Z pewnością!Obróbka CNC jest powszechnie stosowanym procesem produkcyjnym do tworzenia części ze stali nierdzewnej.Obróbka CNC (Computer Numerical Control) obejmuje wykorzystanie skomputeryzowanych elementów sterujących do obsługi i manipulowania obrabiarkami, co pozwala na precyzyjne i dokładne operacje obróbki.
Podczas obróbki części ze stali nierdzewnej należy pamiętać o kilku kluczowych kwestiach:
1. Wybór materiału:Stal nierdzewna występuje w różnych gatunkach, z których każda ma swoje unikalne właściwości.Ważne jest, aby wybrać odpowiedni gatunek stali nierdzewnej, który odpowiada specyficznym wymaganiom danego zastosowania, biorąc pod uwagę takie czynniki, jak odporność na korozję, wytrzymałość i skrawalność.
2. Wybór narzędzia:Stal nierdzewna jest twardym i wytrzymałym materiałem, który może stanowić wyzwanie podczas obróbki.Bardzo ważne jest, aby wybrać odpowiednie narzędzia skrawające, które są specjalnie zaprojektowane do obróbki stali nierdzewnej.Powszechnie stosowane są narzędzia z węglików spiekanych lub ze stali szybkotnącej (HSS) z ostrymi krawędziami skrawającymi i odpowiednimi powłokami (takimi jak TiN lub TiAlN).
3. Parametry obróbki:Stal nierdzewna wymaga niższych prędkości skrawania i wyższych posuwów w porównaniu do bardziej miękkich materiałów.Pomaga to zminimalizować wytwarzanie ciepła i wydłuża żywotność narzędzia.Utrzymanie odpowiednich prędkości skrawania, posuwów i głębokości skrawania jest ważne dla uzyskania pożądanego wykończenia powierzchni i dokładności wymiarowej.
4. Chłodziwo i smarowanie:Stal nierdzewna wytwarza znaczne ciepło podczas obróbki, co może mieć wpływ na trwałość narzędzia i jakość przedmiotu obrabianego.Właściwe zastosowanie chłodziwa lub smaru pomaga kontrolować wytwarzanie ciepła i poprawia odprowadzanie wiórów.Do chłodzenia i smarowania procesu skrawania powszechnie stosuje się rozpuszczalne w wodzie chłodziwo lub oleje chłodząco-smarujące.
5. Sztywność i stabilność:Obróbka stali nierdzewnej często wiąże się z dużymi siłami skrawania.Ważne jest, aby upewnić się, że maszyna CNC i konfiguracja uchwytu roboczego są sztywne i stabilne, aby zminimalizować wibracje i drgania.Pomaga to zachować dokładność i wykończenie powierzchni.
6. Procesy po obróbce:W zależności od konkretnych wymagań, w celu uzyskania pożądanego produktu końcowego mogą być konieczne dodatkowe procesy obróbki końcowej, takie jak usuwanie zadziorów, wykańczanie powierzchni lub obróbka cieplna.
Starannie rozważając te czynniki i współpracując z doświadczonymi specjalistami od obróbki CNC, możesz produkować wysokiej jakości części ze stali nierdzewnej, które spełniają Twoje wymagania.
Opis produktów | |
Nazwa produktu | Obróbka CNC Części ze stali nierdzewnej SUS303, SUS304, SS316, SS316L Do śrub ze stali nierdzewnej |
Sprzęt produkcyjny | Obróbka CNC Części ze stali nierdzewnej wykorzystują sprzęt: Japońska maszyna krocząca Tsugami Star Citizen Frezarka tokarska Helong Jingfusi |
Materiał dostępny do obróbki CNC |
Stal nierdzewna: SUS303, SUS304, SS316, SS316L itp Stal stopowa: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo Miedź, mosiądz: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, brąz, miedź itp Aluminium, stop aluminium: seria 2000, seria 6000, 7075, 5052 itp. Dostępny jest również inny materiał.
