Indywidualne procesy obróbki CNC wałów dla dużych wałów zazwyczaj obejmują kilka etapów.Oto kilka ogólnych kroków, które zwykle są wykonywane:
Projektowanie i inżynieria: Po pierwsze, wał będzie musiał być zaprojektowany tak, aby spełniał specyficzne wymagania aplikacji.Będzie to wymagało określenia materiału, rozmiaru, kształtu i innych specyfikacji wału.Analiza inżynierska może być również konieczna, aby upewnić się, że wał będzie wystarczająco wytrzymały i będzie działał zgodnie z wymaganiami.
Wybór materiału: Po sfinalizowaniu projektu należy wybrać materiał na wał.Będzie to zależeć od konkretnego zastosowania i wymagań dotyczących wytrzymałości, trwałości i innych czynników.
Przygotowanie surowca: Wybrany materiał należy następnie przygotować do obróbki.Może to obejmować przycięcie materiału na odpowiednią długość, usunięcie wszelkich niedoskonałości powierzchni oraz wykonanie wszelkich niezbędnych zabiegów obróbki cieplnej lub innych procesów w celu poprawy właściwości materiału.
Obróbka skrawaniem: Rzeczywista obróbka wału zazwyczaj obejmuje różne procesy CNC, w tym toczenie, frezowanie, wiercenie i gwintowanie.Procesy te będą dokładnie kontrolowane, aby upewnić się, że wał jest obrabiany zgodnie z odpowiednimi specyfikacjami i tolerancjami.
Wykańczanie: Po zakończeniu obróbki wał będzie musiał zostać wykończony.Może to obejmować polerowanie, powlekanie lub inne procesy poprawiające wykończenie powierzchni lub zapewniające ochronę przed korozją.
Kontrola jakości: W trakcie całego procesu stosowane będą środki kontroli jakości, aby upewnić się, że wał spełnia wszystkie wymagane specyfikacje i normy.Może to obejmować kontrole, pomiary i testy w celu sprawdzenia, czy wał jest mocny, trwały i niezawodny.
Ogólnie rzecz biorąc, niestandardowa obróbka CNC wałów dużych wałów jest złożonym procesem, który wymaga wysokiego poziomu wiedzy, doświadczenia i dbałości o szczegóły.Wykwalifikowany zespół inżynierów, mechaników i specjalistów ds. kontroli jakości będzie niezbędny, aby gotowy wał był najwyższej jakości i działał zgodnie z wymaganiami w zamierzonym zastosowaniu.
Opis produktów
| Nazwa produktu | Obróbka wałów na zamówienie produkcja wg schematu obróbka cnc usługi obróbki cnc obróbka na zamówienie | |
| Sprzęt produkcyjny | CNC, obróbka na frezarkach, obróbka na tokarkach CNC, toczenie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, przędzenie, cięcie drutem, tłoczenie, obróbka elektroerozyjna (EDM), formowanie wtryskowe | |
| Materiał | Stal: 4140, Q235, Q345B, 20 #, 45 # itp. Stal nierdzewna: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4 (SUS630) itp Aluminium: seria 2000, seria 6000, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T itp. |
|
|
Format rysunku |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF itp. Lub próbki. | |
| Proces produkcji | Kontrola przychodzących surowców → Potwierdzenie rysunku → Konfiguracja maszyny → Produkcja próbna → Próbna kontrola i potwierdzenie jakości → Produkcja masowa → Kontrola końcowa → Pakowanie → Gotowe do wysyłki | |
| Skończyć | Piaskowanie, kolor anodowania, czernienie, cynkowanie / niklowanie, polski, Powłoka elektroenergetyczna, pasywacja PVD, powlekanie tytanem, cynkowanie elektrolityczne, chromowanie galwaniczne, elektroforeza, QPQ(Quench-Polish-Quench), Polerowanie elektryczne, chromowanie, radełkowanie, logo laserowe itp. |
|
| Aplikacja | Części samochodowe, węże hydrauliczne, maszyny naftowe, wiercenia geologiczne, motocykle, rowery, części maszyn rolniczych, maszyny inżynieryjne, elementy złączne. | |
| Chropowatość powierzchni | Ra 0,1 ~ 3,2 | |
| Obróbka powierzchniowa | Szlifowanie, polerowanie, gratowanie, malowanie, galwanizacja, chromowanie, anodowanie itp | |
| Kontrola | 100% kontrola wymiarowa 100% kontrola wizualna Kontrola właściwości mechanicznych, raport z testu wewnętrznego laboratorium lub raport z kontroli strony trzeciej. |
|
| Instrument inspekcyjny | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, komparatorem optycznym, suwmiarką, CMM Głębokościomierz z noniuszem, uniwersalny kątomierz, zegar, wewnętrzny stoper |
|
|
Tolerancja |
Żądanie klienta dotyczące rysunku | |
Wyświetlacz produktów
Proces produkcji
Nasz warsztat
Standardy kontroli jakości
Aby konsekwentnie przekraczać oczekiwania klientów, kontrola jakości i zapewnienie są osiągane poprzez
• Kompleksowe pisemne procedury i polityki
• Szczegółowa ewidencja przychodzącego surowca
• Opcjonalne raporty z analizy XRF
• Analiza pierwotnej przyczyny niezgodności
• W pełni wyposażony dział kontroli
• Spójna kalibracja i oznakowanie narzędzi kontrolnych
• Wyznaczone obszary dla niezgodnych części
• Członkowie personelu są silnie zachęcani do sugerowania ulepszeń w metodach, materiałach i dostawcach
Dlaczego warto wybrać TORICH?
1. Producent, eksport i handel od ponad 20 lat doświadczeń.
2. Dobre połączenie bezpośrednio z inżynierem producenta i zespołem produkcyjnym z pierwszej ręki.
3. TOP Dostawca surowców do długoterminowej i stabilnej współpracy.
4. Doświadczeni inżynierowie w tej dziedzinie od ponad 20 lat.
5. Szybka odpowiedź 7x24 godziny po otrzymaniu pierwszego zapytania.
Pakowanie i transport
Często zadawane pytania
Nasze produkty sprzedawane są na całym świecie. Możesz być spokojny o cały proces naszych produktów.
