz ponad 30 zestawów latek CNC.Centrum obróbki jest w stanie obrobić części 1100x600x800mm, a przetwory CNC są w stanie obrobić części 550x1500mmSpecjalizujemy się w obróbce stali nierdzewnej, stali stopowej i innych twardych metali, a także stali węglowej, aluminium i miedzi, z dokładnością wymiarową 0,01 mm.
Od 2023 roku TORICH doskonale współpracuje z ponad 50 krajami, w tym Rosją, Indią, Australią, Wielką Brytanią, Francją, Stanami Zjednoczonymi, Kanadą, Brazylią i Egiptem.Jakość i reputacja są zawsze naszą pierwszą troskąTORICH z niecierpliwością oczekuje współpracy z klientami na całym świecie.