|
Obróbka po obróbce CNC | Szlifowanie Polerowanie Gratowanie Anodowanie Galwanizacja Czernienie Malowanie Grawerowanie laserowe Sitodruk Stal HRC |
Obróbka cieplna | Hartowanie i odpuszczanie, wyżarzanie, hartowanie, nawęglanie, azotowanie i inne obróbki cieplne |
przyrząd inspekcyjny | Wysokościomierz, wysokościomierz, miernik dźwigniowy, element kwadratowy, rzutnik, element trójwymiarowy Suwmiarka, mikrometr, sprawdzian trzpieniowy, sprawdzian do gwintów, |
Części do obróbki CNC są szeroko stosowane w różnych obszarach | Śruba regulacyjna silnika Medyczne i wojskowe części samochodowe Czujniki Komunikacja optyczna 5G i inne komponenty |
Proces produkcji | 1) Przeczytaj rysunki i arkusze programu 2) Przenieś odpowiedni program do obrabiarki 3) Sprawdź nagłówek programu, parametry skrawania itp. 4) Określ rozmiar obróbki i naddatek przedmiotu obrabianego na przedmiocie obrabianym 5) Rozsądne zamocowanie obrabiany przedmiot 6) Dokładne ustawienie przedmiotu obrabianego 7) Dokładne ustalenie współrzędnych przedmiotu obrabianego 8) Dobór odpowiednich narzędzi i parametrów skrawania 9) Rozsądne mocowanie narzędzi 10) Bezpieczna próbna metoda cięcia 11) Obserwacja procesu obróbki 12) Regulacja parametrów skrawania 13 ) Problemy i odpowiadające im reakcje podczas przetwarzania Terminowe informacje zwrotne od personelu 14) Kontrola jakości przedmiotu obrabianego po obróbce Uwagi przed obróbką 1) W przypadku nowych form rysunki technologiczne muszą spełniać wymagania, a dane muszą być jasne;rysunki obróbki nowych form muszą być podpisane przez kierownika, a każda kolumna rysunku obróbki musi być wypełniona.2) Przedmiot obrabiany posiada kwalifikowany znak działu jakości.3) Po otrzymaniu arkusza programu sprawdź, czy pozycja odniesienia przedmiotu obrabianego jest zgodna z pozycją odniesienia na rysunku.4) Przyjrzyj się każdemu wymaganiu na arkuszu programu i potwierdź, czy program i wymagania rysunku są spójne.Jeśli wystąpi problem, musisz współpracować z programistą i zespołem produkcyjnym, aby go rozwiązać. |
Wyświetlacz produktów
Produkty ZastosowanieObróbka CNC Części ze stali nierdzewnej
Cecha maszyny CNC:
CNC jest również nazywany gongiem komputerowym, CNCCH lub obrabiarką CNC.Jest to nowy rodzaj technologii przetwarzania, a jego głównym zadaniem jest kompilowanie programów przetwarzających, czyli przekształcanie oryginalnej pracy ręcznej w programowanie komputerowe.Oczywiście wymagane jest doświadczenie w obróbce ręcznej.
Zalety obróbki CNC
1. Liczba oprzyrządowania jest znacznie zmniejszona, a skomplikowane oprzyrządowanie nie jest wymagane do obróbki części o skomplikowanych kształtach.Jeśli chcesz zmienić kształt i rozmiar części, wystarczy zmodyfikować program obróbki części, który jest odpowiedni do opracowywania i modyfikacji nowych produktów.
2. Jakość przetwarzania jest stabilna, precyzja przetwarzania jest wysoka, a powtarzalność jest wysoka, co jest odpowiednie dla wymagań przetwarzania samolotów.
3. Wydajność produkcji jest wysoka w przypadku produkcji wieloodmianowej i małoseryjnej, co pozwala na skrócenie czasu przygotowania produkcji, regulacji obrabiarek i kontroli procesu, a także skrócenie czasu skrawania dzięki zastosowaniu najlepszej ilości skrawania .
4. Może przetwarzać złożone profile, które są trudne do obróbki konwencjonalnymi metodami, a nawet przetwarzać niektóre nieobserwowalne części przetwarzania.
5. Wadą obróbki CNC jest to, że sprzęt obrabiarki jest drogi, a personel konserwacyjny musi mieć wysoki poziom.
Sprzęt produkcyjny
Dlaczego warto wybrać TORICH ?
1. Produkt dostępny
2. Różne specyfikacje
3. Niestandardowe dostosowanie
4.Rysunek i próbki
5, Zarządzanie uczciwością
6, Szybki czas dostawy
Często zadawane pytania
1. Czy jesteś producentem lub handlowcem?
TORICH jest firmą handlową opartą na producentach.
2. Jak możemy uzyskać próbki?
Gotowe do wysyłki próbki mogą zostać dostarczone w ciągu 3 dni roboczych, opracowanie próbek musi zostać potwierdzone przez naszego inżyniera i zespół sprzedaży.
3.Jaka jest twoja metoda pakowania?
Bezpieczne i mocne opakowanie odpowiednie do transportu morskiego i lotniczego.
4. Jakie są twoje warunki płatności?
30% depozytu, saldo 70% przed wysyłką.