Jak działa obrotowa CNC?

Wprowadzenie

Obręcze CNC są kluczowym narzędziem w nowoczesnej produkcji, umożliwiając precyzyjne i wydajne obróbki różnych materiałów.Zrozumienie działania tych maszyn ma zasadnicze znaczenie dla uznania ich znaczenia w przemyśle produkcyjnym.W tym artykule omówimy funkcjonowanie maszynki obracającej CNC, odpowiadając na trzy ważne pytania.

Pytania

1. W jaki sposób obróbka CNC otrzymuje instrukcje do obróbki?

   Maszyny obrabialne CNC opierają się na zestawie zakodowanych instrukcji do wykonywania operacji obróbki.

2. Z jakich elementów składa się obróbka CNC i w jaki sposób przyczyniają się one do jej działania?

   Maszyna obracia CNC składa się z kilku kluczowych elementów, w tym wrotnika, wieżyczki narzędzia, napędów zasilających i panelu sterującego.Każdy element odgrywa kluczową rolę w kontroli ruchu i obróbki.

3. W jaki sposób obrabiarek CNC wykonuje precyzyjne operacje obróbki?

   Dokładność obróbki w maszynie obrabialni CNC osiąga się dzięki połączeniu dokładnego programowania, odpowiedniego wyboru narzędzia, kontrolowanego obrotu wrotnika i precyzyjnego ustawienia narzędzia.

Rozwiązania

1. Odbiór i wykonanie instrukcji:

   Obręcze CNC otrzymują instrukcje za pośrednictwem programu komputerowego napisanego w kodzie G, który określa ścieżki narzędzi, prędkości i zasilacze.System sterowania maszyny interpretuje ten kod i kieruje ruch wrotnika i wieżycy narzędzia odpowiednio, umożliwiające precyzyjne obróbki.

2. Składniki i działanie:

   • Węzeł:Obrót obróbki w celu ułatwienia cięcia.
   • Gniazda narzędzia:Ma wiele narzędzi do automatycznej zmiany narzędzi podczas obróbki.
   • Podręczniki żywienia:Kontrola ruchu narzędzia do cięcia wzdłuż obrabialnika.
   • Panel sterowania:Interfejs do programowania i monitorowania procesu obróbki.

   Węzeł obraca element roboczy, podczas gdy wieża narzędzia wybiera i pozycjonuje narzędzia.Panel sterowania zapewnia odpowiednie programowanie i nadzór.

3. Osiągnięcie precyzji:

   Dokładność w obróbce obrabiarek CNC jest osiągana poprzez:

   • Dokładne programowanie: tworzenie precyzyjnych instrukcji w kodzie G dla pożądanych cięć i ruchów.
   • Wybór narzędzi: stosowanie odpowiednich narzędzi cięcia w zależności od materiału i pożądanego wyniku.
   • Sterowana rotacja wrotnika: dostosowanie prędkości i kierunku wrotnika do wymogów materiału i cięcia.
   • Pozycjonowanie narzędzia: Zapewnienie precyzyjnego położenia narzędzia i jego ruchu wzdłuż obrabialnika w celu dokładnego cięcia.
   •