W jaki sposób wykorzystuje się rurę ze stali stopowej?

Ponieważ zakłady przetwórcze działają cieplej, czyściej i przy wyższych ciśnieniach, rurociągi muszą zrobić więcej niż tylko "przewozić płyn".i pozostać niezawodnym poprzez cykle termiczneTo dokładnie tamrury ze stali stopowejzarabia na utrzymanie.

do czego używa się rury ze stali stopowej?

1) Systemy parowe o wysokiej temperaturze i gorące

Kiedy linia jest narażona na wysokie ciepło (myśl o rurociągach związanych z kotłem, przegrzanej parze, ciepłych obwodowych ogrzewaniach, nagłówkach wysokiej temperatury), kluczowym wrogiem jestwędrującypowolne deformacje pod wpływem naprężenia w czasie; stali stopowej mają znacznie lepszą wytrzymałość mechaniczną w tych warunkach niż zwykła stal węglowa.

2) Rurociągi pod wysokim ciśnieniem, w których ryzyko deformacji jest niedopuszczalne

W pracy pod wysokim ciśnieniem, Twoje obawy przenoszą się dowytrzymałość wydajności, integralność i margines bezpieczeństwaDodatek stopu (zwykle Cr, Mo, V, Ni w zależności od rodziny stopni) wspiera większą wytrzymałość i lepszą stabilność, co pomaga zmniejszyć ryzyko deformacji i awarii, gdy ciśnienie nie jest wyrozumiałe.

3) Gorące, utleniające lub lekko korozyjne środowiska procesowe

Przy podwyższonych temperaturach utlenianie przyspiesza i wiele reakcji korozyjnych staje się bardziej agresywnych.pomaga utrzymać ścianę rurociągu w zdrowiu przez dłuższy czas, zwłaszcza w strefach procesów gorących.

4) Rury podłączone do urządzenia, które muszą być formowalne i spawalne

Praktyczny powód, dla którego rury ze stali stopowej pojawiają się wszędzie: wiele projektów wymagazgięcie, flensowanie i spawanieW specyfikacjach dla rur stopowych o wysokiej temperaturze wyraźnie uwzględniono te potrzeby produkcyjneale tylko jeśli procedury obróbki cieplnej i spawania są prawidłowo przeprowadzane. 

Czym różnią się rury ze stali stopowej

Jeżeli “codziennym napędem jest rurociąg ze stali węglowej, ”rurociąg ze stali stopowej jest “codziennym napędem”ciężarówka ciężarowa: kosztuje więcej, ale nadal działa, gdy droga zamienia się w przełęcz górską.

• Wytrzymałość na wyższe temperatury→ mniejsze zmiękczenie i mniejsze trwałe zniekształcenie w czasie.

• Lepsza odporność na wkręcanie→ kluczowe, gdy temperatura + stres trwają lata, a nie godziny.

• Zwiększona odporność na utlenianie(często za pomocą chromu) → zmniejsza skalowanie w gorącej pracy.

• Wyższe wymagania w zakresie kontroli produkcji→ obróbka cieplna i dyscyplina spawania stają się częścią produktu, a nie kwestią późniejszą.