Maszyny CNC (Computer Numerical Control) są szeroko stosowane w procesach produkcyjnych w przemyśle w celu automatyzacji różnych zadań, w tym cięcia, kształtowania i wiercenia.Te maszyny opierają się na zestawie instrukcji znanych jako kody G i MKody G kontrolują ruch maszyny, podczas gdy kody M zajmują się funkcjami pomocniczymi.
Kody G są niezbędne do sterowania ruchem maszyny CNC. Określają one ścieżkę, prędkość i kierunek narzędzia podczas obróbki.Kody G odpowiadają za uruchomienie i zatrzymanie obrotu wrotnika, ruch narzędzia w różnych kierunkach (takich jak osi X, Y i Z), zmiany narzędzi i aktywacja płynu chłodniczego.Instrukcje te są niezbędne do precyzyjnego sterowania narzędziem do cięcia, aby stworzyć pożądany kształt lub kształt na kawałku.
Kody M, w przeciwieństwie do kodów G, obsługują funkcje pomocnicze, które wpływają na ogólne zachowanie maszyny CNC.Na przykład włączanie i wyłączanie płynu chłodniczego, uruchamiając wrot, otwierając i zamykając zaciski oraz inicjując automatyczne zmiany narzędzi.Kody M są często używane do wykonywania zadań niezwiązanych z ruchem narzędzi, ale są kluczowe dla udanych i bezpiecznych operacji obróbki.
Aby zaprogramować kody G i M w maszynie CNC, programista zazwyczaj korzysta ze specjalistycznego oprogramowania, często znanego jako oprogramowanie CAM (Computer-Aided Manufacturing).Oprogramowanie pomaga w generowaniu niezbędnego kodu poprzez konwersję instrukcji użytkownika do odpowiednich kodów G i MProgramista określa kolejność wymaganych operacji, określa odpowiednie narzędzie i ustala parametry cięcia, które następnie są przetwarzane w kody G i M.
