Jaka jest prędkość skrawania przy toczeniu CNC?

Wstęp

Toczenie CNC to popularny proces obróbki, który polega na obracaniu przedmiotu obrabianego na tokarce, podczas gdy narzędzie tnące usuwa materiał w celu uzyskania pożądanego kształtu.Prędkość skrawania, kluczowy parametr w toczeniu CNC, bezpośrednio wpływa na wydajność i jakość operacji obróbki.W tym artykule zbadamy koncepcję prędkości skrawania w toczeniu CNC i odpowiemy na trzy ważne pytania, aby uzyskać kompleksowe zrozumienie.

Pytanie 1: Co decyduje o prędkości skrawania w toczeniu CNC?

Prędkość skrawania w toczeniu CNC zależy od dwóch głównych czynników:

1. Prędkość obrotowa: Prędkość obrotowa przedmiotu obrabianego, zwykle mierzona w obrotach na minutę (RPM).Prędkość, z jaką obraca się przedmiot obrabiany, wpływa na prędkość względną pomiędzy narzędziem tnącym a materiałem, wpływając w ten sposób na szybkość usuwania materiału.

2. Średnica przedmiotu obrabianego: Średnica obrabianego przedmiotu.Większe średnice powodują różne prędkości powierzchniowe na krawędzi skrawającej w porównaniu do mniejszych średnic.W związku z tym należy odpowiednio dostosować prędkość cięcia.

Pytanie 2: Jak obliczana jest prędkość skrawania podczas toczenia CNC?

Prędkość skrawania w toczeniu CNC można obliczyć korzystając ze wzoru:

Tutaj średnicę mierzy się w tych samych jednostkach, co prędkość obrotowa (np. cale lub milimetry).Prędkość skrawania wyraża się zwykle w stopach powierzchniowych na minutę (SFPM) lub metrach na minutę (m/min).

Pytanie 3: Jakie czynniki wpływają na optymalną prędkość skrawania?

Na określenie optymalnej prędkości skrawania w toczeniu CNC wpływa kilka czynników:

1. typ materiału: Dla różnych materiałów, takich jak stal, aluminium lub tytan, zalecane są różne prędkości skrawania ze względu na różną twardość i podatność na obróbkę skrawaniem.

2. Materiał narzędzia i powłoka: Rodzaj materiału narzędzia skrawającego i jego powłoka wpływają na zalecaną prędkość skrawania.Twardsze materiały narzędziowe mogą wytrzymać wyższe prędkości skrawania, natomiast powłoki mogą zwiększyć trwałość narzędzia i wydajność skrawania.

3. Głębokość skrawania i geometria narzędzia: Głębokość skrawania i geometria narzędzia wpływają na siły skrawania i wytwarzanie ciepła.Czynniki te mogą ograniczać prędkość skrawania, aby zapobiec zużyciu narzędzia, jego ugięciu lub nadmiernemu gromadzeniu się ciepła.

Wniosek

Podsumowując, prędkość skrawania w toczeniu CNC jest parametrem krytycznym, który należy dokładnie określić, aby zapewnić efektywne usuwanie materiału i osiągnąć pożądane wyniki obróbki.Wpływa na nią prędkość obrotowa, średnica przedmiotu obrabianego i wiele innych czynników, w tym rodzaj materiału, materiał narzędzia, powłoka, głębokość skrawania i geometria narzędzia.Rozumiejąc i optymalizując prędkość skrawania, producenci mogą zwiększyć produktywność, trwałość narzędzi i ogólną jakość operacji toczenia CNC.